工廠中層干部管理必修課之二 制造成本分析與控制
培訓(xùn)講師:楊學(xué)軍
講師背景:
楊學(xué)軍老師著名生產(chǎn)效率提升專家33年的實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)東莞臺(tái)商協(xié)會(huì)首席培訓(xùn)師深圳市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)特聘培訓(xùn)師曾任:精工實(shí)業(yè)(國(guó)際)有限公司廠長(zhǎng)曾任:薛長(zhǎng)興工業(yè)股份公司生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理珠海外商投資企業(yè)協(xié)會(huì)特聘培訓(xùn)師,制造業(yè)管理咨詢與培訓(xùn)的實(shí) 詳細(xì)>>
工廠中層干部管理必修課之二 制造成本分析與控制詳細(xì)內(nèi)容
工廠中層干部管理必修課之二 制造成本分析與控制
課程背景:
管理的根本目的是什么?如何獲得經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益?怎樣才能獲得經(jīng)濟(jì)效益?——開源,節(jié)流,加快周轉(zhuǎn)!
怎樣開源?——開拓新市場(chǎng),開發(fā)新產(chǎn)品,創(chuàng)新新的盈利模式!
怎樣節(jié)流?——控制人工成本,控制物料成本,控制制造費(fèi)用!控制管理費(fèi)用,控制銷售費(fèi)用,控制財(cái)務(wù)費(fèi)用,合理避稅!
怎樣加快周轉(zhuǎn)?——加快庫(kù)存周轉(zhuǎn),加快資金周轉(zhuǎn)!
成本控制的核心工具是什么?——目標(biāo)管理與價(jià)值分析!
在本課程中將給您最生鮮活辣的內(nèi)容呈現(xiàn)!
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課程收益:
● 學(xué)習(xí)制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)的組成,了解各成本模塊的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定依據(jù);
● 傳授各成本模塊工作流描述的方法,掌握各成本模塊的目標(biāo)設(shè)定方法;
● 講解各成本模塊價(jià)值流分析的方法,學(xué)會(huì)生產(chǎn)制造型企業(yè)成本控制的有效管理模式;
● 掌握高效導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法,學(xué)會(huì)生產(chǎn)效率的計(jì)算方法;
● 掌握全方位提升生產(chǎn)的方法,學(xué)會(huì)生產(chǎn)效率提升空間的分析手法;
● 探討生產(chǎn)效率提升的動(dòng)力,學(xué)會(huì)生產(chǎn)制造型企業(yè)的有效管理模式。
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課程特色:沒有空洞的概念,只有標(biāo)準(zhǔn)的定義;沒有高調(diào)的理論,只有詳細(xì)的計(jì)算公式;沒有虛擬的案例,只有生鮮活辣的情境再現(xiàn);沒有刻板的說教,只有循循善誘的引導(dǎo),透過分組演練和講師點(diǎn)評(píng),成本控制與價(jià)值分析的方法將變得異常清晰。
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課程工具:
引用:
《制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)表》《成品裝配圖》《零件圖》《裝配調(diào)試工藝表》《制造工藝表》
《物料清單》《制造費(fèi)用科目明細(xì)》《管理費(fèi)用科目明細(xì)》《銷售費(fèi)用科目明細(xì)》
《財(cái)務(wù)費(fèi)用科目明細(xì)》
原創(chuàng):
《計(jì)件單價(jià)表》《事務(wù)中心業(yè)績(jī)考核kpi》《成本中心業(yè)績(jī)考核KPI》
《利潤(rùn)中心業(yè)績(jī)考核KPI》《經(jīng)營(yíng)檢討會(huì)會(huì)議資料與檢討模式》
《管理審查會(huì)會(huì)議資料與評(píng)審模式》《經(jīng)營(yíng)成果與管理業(yè)績(jī)達(dá)成合約書》
《年度銷售預(yù)算表》《年度成本預(yù)算表》系列
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課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
課程對(duì)象:制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理,副總經(jīng)理,總監(jiān)及部門經(jīng)理,主管級(jí)以上干部
課程方式:理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點(diǎn)評(píng),課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,改善計(jì)劃
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課程大綱
啟迪篇:我們是節(jié)約的人還是浪費(fèi)的人?
切入場(chǎng)景、互動(dòng)案例
1.?我們到底是節(jié)約的人還是浪費(fèi)的人?
2.?工廠每月必出的三大財(cái)務(wù)報(bào)表是哪些?你見過嗎?
3.?公司為什么不讓我們看到財(cái)務(wù)報(bào)表?咨詢項(xiàng)目我如何要求公開財(cái)務(wù)報(bào)表
4.?關(guān)于金錢,我們的另一個(gè)困擾?
第一講:制造成本的基本概念
一、經(jīng)營(yíng)管理的目的,意義及投入/產(chǎn)出
1.?經(jīng)營(yíng)管理的目的是什么?——取得經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,不賺錢是在犯罪
2.?獲取盈利的途徑三種途徑?——增收,節(jié)支,加快周轉(zhuǎn)
二、企業(yè)發(fā)展的空間發(fā)展模式與時(shí)間發(fā)展模式
1.?空間發(fā)展=加班+招人+買設(shè)備+建廠房
2.?時(shí)間發(fā)展=周期縮短+效率提升
案例分析:客戶工廠是如何講研發(fā)周期從2個(gè)月縮短到2周?
互動(dòng)案例:作為職場(chǎng)人,我們投入的是什么?產(chǎn)出的是什么?什么最重要?
三、制造成本的結(jié)構(gòu)與組成
1.?成本分類的大類,中類,小類怎么劃分?(定性分析)
2.?制造成本結(jié)構(gòu)總表——料,工,費(fèi),管,銷?。ǘ糠治觯?/p>
互動(dòng)案例:了解本公司的成本結(jié)構(gòu)和比例,做到保密又共享!該保密的保密,該共享的共享!
四、成本各大板塊的構(gòu)成及特點(diǎn)
1.?物料成本的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)——物料成本=采購(gòu)成本+請(qǐng)購(gòu)成本+儲(chǔ)存成本
互動(dòng)案例:影響物料成本最大的部門是哪個(gè)部門?為什么?
2.?人工成本的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)——人工成本=工資+獎(jiǎng)金+津貼+福利
互動(dòng)案例:降低人工成本的策略是什么?裁人?減薪?人工成本的四個(gè)特點(diǎn)
3.?制造費(fèi)用的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)——制造費(fèi)用=固定制造費(fèi)用(控制)+變動(dòng)制造費(fèi)用(管理)
4.?銷售費(fèi)用,財(cái)務(wù)費(fèi)用,管理費(fèi)用的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)——銷售費(fèi)用與銷售模式強(qiáng)相關(guān),財(cái)務(wù)費(fèi)用與資金成本強(qiáng)相關(guān),管理費(fèi)用與管理模式強(qiáng)相關(guān)
5.?制造成本分析的七個(gè)步驟——大類,中類,小類,科目,金額,比例,趨勢(shì)
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第二講:成本分析與制造、管控系統(tǒng)搭建
一、產(chǎn)品開發(fā)與制造成本——研發(fā)工程部門對(duì)成本的影響是巨大而深遠(yuǎn)的
1.?產(chǎn)品的前世今生——市場(chǎng)調(diào)查,產(chǎn)品提案,工業(yè)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),打樣,量產(chǎn)等
2.?產(chǎn)品設(shè)計(jì)的四個(gè)過程——產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程,其實(shí)是利益的設(shè)計(jì)過程
1)工業(yè)設(shè)計(jì)——掌握工業(yè)設(shè)計(jì)就是掌握知識(shí)產(chǎn)權(quán),從而掌握品牌定價(jià)權(quán)
2)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)——功能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化,外觀設(shè)計(jì)個(gè)性化,平衡市場(chǎng)需求與成本管控
3)工藝設(shè)計(jì)——先有制造工藝,再有SOP,工藝設(shè)計(jì)決定制造費(fèi)用
4)工裝設(shè)計(jì)——再好的工藝,都需要工裝來實(shí)現(xiàn)
3.?產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的三個(gè)過程——產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程,其實(shí)是利益的保證過程
1)打樣——研發(fā)主導(dǎo),工廠驗(yàn)證;驗(yàn)證資料及樣板的完整準(zhǔn)確性
2)小規(guī)模試產(chǎn)——工程主導(dǎo),生產(chǎn)驗(yàn)證;驗(yàn)證量產(chǎn)的可行性
3)量產(chǎn)——生產(chǎn)主導(dǎo),品管驗(yàn)證!驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行性
二、制造成本分析的基礎(chǔ)——沒有標(biāo)準(zhǔn)就無法控制
1.?抓住預(yù)算和核算——做之前有預(yù)算,做之后有核算
2.?成本預(yù)算的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)——標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(ST),標(biāo)準(zhǔn)用量(BOM),工模治具清單(BOT)
3.?成本核算的三種方式——分批法,品種法,分步法!什么企業(yè)適合什么方法?
三、制造成本分析的系統(tǒng)構(gòu)建——做公司就是做平臺(tái),做管理就是做系統(tǒng)
1.?構(gòu)建制造成本可控的管理系統(tǒng)——戰(zhàn)略,策略,流程,規(guī)范的一致與協(xié)調(diào)
2.?成本管理系統(tǒng)之戰(zhàn)略——德魯克四問與邁克爾·波特三步曲
案例1:德魯克四問:我們的客戶是誰?我們的產(chǎn)品及服務(wù)是什么?我們的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是什么?我們現(xiàn)在和將來的目標(biāo)是什么?
案例2:邁克爾.波特三步曲:成本領(lǐng)先,差異化,聚焦
3.?成本管理系統(tǒng)之策略——品質(zhì)不容妥協(xié),交期必須達(dá)成,縮短交貨周期,成本自然受控!品質(zhì),成本,交付,服務(wù)是企業(yè)發(fā)展的四大策略支撐
4.?成本管理系統(tǒng)之流程——流程決定效率,流程原則:市場(chǎng),流程,組織,人員之間的關(guān)系
5.?成本管理系統(tǒng)之規(guī)范——細(xì)節(jié)決定成敗
1)想,說,寫,做要一致? 2)從你懂到他懂? 3)從他懂到他做
4)從他做到他做完? 5)從他做完到他做好
四、成本管控的系統(tǒng)建設(shè)——做公司就是做平臺(tái),做管理就是做系統(tǒng)
1.?先有技術(shù)基礎(chǔ),再有系統(tǒng)平臺(tái)
2.?先有人才基礎(chǔ),再有管理平臺(tái)
3.?后臺(tái)深才能做到前臺(tái)淺,前臺(tái)淺才能做到運(yùn)營(yíng)效率高
五、企業(yè)經(jīng)營(yíng)的平臺(tái)建設(shè)——四大要素,六大模塊,四個(gè)流
1.?四大要素——客戶,產(chǎn)品,員工,資金,好的經(jīng)營(yíng)管理平臺(tái)才能將四大要素轉(zhuǎn)換成利潤(rùn)
2.?六大模塊——產(chǎn)、供、銷、人、發(fā)、財(cái),其中人是核心模塊
3.?四個(gè)流——人員流,物流,資金流,信息流
六、企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)制訂的四個(gè)依據(jù)——?dú)v史數(shù)據(jù),未來研判,損益平衡的要求,投資回報(bào)的需要:編制預(yù)算,討論預(yù)算,審核預(yù)算,馬虎不得
七、干部必須知道的兩個(gè)基本概念——管理者必須懂財(cái)務(wù),才能從管理走向經(jīng)營(yíng)
1.?損益平衡點(diǎn)——總成本=固定成本+變動(dòng)成本,銷售額大于總成本,企業(yè)才能進(jìn)入盈利區(qū)
2.?“財(cái)會(huì)”與“管會(huì)”——財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)和管理會(huì)計(jì),每個(gè)管理者都應(yīng)該成為管會(huì)
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第三講:人工成本的分析與控制
一、人工成本的數(shù)據(jù)分析——掌握數(shù)據(jù),才能找到真相
1.?人工成本的類別和科目——直接人工,間接人工和用人費(fèi)用的具體科目有哪些
2.?人工成本的金額和比例——不分析金額和比例,你就無法抓住重點(diǎn)
二、組織架構(gòu)設(shè)計(jì)——從麻雀雖小,五臟齊全到瘦死的駱駝比馬大
1.?不同類型組織架構(gòu)設(shè)計(jì)
1)幾十人公司的組織架構(gòu)設(shè)計(jì)——男主外,女主內(nèi)!夫妻齊心,其力斷金
2)上百人公司的組織架構(gòu)設(shè)計(jì)——業(yè)務(wù),技術(shù),管理:三駕馬車,一路狂奔
3)上千人公司的組織架構(gòu)設(shè)計(jì)——業(yè)務(wù),技術(shù),PMC,生產(chǎn),品質(zhì),行政人事,財(cái)務(wù)
4)幾千人以上公司的組織架構(gòu)設(shè)計(jì)——營(yíng)銷,技術(shù),PMC,生產(chǎn),管理
2.?組織架構(gòu)如何與流程結(jié)合——既相互協(xié)作,又相互制約
3.?組織架構(gòu)中的層級(jí)設(shè)定——規(guī)模決定層級(jí),錢不夠,官銜湊,害人非淺
三、人員的定崗定編——間接人員難定編?還是直接人員難定編?
1.?間接人員的定崗定編——工作負(fù)荷分析的原理:每日工作負(fù)荷=周期*頻率/系數(shù)
工具:工作負(fù)荷分析的格式——將間接人員工作量化的最有效的工具
案例:工作負(fù)荷分析——2-3小時(shí)?8-8.5小時(shí)?12-13小時(shí)?25小時(shí)以上?
2.?直接人員的定崗定編——人機(jī)法,制造程序圖,管理度量,經(jīng)營(yíng)度量
工具:職等,職級(jí)職務(wù)對(duì)照表:職等,職級(jí),職務(wù),管理,營(yíng)銷,技術(shù),文職,各得其所,長(zhǎng)幼有序
3.?人員編制表的規(guī)劃:根據(jù)產(chǎn)值,產(chǎn)量,每年預(yù)算,用人的標(biāo)準(zhǔn),招聘的依據(jù)
工具:崗位職責(zé)表:在工作負(fù)荷調(diào)查基礎(chǔ)上,流程重組,由上司編制直屬下級(jí)的崗位職責(zé)表
四、員工薪資結(jié)構(gòu)表——設(shè)計(jì)科學(xué)的數(shù)據(jù)鏈,明確各類薪資合法/合理/合情計(jì)算
1.?薪資結(jié)構(gòu)表設(shè)計(jì):職等,職級(jí),職務(wù),底薪,獎(jiǎng)金,津貼,福利,薪資是科學(xué)的數(shù)據(jù)鏈
2.?明確員工薪資計(jì)算的問題:計(jì)時(shí)時(shí)薪、加班費(fèi)、獎(jiǎng)金福利、計(jì)件單價(jià)等計(jì)算
1)不同工種員工計(jì)件單價(jià)計(jì)算方式探討:引入工序系數(shù),評(píng)價(jià)員工技術(shù)能力
2)計(jì)時(shí)/計(jì)件優(yōu)劣式分析:沒有最好的,只有最合適的
3)定額計(jì)時(shí)制介紹——用定額計(jì)時(shí)找出成本高的員工
4)工廠的汽油與機(jī)油——汽油是物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì),機(jī)油是精神獎(jiǎng)勵(lì),兩者缺一不可
5)人員領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御的終極辦法——永遠(yuǎn)讓別人比你更著急
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第四講:物料成本的分析與控制
一、物料成本控制的關(guān)鍵步驟
1.?物料成本的類別與科目——只有精確到物料名稱,才能抓住物料成本管理的重點(diǎn)
2.?物料成本的金額與占比——不了解金額和占比,我們就無法找出物料成本的真相
3.?物料成本如何嚴(yán)把七關(guān)——從接單到出貨,嚴(yán)把七關(guān),才能使物料成本無憂
1)接單——訂單處理的5R原則,一切要合適才是最好的
2)下生產(chǎn)單——控制投單節(jié)奏,讓生產(chǎn)有序進(jìn)行
3)下采購(gòu)單——物控與采購(gòu)的分立,是這一步的關(guān)鍵
4)材料入庫(kù)——材料入庫(kù)的八個(gè)關(guān)鍵步驟
5)領(lǐng)料——送料而不領(lǐng)料,打單而不開單,損耗以舊換新,超損上級(jí)審核,收尾物料歸
6)成品入庫(kù)——良品入庫(kù),按單收貨,工單結(jié)案
7)成品出庫(kù)——良品出貨,信用管制,收款發(fā)貨,庫(kù)齡分析
二、物料成本的總體結(jié)構(gòu)——采購(gòu)成本+請(qǐng)購(gòu)成本+儲(chǔ)存成本
1.?物料成本:TC=DC+(D÷Q)×S+(Q÷2)×H
2.?最佳訂購(gòu)批量等于最低總成本對(duì)應(yīng)的采購(gòu)量
3.?科學(xué)的定價(jià):P=∑[m×a×(1+b)+(c+d+e)×f+g+h]
4.?傳統(tǒng)的報(bào)價(jià)方式與精確的報(bào)價(jià)方式之比較——物料、人工成本、制造費(fèi)用、總成本的精算
三、物料成本須知內(nèi)容
1.?物料成本定價(jià)權(quán)設(shè)定原則——集中,隸屬,小而精
2.?存儲(chǔ)成本的控制——庫(kù)存是管理無法掌控局面造成的尷尬
3.?衡量物料成本管控的關(guān)鍵指標(biāo)——物料成本率,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,呆滯品率
4.?如何定義呆滯品——不同的材料類別有不同的呆滯定義
5.?科學(xué)的設(shè)置損耗率——結(jié)構(gòu)不同,材料不同,工藝不同,時(shí)期不同,損耗率都不相同
四、物料成本降低的主要措施——哪個(gè)是影響物料成本的關(guān)鍵部門?
1.?區(qū)分物料供應(yīng)的四種市場(chǎng)形態(tài)——不同市場(chǎng)采取不同策略,策略需要強(qiáng)有力的機(jī)制保障
2.?促進(jìn)供應(yīng)商配合的真正策略——準(zhǔn)時(shí)付款,穩(wěn)定的訂單,合理的利潤(rùn)
五、物料成本控制的常識(shí)和原點(diǎn)——5R原則
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第五講:制造費(fèi)用的控制
1.?制造費(fèi)用的類別與科目——固定制造費(fèi)用與變動(dòng)制造費(fèi)用的定義
2.?制造費(fèi)用的金額與比例——適度控制投資規(guī)模,用預(yù)算控制變動(dòng)制造費(fèi)用
3.?制造費(fèi)用科目清晰化——科目清晰化,分?jǐn)偤侠砘侵圃熨M(fèi)用控制的關(guān)鍵
4.?廠房設(shè)施與制造費(fèi)用——廠房規(guī)劃是要點(diǎn),自建與租賃并舉,按面積分?jǐn)?/span>
5.?設(shè)備規(guī)劃與制造費(fèi)用——設(shè)備一生的管理與制造費(fèi)用密切相關(guān)
6.?零配件管理與制造費(fèi)用——向管理物料一樣去管理零配件
7.?能源消耗與制造費(fèi)用——誰消耗,誰買單,階梯定價(jià)
8.?環(huán)保與制造費(fèi)用——不光是經(jīng)濟(jì)效益,還應(yīng)注重社會(huì)效益
9.?用全面預(yù)算控制制造費(fèi)用——將預(yù)算進(jìn)行到底
制造成本控制的總結(jié):
1)如何構(gòu)建經(jīng)營(yíng)管理團(tuán)隊(duì)——組建團(tuán)隊(duì),落實(shí)責(zé)任
2)經(jīng)營(yíng)管理團(tuán)隊(duì)進(jìn)化的三個(gè)階段——從事務(wù)中心,成本中心,過渡到利潤(rùn)中心
3)經(jīng)營(yíng)管理團(tuán)隊(duì)運(yùn)作的七個(gè)步驟——如何進(jìn)入,如何運(yùn)作,如何退出?
4)如何給團(tuán)隊(duì)訂經(jīng)營(yíng)目標(biāo)——兼顧外部驅(qū)動(dòng)因素與內(nèi)部驅(qū)動(dòng)因素
5)定價(jià)權(quán)與經(jīng)營(yíng)目標(biāo)制訂——定價(jià)權(quán)該掌握在誰手里?
6)制造業(yè)管理八卦圖尋找——吾將上下而求索
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課程背景:現(xiàn)場(chǎng)是一個(gè)企業(yè)的“臉面”,也是一個(gè)企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn)。5S的有效實(shí)行,不僅提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平,而且還能改變企業(yè)和人員的素質(zhì)。假如您的企業(yè)將全面推行5S或在推行中遇到困惑:5S的核心是哪個(gè)S?那個(gè)最難做到?——素養(yǎng);5S推行為什么一次又一次都被打回原形?——好的素養(yǎng)沒有成為[習(xí)慣];整理的對(duì)象是什么?——空間,核心是要與不要!牢記[三清];整頓
講師:楊學(xué)軍詳情
課程背景:工欲善其事,必先利其器;磨刀不負(fù)砍柴功;管理是一門藝術(shù),也是一門科學(xué),更是一門技術(shù),管理工具的高效標(biāo)志著管理水平的高效,就像工具水平的高低意味著生產(chǎn)力水平的高低一樣;《IE七大手法》與《IE七大手法的運(yùn)用》區(qū)別在于前者是知識(shí),后者是技能,知識(shí)會(huì)隨著時(shí)間遺忘,技能則是隨著歷練而更加余刃有余。針對(duì)“人機(jī)配置提高效率,提升員工個(gè)人的生產(chǎn)效率,流程及平面布
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TQM全面優(yōu)質(zhì)管理 12.31
課程背景:品質(zhì)管理與改善的基礎(chǔ)---建立各階段品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn);品質(zhì)流程設(shè)計(jì)與品管崗位設(shè)置---一個(gè)最值得重視的品質(zhì)管理命題;品質(zhì)檢驗(yàn)記錄與分析---全方位改善品質(zhì)的工作基礎(chǔ);品質(zhì)異常的統(tǒng)計(jì)/分析/記錄---品質(zhì)提升的最簡(jiǎn)單,有效,實(shí)用的方法;品質(zhì)成本導(dǎo)入---品質(zhì)管理的最佳戰(zhàn)術(shù),課程將解決問題:●“做好一點(diǎn),做快一點(diǎn)”,生產(chǎn)干部督導(dǎo)員工時(shí)的口頭禪,如果沒有精細(xì)化的
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課程背景:TPM是現(xiàn)今競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的管理潮流,近年來實(shí)施TPM的企業(yè)急速增加,并展現(xiàn)出了豐碩的成果。只要實(shí)施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場(chǎng)」。它以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心,追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限。它進(jìn)行徹底地改善,消除一切損失,不但能提升生產(chǎn)性能,也能提升產(chǎn)品品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì),是制造型企業(yè)降低成本與增加效益的最直接、最有效的途徑。《TPM全員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
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課程背景:計(jì)劃的本質(zhì)是銷供產(chǎn)不平衡,計(jì)劃的職能就是建立銷供產(chǎn)的動(dòng)態(tài)平衡計(jì)劃的實(shí)質(zhì)是周期與負(fù)荷的結(jié)合,平衡好了周期和負(fù)荷,計(jì)劃的可行性就有了,生產(chǎn)過程中不可能沒有異常,異常并不可怕,關(guān)鍵是建立起處理異常的機(jī)制,不能不惜一切代價(jià)去保交期,物控的職能就是在確保交期的前提下使庫(kù)存及庫(kù)存成本最低,本課程致力于幫助工廠建立PMC系統(tǒng),明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu),崗位職責(zé)及
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課程解決問題:①5S的核心是哪個(gè)S答:素養(yǎng);②5S最難做到的是哪一個(gè)答:素養(yǎng);③5S推行為什么一次又一次都被打回原形答:好的素養(yǎng)沒有成為[習(xí)慣];④整理的對(duì)象是什么答:空間,核心是要與不要牢記[三清];⑤整頓的對(duì)象是什么答:時(shí)間,重點(diǎn)是定置管理遵守[三定];⑥清掃的對(duì)象是什么答:設(shè)備及衛(wèi)生死角,重點(diǎn)是解決[五漏],實(shí)施[三掃];⑦清潔的對(duì)象是什么答:環(huán)境,重
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課程解決問題:1.何為TPM?TPM與5S關(guān)系是什么?2.推行TPM的主要障礙是什么?3.提案改善活動(dòng)如何開展?它有哪些用處?4.什么叫自主保養(yǎng)?它有何用途?5.什么叫生產(chǎn)效率化?影響生產(chǎn)效率化的因素為何?6.怎樣才能減少設(shè)備機(jī)器故障7.TPM能實(shí)施到間接部門嗎?TMP怎樣在間接部門實(shí)施?《TPM全員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)》是專門針對(duì)制造業(yè)干部研發(fā)的課程,針對(duì)生產(chǎn)制造
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【課程背景】大投入大產(chǎn)出的年代一去不復(fù)返了,現(xiàn)代的工業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的是”創(chuàng)新和質(zhì)量”。在“新常態(tài)”化大環(huán)境下,如果不去提升產(chǎn)品質(zhì)量,必然會(huì)被市場(chǎng)淘汰,,降本增效是企業(yè)取得高利潤(rùn)的方法之一,如何做好質(zhì)量管理?從哪里下手?如何做到質(zhì)量零缺陷?“產(chǎn)品質(zhì)量不僅僅是檢驗(yàn)出來的!”他是個(gè)質(zhì)量生態(tài)圈的問題,包括銷售、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、設(shè)計(jì)、技術(shù)工藝、生產(chǎn)制造部門的質(zhì)量過程控制,有一
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辦公室6S 12.31
課程目標(biāo)??掌握全面提高辦公室職能人員綜合素質(zhì)的現(xiàn)場(chǎng)管理技能;?掌握6S現(xiàn)場(chǎng)改善的優(yōu)秀方法,有效地提高工作效率、降低成本、提高工作質(zhì)量、杜絕安全事故;?分享先進(jìn)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理成功案例,幫助部門主管提升現(xiàn)場(chǎng)管理能力;?掌握現(xiàn)場(chǎng)日常管理能力,能有效地執(zhí)行和完成工作任務(wù).?培訓(xùn)對(duì)象:辦公室主管及全體職員培訓(xùn)時(shí)間:一天,每天6小時(shí)(上午09:00-12:00,下午1
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- 1社會(huì)保障基礎(chǔ)知識(shí)(ppt) 21255
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