工廠基層干部必修課之二 5S長效導(dǎo)入

  培訓(xùn)講師:楊學(xué)軍

講師背景:
楊學(xué)軍老師著名生產(chǎn)效率提升專家33年的實戰(zhàn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗東莞臺商協(xié)會首席培訓(xùn)師深圳市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會特聘培訓(xùn)師曾任:精工實業(yè)(國際)有限公司廠長曾任:薛長興工業(yè)股份公司生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理珠海外商投資企業(yè)協(xié)會特聘培訓(xùn)師,制造業(yè)管理咨詢與培訓(xùn)的實 詳細>>

楊學(xué)軍
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工廠基層干部必修課之二 5S長效導(dǎo)入詳細內(nèi)容

工廠基層干部必修課之二 5S長效導(dǎo)入

課程背景:

現(xiàn)場是一個企業(yè)的“臉面”,也是一個企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn)。5S的有效實行,不僅提升現(xiàn)場管理水平,而且還能改變企業(yè)和人員的素質(zhì)。假如您的企業(yè)將全面推行5S或在推行中遇到困惑:

5S的核心是哪個S?那個最難做到?——素養(yǎng);

5S推行為什么一次又一次都被打回原形?——好的素養(yǎng)沒有成為[習(xí)慣]

整理的對象是什么?——空間,核心是要與不要!牢記[三清]

整頓的對象是什么?——時間,重點是定置管理!遵守[三定]

清掃的對象是什么?——設(shè)備及衛(wèi)生死角,重點是解決[五漏],實施[三掃];

清潔的對象是什么?——環(huán)境,重點是建立標準,維護成果!勵行[三不];

為什么會出現(xiàn)5S/6S/7S/8S/9S?——中國企業(yè)運用5S的基本原理,結(jié)合企業(yè)運作的具體實踐總結(jié)出來的,是5S理論的延伸和發(fā)展。

《5S長效導(dǎo)入》是專門針對制造業(yè)干部研發(fā)的課程,針對生產(chǎn)制造型企業(yè)重實戰(zhàn),重案例,重操作的需求,本課程將為您打開5S的大門,提升對5S的認識,結(jié)合老師30余年來的生產(chǎn)管理實踐,生產(chǎn)管理咨詢實操,生產(chǎn)管理培訓(xùn)實戰(zhàn)嘔心瀝血之作,提供大量推行的方法和實用工具,緊扣管理人員素質(zhì)和教養(yǎng)的形成,將修身,齊家的理念轉(zhuǎn)化成管理人員的具體實踐;,其中的5S推行[7步法]堪稱經(jīng)典,值得您期待!立足5S在公司的長效導(dǎo)入,不止是推進一場運動!

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課程收益:

● 讓5S長效導(dǎo)入,掌握5S投入使用,[5S推行7步法],一步一個腳印,將理論轉(zhuǎn)化成實踐;

● 使總經(jīng)理,經(jīng)理,主管,班組長,員工明確自己在5S開展過程中的使命和職責(zé);

● 為精益生產(chǎn)在工廠的推行打下堅實的基礎(chǔ),落實5S的生產(chǎn)實操;

● 全套5S推行的制度,流程,標準,圖冊——一次擁有,落實實踐;

● 試題,標準答案,工具,表單提供——一應(yīng)俱全,用了忘不了。

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課程特色:本課程把重點放在人,尤其是人的職業(yè)素養(yǎng)的養(yǎng)成,全方位的內(nèi)容點檢,觀念啟發(fā)和標準建立,使學(xué)員從觀念,流程到規(guī)范都有所收獲;講師非常重視5S導(dǎo)入的順序,及每個階段的重點,難點如何突破;深知國人之陋習(xí)——大鍋飯餓死人,包產(chǎn)到戶糧食吃不完的特點,給您一個不一樣的5S課程!

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課程時間:3天,6小時/天

課程對象:各職能部門經(jīng)理,主管,主辦科員及生產(chǎn)部門班組長以上級干部

課程方式:理論講授+數(shù)據(jù)分析+圖片分享+工具演練+互動討論+點評+作業(yè)考試

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課程工具:

原創(chuàng):

《設(shè)備盤點清單》《工模夾具盤點清單》《外貌點檢表》(男士篇)《作息時間表》

《5S推行組織架構(gòu)》《重大改善項目決策表》《總平面布局圖》《辦公室平面布局圖》

《車間平面布局圖》《5S責(zé)任歸屬表》

引用:

《衛(wèi)生間管理制度與衛(wèi)生標準》《5S推行總計劃》《5S檢查標準》

《5S檢查干部值班表》《5S干部檢查記錄表》《5S干部檢查評比結(jié)果》

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課程大綱

第一講:課程啟迪篇——5S的基本內(nèi)容

1. 5S的來源

2. 5S的延伸——5S在中國的發(fā)展及其誤區(qū),從5S到10S

3. 5S的基本內(nèi)容——從2S到5S,核心是素養(yǎng)

4.?整理、清掃、素養(yǎng)的基本內(nèi)容——對象、核心、目的

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第二講:課程主題篇——5S的操作工具:五大技術(shù)

一、顏色管理

互動案例:色盲怎么辦?耳聾怎么辦?眼瞎怎么辦?

1.?顏色管理的類別

2.?顏色優(yōu)劣法——一看就知好壞

3.?顏色層別法——顏色帶來效率!

4.?顏色心理法——顏色帶來的心理暗示

二、目視管理

互動案例:找人?找東西?找方法?問路?干活!

1.?五觀決定五覺

互動案例:為什么目視管理很重要?視覺對人的影響有多大?

2.?傳統(tǒng)管理與目視管理的區(qū)別

3.?目視管理的十一種工具

互動案例:你了解其中的幾種,會運用嗎?

三、看板管理

1.?靜態(tài)看板與動態(tài)看板

2.?看板的設(shè)計與更新

3.?看板的功能

四、紅牌作戰(zhàn)

1.?紅牌的樣式

2.?紅牌的運用

3.?紅牌的立案,消案與總結(jié)分析

五、攝影技術(shù)

1.?瞬間的記憶——拍照技術(shù)

2.?連續(xù)的回顧——VCR的運用

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第三講:5S的有效開展——5S有效開展七步法

一、整理四步驟——整理從全面盤點開始

1.?全面盤點——固定資產(chǎn),生產(chǎn)物資,低值易耗品的盤點

2.?要與不要——誰能決定要與不要,授權(quán)與標準配置

3.?怎么處理——修理,變賣與報廢

4.?包產(chǎn)到戶——指定責(zé)任人與檢查人

案例:不正確的整理案例

二、整頓的三定一標識——定點,定容,定量,標識清楚

1.?如何定點——讓每一件物品都放在一個固定位置

2.?如何定容——讓每一個物品都有一個固定的容器

3.?如何定量——讓每一個物品在一個標準的容器中都有一個固定的數(shù)量

4.?如何標識——顏色,圖案,文字,規(guī)格,材質(zhì),形狀的標準化

案例:怎樣整頓不反彈

三、清掃的三掃一根除——掃黑,掃臟,掃怪,從源頭根除

1.?如何掃黑——還設(shè)備,設(shè)施,物品以本來的顏色

2.?如何掃臟——痛恨一切多余附著物

3.?如何掃怪——一個怪現(xiàn)象就是一個壞樣板

4.?怎樣從源頭根除——廁所天花板上的腳印怎樣根除

案例:拿出百米沖刺的速度大掃除

四、清潔的三不原則——不制造臟亂,不接受臟亂,不把臟亂傳播下去

1.?制訂標準——制度和標準是管理的兩個有力抓手

2.?檢查稽核——班組長,主管,經(jīng)理,總經(jīng)理,董事長如何進行5S稽核?

3.?適度獎懲——罰款,樂捐,發(fā)紅包,積分制,你選擇哪一個?

五、素養(yǎng)的三守原則——守時間!守標準!守紀律!

1.?素養(yǎng)四問——管理什么最重要?5S什么最重要?誰的素養(yǎng)最重要?怎樣修煉?

2.?素養(yǎng)的內(nèi)涵與外延——一個人叫素養(yǎng)!家庭叫教養(yǎng)!企業(yè)叫文化!國家叫文明!

3.?素養(yǎng)的修煉實務(wù)——從外到內(nèi),從形式到實質(zhì),全方位修煉自己?。◤念^到腳的點檢)

互動訓(xùn)練:

-?守時間訓(xùn)練——提前不超過三分鐘,遲到不超過五十九秒

-?守標準訓(xùn)練——標準坐姿需要遵守十三個尺寸和角度

-?守紀律訓(xùn)練——把紀律打造成火爐,火爐的三大特點

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第四講:5S的具體推行

1. 5S推行的組織架構(gòu)——在公司組織架構(gòu)的基礎(chǔ)上加上設(shè)計組和施工組

2. 5S推行組織各角色之工作職!——每個角色都有其獨特的職能

3. 5S推行的計劃——先有總計劃,再有分步計劃,關(guān)鍵要有突破計劃

4. 5S推行的地圖繪制——總平面圖,各廠區(qū),寫字樓平面圖,各層平面圖

5. 5S推行的責(zé)任劃分——讓每個獨立空間都有責(zé)任人和檢查人

6. 5S區(qū)域標識的要求——區(qū)域標識的七大要求,實現(xiàn)徹底的目視管理

7. 5S的檢查標準——將標準進行到底,覆蓋每一個角落

8. 5S的檢查,評比與獎懲——機制化運行,是長治久安之關(guān)鍵

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第五講 將5S進行到底

1. 5S與三不的關(guān)系

2. 5S與日常工作之間的關(guān)系——5S不是格外的工作,而是日常工作的一部分

3. 5S與精益生產(chǎn)之間的關(guān)系——5S是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)

4. 5S推行實施——辦公室、宿舍、食堂、其他區(qū)域

5. 5S的開展與管理機制結(jié)合——將5S融入日常工作進行管理



 

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課程背景:計劃的本質(zhì)是銷供產(chǎn)不平衡,計劃的職能就是建立銷供產(chǎn)的動態(tài)平衡計劃的實質(zhì)是周期與負荷的結(jié)合,平衡好了周期和負荷,計劃的可行性就有了,生產(chǎn)過程中不可能沒有異常,異常并不可怕,關(guān)鍵是建立起處理異常的機制,不能不惜一切代價去保交期,物控的職能就是在確保交期的前提下使庫存及庫存成本最低,本課程致力于幫助工廠建立PMC系統(tǒng),明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu),崗位職責(zé)及

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辦公室6S   12.31

課程目標??掌握全面提高辦公室職能人員綜合素質(zhì)的現(xiàn)場管理技能;?掌握6S現(xiàn)場改善的優(yōu)秀方法,有效地提高工作效率、降低成本、提高工作質(zhì)量、杜絕安全事故;?分享先進企業(yè)的現(xiàn)場管理成功案例,幫助部門主管提升現(xiàn)場管理能力;?掌握現(xiàn)場日常管理能力,能有效地執(zhí)行和完成工作任務(wù).?培訓(xùn)對象:辦公室主管及全體職員培訓(xùn)時間:一天,每天6小時(上午09:00-12:00,下午1

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