工廠基層干部必修課之二 5S長效導(dǎo)入
工廠基層干部必修課之二 5S長效導(dǎo)入詳細內(nèi)容
工廠基層干部必修課之二 5S長效導(dǎo)入
課程背景:
現(xiàn)場是一個企業(yè)的“臉面”,也是一個企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn)。5S的有效實行,不僅提升現(xiàn)場管理水平,而且還能改變企業(yè)和人員的素質(zhì)。假如您的企業(yè)將全面推行5S或在推行中遇到困惑:
5S的核心是哪個S?那個最難做到?——素養(yǎng);
5S推行為什么一次又一次都被打回原形?——好的素養(yǎng)沒有成為[習(xí)慣];
整理的對象是什么?——空間,核心是要與不要!牢記[三清];
整頓的對象是什么?——時間,重點是定置管理!遵守[三定];
清掃的對象是什么?——設(shè)備及衛(wèi)生死角,重點是解決[五漏],實施[三掃];
清潔的對象是什么?——環(huán)境,重點是建立標準,維護成果!勵行[三不];
為什么會出現(xiàn)5S/6S/7S/8S/9S?——中國企業(yè)運用5S的基本原理,結(jié)合企業(yè)運作的具體實踐總結(jié)出來的,是5S理論的延伸和發(fā)展。
《5S長效導(dǎo)入》是專門針對制造業(yè)干部研發(fā)的課程,針對生產(chǎn)制造型企業(yè)重實戰(zhàn),重案例,重操作的需求,本課程將為您打開5S的大門,提升對5S的認識,結(jié)合老師30余年來的生產(chǎn)管理實踐,生產(chǎn)管理咨詢實操,生產(chǎn)管理培訓(xùn)實戰(zhàn)嘔心瀝血之作,提供大量推行的方法和實用工具,緊扣管理人員素質(zhì)和教養(yǎng)的形成,將修身,齊家的理念轉(zhuǎn)化成管理人員的具體實踐;,其中的5S推行[7步法]堪稱經(jīng)典,值得您期待!立足5S在公司的長效導(dǎo)入,不止是推進一場運動!
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課程收益:
● 讓5S長效導(dǎo)入,掌握5S投入使用,[5S推行7步法],一步一個腳印,將理論轉(zhuǎn)化成實踐;
● 使總經(jīng)理,經(jīng)理,主管,班組長,員工明確自己在5S開展過程中的使命和職責(zé);
● 為精益生產(chǎn)在工廠的推行打下堅實的基礎(chǔ),落實5S的生產(chǎn)實操;
● 全套5S推行的制度,流程,標準,圖冊——一次擁有,落實實踐;
● 試題,標準答案,工具,表單提供——一應(yīng)俱全,用了忘不了。
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課程特色:本課程把重點放在人,尤其是人的職業(yè)素養(yǎng)的養(yǎng)成,全方位的內(nèi)容點檢,觀念啟發(fā)和標準建立,使學(xué)員從觀念,流程到規(guī)范都有所收獲;講師非常重視5S導(dǎo)入的順序,及每個階段的重點,難點如何突破;深知國人之陋習(xí)——大鍋飯餓死人,包產(chǎn)到戶糧食吃不完的特點,給您一個不一樣的5S課程!
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課程時間:3天,6小時/天
課程對象:各職能部門經(jīng)理,主管,主辦科員及生產(chǎn)部門班組長以上級干部
課程方式:理論講授+數(shù)據(jù)分析+圖片分享+工具演練+互動討論+點評+作業(yè)考試
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課程工具:
原創(chuàng):
《設(shè)備盤點清單》《工模夾具盤點清單》《外貌點檢表》(男士篇)《作息時間表》
《5S推行組織架構(gòu)》《重大改善項目決策表》《總平面布局圖》《辦公室平面布局圖》
《車間平面布局圖》《5S責(zé)任歸屬表》
引用:
《衛(wèi)生間管理制度與衛(wèi)生標準》《5S推行總計劃》《5S檢查標準》
《5S檢查干部值班表》《5S干部檢查記錄表》《5S干部檢查評比結(jié)果》
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課程大綱
第一講:課程啟迪篇——5S的基本內(nèi)容
1. 5S的來源
2. 5S的延伸——5S在中國的發(fā)展及其誤區(qū),從5S到10S
3. 5S的基本內(nèi)容——從2S到5S,核心是素養(yǎng)
4.?整理、清掃、素養(yǎng)的基本內(nèi)容——對象、核心、目的
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第二講:課程主題篇——5S的操作工具:五大技術(shù)
一、顏色管理
互動案例:色盲怎么辦?耳聾怎么辦?眼瞎怎么辦?
1.?顏色管理的類別
2.?顏色優(yōu)劣法——一看就知好壞
3.?顏色層別法——顏色帶來效率!
4.?顏色心理法——顏色帶來的心理暗示
二、目視管理
互動案例:找人?找東西?找方法?問路?干活!
1.?五觀決定五覺
互動案例:為什么目視管理很重要?視覺對人的影響有多大?
2.?傳統(tǒng)管理與目視管理的區(qū)別
3.?目視管理的十一種工具
互動案例:你了解其中的幾種,會運用嗎?
三、看板管理
1.?靜態(tài)看板與動態(tài)看板
2.?看板的設(shè)計與更新
3.?看板的功能
四、紅牌作戰(zhàn)
1.?紅牌的樣式
2.?紅牌的運用
3.?紅牌的立案,消案與總結(jié)分析
五、攝影技術(shù)
1.?瞬間的記憶——拍照技術(shù)
2.?連續(xù)的回顧——VCR的運用
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第三講:5S的有效開展——5S有效開展七步法
一、整理四步驟——整理從全面盤點開始
1.?全面盤點——固定資產(chǎn),生產(chǎn)物資,低值易耗品的盤點
2.?要與不要——誰能決定要與不要,授權(quán)與標準配置
3.?怎么處理——修理,變賣與報廢
4.?包產(chǎn)到戶——指定責(zé)任人與檢查人
案例:不正確的整理案例
二、整頓的三定一標識——定點,定容,定量,標識清楚
1.?如何定點——讓每一件物品都放在一個固定位置
2.?如何定容——讓每一個物品都有一個固定的容器
3.?如何定量——讓每一個物品在一個標準的容器中都有一個固定的數(shù)量
4.?如何標識——顏色,圖案,文字,規(guī)格,材質(zhì),形狀的標準化
案例:怎樣整頓不反彈
三、清掃的三掃一根除——掃黑,掃臟,掃怪,從源頭根除
1.?如何掃黑——還設(shè)備,設(shè)施,物品以本來的顏色
2.?如何掃臟——痛恨一切多余附著物
3.?如何掃怪——一個怪現(xiàn)象就是一個壞樣板
4.?怎樣從源頭根除——廁所天花板上的腳印怎樣根除
案例:拿出百米沖刺的速度大掃除
四、清潔的三不原則——不制造臟亂,不接受臟亂,不把臟亂傳播下去
1.?制訂標準——制度和標準是管理的兩個有力抓手
2.?檢查稽核——班組長,主管,經(jīng)理,總經(jīng)理,董事長如何進行5S稽核?
3.?適度獎懲——罰款,樂捐,發(fā)紅包,積分制,你選擇哪一個?
五、素養(yǎng)的三守原則——守時間!守標準!守紀律!
1.?素養(yǎng)四問——管理什么最重要?5S什么最重要?誰的素養(yǎng)最重要?怎樣修煉?
2.?素養(yǎng)的內(nèi)涵與外延——一個人叫素養(yǎng)!家庭叫教養(yǎng)!企業(yè)叫文化!國家叫文明!
3.?素養(yǎng)的修煉實務(wù)——從外到內(nèi),從形式到實質(zhì),全方位修煉自己?。◤念^到腳的點檢)
互動訓(xùn)練:
-?守時間訓(xùn)練——提前不超過三分鐘,遲到不超過五十九秒
-?守標準訓(xùn)練——標準坐姿需要遵守十三個尺寸和角度
-?守紀律訓(xùn)練——把紀律打造成火爐,火爐的三大特點
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第四講:5S的具體推行
1. 5S推行的組織架構(gòu)——在公司組織架構(gòu)的基礎(chǔ)上加上設(shè)計組和施工組
2. 5S推行組織各角色之工作職!——每個角色都有其獨特的職能
3. 5S推行的計劃——先有總計劃,再有分步計劃,關(guān)鍵要有突破計劃
4. 5S推行的地圖繪制——總平面圖,各廠區(qū),寫字樓平面圖,各層平面圖
5. 5S推行的責(zé)任劃分——讓每個獨立空間都有責(zé)任人和檢查人
6. 5S區(qū)域標識的要求——區(qū)域標識的七大要求,實現(xiàn)徹底的目視管理
7. 5S的檢查標準——將標準進行到底,覆蓋每一個角落
8. 5S的檢查,評比與獎懲——機制化運行,是長治久安之關(guān)鍵
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第五講 將5S進行到底
1. 5S與三不的關(guān)系
2. 5S與日常工作之間的關(guān)系——5S不是格外的工作,而是日常工作的一部分
3. 5S與精益生產(chǎn)之間的關(guān)系——5S是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)
4. 5S推行實施——辦公室、宿舍、食堂、其他區(qū)域
5. 5S的開展與管理機制結(jié)合——將5S融入日常工作進行管理
楊學(xué)軍老師的其它課程
工廠基層干部必修課之一 金牌班組長管理技能提升 12.31
課程背景:一個優(yōu)秀的員工提拔成班組長后為什么不能成長為合格的班組長?是授權(quán)不夠?還是激勵不到位?是班組長執(zhí)行力不夠?還是主管的領(lǐng)導(dǎo)力有問題?是班組長素質(zhì)不夠高還是公司教的管理方法不夠好?一個優(yōu)秀的員工晉升為班組長后,他們對產(chǎn)品的材料,工藝,設(shè)備等都是很熟悉的,他們擅長的是制造技術(shù),但對管理技術(shù),卻普遍缺乏認識,從作業(yè)員到管理員,這種角色的變化常常令他們無所適
講師:楊學(xué)軍詳情
工廠基層干部必修課之三 IE七大手法的運用 12.31
課程背景:工欲善其事,必先利其器;磨刀不負砍柴功;管理是一門藝術(shù),也是一門科學(xué),更是一門技術(shù),管理工具的高效標志著管理水平的高效,就像工具水平的高低意味著生產(chǎn)力水平的高低一樣;《IE七大手法》與《IE七大手法的運用》區(qū)別在于前者是知識,后者是技能,知識會隨著時間遺忘,技能則是隨著歷練而更加余刃有余。針對“人機配置提高效率,提升員工個人的生產(chǎn)效率,流程及平面布
講師:楊學(xué)軍詳情
TQM全面優(yōu)質(zhì)管理 12.31
課程背景:品質(zhì)管理與改善的基礎(chǔ)---建立各階段品質(zhì)標準;品質(zhì)流程設(shè)計與品管崗位設(shè)置---一個最值得重視的品質(zhì)管理命題;品質(zhì)檢驗記錄與分析---全方位改善品質(zhì)的工作基礎(chǔ);品質(zhì)異常的統(tǒng)計/分析/記錄---品質(zhì)提升的最簡單,有效,實用的方法;品質(zhì)成本導(dǎo)入---品質(zhì)管理的最佳戰(zhàn)術(shù),課程將解決問題:●“做好一點,做快一點”,生產(chǎn)干部督導(dǎo)員工時的口頭禪,如果沒有精細化的
講師:楊學(xué)軍詳情
課程背景:TPM是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理潮流,近年來實施TPM的企業(yè)急速增加,并展現(xiàn)出了豐碩的成果。只要實施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場」。它以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、生產(chǎn)現(xiàn)場為核心,追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限。它進行徹底地改善,消除一切損失,不但能提升生產(chǎn)性能,也能提升產(chǎn)品品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì),是制造型企業(yè)降低成本與增加效益的最直接、最有效的途徑?!禩PM全員設(shè)備維護保養(yǎng)
講師:楊學(xué)軍詳情
工廠中層干部管理必修課之二 制造成本分析與控制 12.31
課程背景:管理的根本目的是什么?如何獲得經(jīng)濟效益和社會效益怎樣才能獲得經(jīng)濟效益——開源,節(jié)流,加快周轉(zhuǎn)!怎樣開源——開拓新市場,開發(fā)新產(chǎn)品,創(chuàng)新新的盈利模式怎樣節(jié)流——控制人工成本,控制物料成本,控制制造費用控制管理費用,控制銷售費用,控制財務(wù)費用,合理避稅怎樣加快周轉(zhuǎn)——加快庫存周轉(zhuǎn),加快資金周轉(zhuǎn)成本控制的核心工具是什么——目標管理與價值分析!在本課程中將
講師:楊學(xué)軍詳情
課程背景:計劃的本質(zhì)是銷供產(chǎn)不平衡,計劃的職能就是建立銷供產(chǎn)的動態(tài)平衡計劃的實質(zhì)是周期與負荷的結(jié)合,平衡好了周期和負荷,計劃的可行性就有了,生產(chǎn)過程中不可能沒有異常,異常并不可怕,關(guān)鍵是建立起處理異常的機制,不能不惜一切代價去保交期,物控的職能就是在確保交期的前提下使庫存及庫存成本最低,本課程致力于幫助工廠建立PMC系統(tǒng),明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu),崗位職責(zé)及
講師:楊學(xué)軍詳情
工廠基層干部必修課之二 5S長效導(dǎo)入 12.31
課程解決問題:①5S的核心是哪個S答:素養(yǎng);②5S最難做到的是哪一個答:素養(yǎng);③5S推行為什么一次又一次都被打回原形答:好的素養(yǎng)沒有成為[習(xí)慣];④整理的對象是什么答:空間,核心是要與不要牢記[三清];⑤整頓的對象是什么答:時間,重點是定置管理遵守[三定];⑥清掃的對象是什么答:設(shè)備及衛(wèi)生死角,重點是解決[五漏],實施[三掃];⑦清潔的對象是什么答:環(huán)境,重
講師:楊學(xué)軍詳情
課程解決問題:1.何為TPM?TPM與5S關(guān)系是什么?2.推行TPM的主要障礙是什么?3.提案改善活動如何開展?它有哪些用處?4.什么叫自主保養(yǎng)?它有何用途?5.什么叫生產(chǎn)效率化?影響生產(chǎn)效率化的因素為何?6.怎樣才能減少設(shè)備機器故障7.TPM能實施到間接部門嗎?TMP怎樣在間接部門實施?《TPM全員設(shè)備維護保養(yǎng)》是專門針對制造業(yè)干部研發(fā)的課程,針對生產(chǎn)制造
講師:楊學(xué)軍詳情
【課程背景】大投入大產(chǎn)出的年代一去不復(fù)返了,現(xiàn)代的工業(yè)產(chǎn)品競爭的是”創(chuàng)新和質(zhì)量”。在“新常態(tài)”化大環(huán)境下,如果不去提升產(chǎn)品質(zhì)量,必然會被市場淘汰,,降本增效是企業(yè)取得高利潤的方法之一,如何做好質(zhì)量管理?從哪里下手?如何做到質(zhì)量零缺陷?“產(chǎn)品質(zhì)量不僅僅是檢驗出來的!”他是個質(zhì)量生態(tài)圈的問題,包括銷售、采購、倉儲、設(shè)計、技術(shù)工藝、生產(chǎn)制造部門的質(zhì)量過程控制,有一
講師:楊學(xué)軍詳情
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