現(xiàn)場(chǎng)6S與目視管理

  培訓(xùn)講師:王克華

講師背景:
王克華老師生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家15年制造業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)日產(chǎn)訓(xùn)MTP認(rèn)證培訓(xùn)師美國(guó)AACTP國(guó)際注冊(cè)培訓(xùn)師京東物流/同維電子/春秋電子長(zhǎng)期特邀講師曾任:唯品會(huì)(中國(guó)500強(qiáng))華東區(qū)倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作經(jīng)理曾任:美昌科技集團(tuán)(美資)制造部經(jīng)理曾任:萬(wàn)德集團(tuán) 詳細(xì)>>

王克華
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現(xiàn)場(chǎng)6S與目視管理詳細(xì)內(nèi)容

現(xiàn)場(chǎng)6S與目視管理

課程背景:



企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)看管理,管理看現(xiàn)場(chǎng),打造整潔、有序、高效、安全的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),培養(yǎng)優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理隊(duì)伍和員工,是企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)。



制造型企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力綜合表現(xiàn)在兩個(gè)方面,品質(zhì)和成本。要提升競(jìng)爭(zhēng)力必須重視現(xiàn)場(chǎng)6S和目視管理,塑造員工一絲不茍的敬業(yè)精神,培養(yǎng)勤奮、節(jié)儉、務(wù)實(shí)、守紀(jì)的職業(yè)素養(yǎng),提高品質(zhì)、降低成本、保證生產(chǎn)的安全。讓現(xiàn)場(chǎng)透明化、可視化



?6S與目視化看似簡(jiǎn)單,實(shí)際內(nèi)涵卻相當(dāng)豐富,需要非常深入細(xì)致的推行手法和技巧方能成功,缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的推行者往往難以幫助企業(yè)達(dá)到預(yù)期的效果。



課程收益







  • 熟悉6S對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的作用和效益







  • 掌握6個(gè)S的推進(jìn)重點(diǎn)與實(shí)施步驟







  • 掌握如何進(jìn)行整理騰出空間,學(xué)會(huì)運(yùn)用區(qū)分必需品與非必需品的方法







  • 學(xué)會(huì)如何通過(guò)紅牌作戰(zhàn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)與改善







  • 學(xué)會(huì)上定方法,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)必需品進(jìn)行定置、定量、定容、定人







  • 學(xué)會(huì)掌握到清掃的核心方法,制定清掃標(biāo)準(zhǔn)







  • 清潔鞏固前3S的成果,使其標(biāo)準(zhǔn)化制度化







  • 學(xué)會(huì)進(jìn)行安全管理與預(yù)防







  • 堅(jiān)持,維持,保持,守紀(jì)律、守標(biāo)準(zhǔn)、養(yǎng)成習(xí)慣







  • 學(xué)會(huì)6S管理活動(dòng)推行的方法







  • 學(xué)會(huì)目視化實(shí)施要







課程模型:





課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天



課程對(duì)象:6S推行成員、班組長(zhǎng)、主管課長(zhǎng)、車(chē)間主任、6S負(fù)責(zé)人、部門(mén)經(jīng)理



課程方式:課堂講授+案例分析+現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)



課程特色與亮點(diǎn):



學(xué)員收獲:



課程工具10多個(gè)和7張表單:



工具:必需品與非必需品區(qū)別方法、360度整理法、定點(diǎn)攝影法、使有頻率法、清掃點(diǎn)檢表、整頓四點(diǎn)法、整頓五有法、現(xiàn)場(chǎng)管理六化法、安全處理法、預(yù)防事故法等10多個(gè)工具。



表單:《必需品與非必需品表》、《辦公室6S評(píng)分表》、《現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存6S評(píng)分表》、《車(chē)間6S評(píng)分法》、《現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題收集表》、《安全事故分析表》、《現(xiàn)成風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢表》…等



授課特色:



6S管理本身是技能,本課程采用上課+現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)的方法進(jìn)行,上完一節(jié),去現(xiàn)場(chǎng)找問(wèn)題,再上課,再去現(xiàn)場(chǎng),本課程要去現(xiàn)場(chǎng)2次,每次40分鐘。



講師特色:



做過(guò):從一線班組長(zhǎng)做起歷任組長(zhǎng)、課長(zhǎng)、經(jīng)理、副總監(jiān) 具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)



學(xué)過(guò):日產(chǎn)訓(xùn)TWI-MTP雙版權(quán)認(rèn)證培訓(xùn)師 具有扎實(shí)的理論功底



講過(guò):服務(wù)客戶300多家,學(xué)員2萬(wàn)人 ??具有很深的心得體會(huì)



課程大綱



第一講:6S的起源與價(jià)值



一、理解現(xiàn)場(chǎng)與市場(chǎng)



1.思考現(xiàn)場(chǎng)與市場(chǎng)的關(guān)系



2.將究時(shí)代進(jìn)入講究時(shí)代



二、6S起源



1.6S的起源與發(fā)展



2.對(duì)6S推行的誤解



三、6S的價(jià)值



1.6S的價(jià)值



1)圖片案例:未實(shí)施過(guò)6S的車(chē)間



2)圖片案例:形同虛設(shè)的6S車(chē)間



3)圖片案例:已實(shí)施過(guò)6S的車(chē)間



2.6S價(jià)值聚焦三子



1)面子:工人、客戶、領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)好



2)里子:成本、質(zhì)量、效率提升



3)底子:標(biāo)準(zhǔn)化高、團(tuán)隊(duì)成員能力強(qiáng)



3.推行6S的四個(gè)階段



1.亮麗化



2.精細(xì)化



3.精益化



4.標(biāo)桿化



第二講:現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)與改善 ??



一、問(wèn)題的三類(lèi)型



1.改惡類(lèi)



2.改善類(lèi)



3.改革類(lèi)



二、界定問(wèn)題



改善的切入點(diǎn)-界定問(wèn)題



練習(xí):看一下12張圖片中有哪些問(wèn)題



問(wèn)題分析的比基尼原理



改善前三問(wèn)



1) 有沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)?



2) 員工學(xué)會(huì)了嗎?



3) 員工執(zhí)行了嗎?



解決問(wèn)題模型SDCA



三、6S改善思路解決問(wèn)題先確定標(biāo)準(zhǔn)



解決問(wèn)題的前要-建立標(biāo)準(zhǔn)



案例分析:某公司周轉(zhuǎn)箱擺放的標(biāo)準(zhǔn)



物品擺放標(biāo)準(zhǔn)



1)?防磕碰



2)防傾斜



3)方便計(jì)數(shù)



4)方便搬運(yùn)



第三講:整理節(jié)約空間



一、關(guān)于整理



1.整理的定義



2.整理的要點(diǎn)和目的



3.整理的360度方法



1)天上的



2)地上的



3)墻上的



4)柜子和桌子上的



4.判定要與不要的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)



問(wèn)題討論:根據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn)來(lái)區(qū)分要與不要



1)產(chǎn)品功能



2)產(chǎn)品保質(zhì)期



3)產(chǎn)品設(shè)計(jì)



二、整理的進(jìn)行方法要領(lǐng)



1.定點(diǎn)攝影法



1)同一方向



2)同一高度



3)同一位置



2.紅牌作戰(zhàn)法



1.表單:紅牌整改通知單



2.匯報(bào)整改情況



3.使用頻率法



1)必要品



2)必需品



3)非必需品



表單練習(xí):使用頻率、使用方法、處理方式



4)?必需品與非必需品區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)



三、如何區(qū)別整成功了



現(xiàn)場(chǎng)是否有多余的雜物



圖片案例:練一練,以上現(xiàn)場(chǎng)圖片中,是否整理已成功



四、現(xiàn)場(chǎng)整理關(guān)鍵項(xiàng)目



1)現(xiàn)場(chǎng)整理9個(gè)關(guān)鍵項(xiàng)目



2)整理的五字真言



現(xiàn)場(chǎng)練習(xí):30分鐘時(shí)間去現(xiàn)場(chǎng),用360度方法,找出現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題



第四講:頓節(jié)約時(shí)間



關(guān)于整頓







  1. 整頓的定義與目的







  2. 整頓的四大類(lèi)別









    • 場(chǎng)所







    • 工具







    • 物料







    • 設(shè)備









整頓的3要素







  1. 場(chǎng)所:根據(jù)生產(chǎn)流程,繪制定置平面圖 以類(lèi)定區(qū)、常近少遠(yuǎn)、物品特性







  2. 置放方法:以型定法、先進(jìn)先出、







  3. 標(biāo)識(shí):易懂、易看(看到)、易判斷、統(tǒng)一、 名符其實(shí)







案例分析現(xiàn)場(chǎng)不同物品的置放方法



三、整頓的4原則







  1. 定點(diǎn):所有物品都有指定區(qū)位,劃線。







  2. 定容:根據(jù)物體特性和形狀選擇合適的容器







  3. 定量:確定安全庫(kù)存,明確最大量和最小量







  4. 定人:必要時(shí)注明物品管理規(guī)定,責(zé)任人







案例分析:某公司的4定實(shí)施



四、整頓的五有口訣



1)有物必有位



2)有位必劃線



3)有劃線必有標(biāo)識(shí)



4)有區(qū)必掛牌



5)有搬運(yùn)必有輪子



五、整頓常用的方法







  1. 形跡法







  2. 標(biāo)識(shí)法







  3. 顏色管理法







  4. 劃線法







  5. 目視化看板







練習(xí):1小時(shí)時(shí)間去現(xiàn)場(chǎng),選擇某個(gè)區(qū)域進(jìn)行,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的劃線、定置



第五講:?清掃讓一切都處理正常狀態(tài)



一、關(guān)于清掃



視頻案例:清掃小游戲







  1. 清掃定義與目的







  2. 清掃的三個(gè)要點(diǎn)









  • 劃分責(zé)任區(qū)


  • 清掃的標(biāo)準(zhǔn)


  • 杜絕污染源








  1. 制定清掃點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)









  • 責(zé)任部位


  • 清掃標(biāo)準(zhǔn)


  • 清掃同期




案例分析:某車(chē)間區(qū)域的清掃標(biāo)準(zhǔn)



學(xué)員練習(xí):請(qǐng)選擇其中的您所管轄的區(qū)域,制定清掃標(biāo)準(zhǔn)



四、設(shè)備的清掃



1. 清掃



2. 點(diǎn)檢



3. 緊固



4. 潤(rùn)滑



三、清掃的推行要領(lǐng)



1.三掃:掃漏、掃黑、掃怪



2.清除五漏:漏油、漏水、漏電、漏氣、漏料



3.確保所有生產(chǎn)要素都處在正常狀態(tài)



工具表單:《公共區(qū)域清掃標(biāo)準(zhǔn)》、《設(shè)備清掃標(biāo)準(zhǔn)》、《辦公區(qū)域清掃標(biāo)準(zhǔn)》



第五講:清潔標(biāo)準(zhǔn)化



一、關(guān)于清潔



1.清潔要點(diǎn)



討論:如何將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化?



二、清潔的推行要領(lǐng):標(biāo)準(zhǔn)



1. 制定圖文并茂的標(biāo)準(zhǔn)



2. 定置定位的標(biāo)準(zhǔn)



3. 標(biāo)識(shí)方法的標(biāo)準(zhǔn)



案例分析:某公司的標(biāo)準(zhǔn)化



三、清潔的推行要領(lǐng):制度化



討論為什么一定要在崗位上貼6S管理標(biāo)準(zhǔn)?



1. 建立檢查、考核、評(píng)比、獎(jiǎng)懲制度



第六講:素養(yǎng)習(xí)慣化



引入橘生淮南則為橘,生于淮北則為枳,葉徒相似,其實(shí)味不同。



一、素養(yǎng)的含義與作用



二、職業(yè)素養(yǎng)



1.職業(yè)道德



2.職業(yè)行為



3.職業(yè)習(xí)慣



三、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)和步驟





  1. 制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定


  2. 案例某企業(yè)規(guī)則、規(guī)定


  3. 制訂服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)。圖文展示


  4. 制訂禮儀守則: 禮儀守則


  5. 教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化6S教育、實(shí)踐)


  6. 推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)(展會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等)




第七講 安全



一、安全與危險(xiǎn)源



案例分析:三張圖片



1.導(dǎo)致事故發(fā)生的因素



案例分析:觸電、交通事故、有害氣體





  • 能量


  • 行為


  • 狀態(tài)




2.危險(xiǎn)源



1)第一類(lèi)危險(xiǎn)源



2)第二類(lèi)危險(xiǎn)源



視頻案例:某車(chē)間發(fā)生的事故



4.海因里希法則



案例分析:老太太的故事



5.事故發(fā)生的規(guī)律



1)隱患



2)事件



3)未遂事故



4)事故



二、防止事故的必要性







  1. 研討事故發(fā)生對(duì)員工及家屬的造成負(fù)擔(dān)和損失-人道主義角度







  2. 研討事故發(fā)生對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的同事造成負(fù)擔(dān)和損失-經(jīng)濟(jì)角度







  3. 研討事故發(fā)生對(duì)社會(huì)造成的負(fù)擔(dān)和損失-社會(huì)角度







案例分析:天津港大爆炸造成的損失



練習(xí)計(jì)算:直接損失和間接損失



四、災(zāi)害的連鎖關(guān)系



1.間接原因



2.直接原因(人的不安全行為物的不安全狀態(tài)狀態(tài))



工作安全是指:將間接原因,直接原因與事故災(zāi)害之間的連鎖切斷。達(dá)到預(yù)防事故-災(zāi)害,消除安全隱患的安全作業(yè)技能



3.安全三原則:整理整頓 維護(hù)點(diǎn)檢 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)



案例分析:包裝室的故事-(人的問(wèn)題)



4.事故描述的七個(gè)關(guān)鍵詞



五、災(zāi)害原因類(lèi)型與防止實(shí)例研討







  1. 災(zāi)害的工作環(huán)境研討







  2. 事故防止的必要







  3. 災(zāi)害的原因事例分析







案例分析:小宋的故事- (物的問(wèn)題)



六、工作安全的四階段法



第一階段-查明原因







  1. 觀察.調(diào)查.詢問(wèn)







  2. 從物到人全方位







  3. 參照規(guī)則與慣例







  4. 安全意識(shí)不松懈







  5. 事故風(fēng)險(xiǎn)要遇見(jiàn)







注意事項(xiàng):要追根尋源



第二階段-思考決定



1.分析原因理關(guān)系



2.要詢問(wèn)知情人士



3.要考慮多種對(duì)策



4.要確認(rèn)方針規(guī)則



5.要制定第二預(yù)案



注意事項(xiàng):要自我反省



第三階段-實(shí)施對(duì)策







  1. 是否能自己完成







  2. 是否要報(bào)告上司







  3. 是否需求助他人







注意事項(xiàng):要立刻實(shí)行



第四階段-檢查結(jié)果







  1. 是否已再三確認(rèn)







  2. 是否已確實(shí)執(zhí)行







  3. 是否原因已消除







注意事項(xiàng):是否隱患會(huì)再發(fā)生



反省標(biāo)語(yǔ):有事故必有原因 消除一切安全隱患



案例分析:李成主管的故事 (預(yù)防事故發(fā)生)



六、安全問(wèn)題分析練習(xí)



1、事實(shí)描述



2、間接原因



3、直接原因



4、事故描述



5、災(zāi)害總結(jié)



案例分析:操縱桿的事故



練習(xí):學(xué)員帶著自己的安全事故案例進(jìn)行練習(xí)



第八講 目視化管理



一、目視化管理



1.人體器官接收信息的能力



1)83%的接收來(lái)自視覺(jué)



2)用眼睛就可以做的管理



2.目視管理三個(gè)要點(diǎn)



1)狀態(tài)確定



2)準(zhǔn)確程度



3)減少差異



3.3個(gè)原則



1)?透明化



2)視覺(jué)化



3)標(biāo)準(zhǔn)化



4.目視化的形式



1)劃線



2)色彩



3)信號(hào)



4)標(biāo)識(shí)



5)形跡



二、目視化的水準(zhǔn)



1.初級(jí)水準(zhǔn):能辨別現(xiàn)在的狀態(tài)



2.中級(jí)水準(zhǔn):能判斷正常與否



3.高級(jí)水準(zhǔn):能知道如何處理



三、目視化管理技巧



1.顏色線條標(biāo)準(zhǔn)



2.通道地面標(biāo)準(zhǔn)



3.物品材料標(biāo)準(zhǔn)



4.安全警示標(biāo)準(zhǔn)



5.辦公部門(mén)標(biāo)準(zhǔn)



6.空間地名標(biāo)準(zhǔn)



7.設(shè)備電器標(biāo)準(zhǔn)



8.工具器具標(biāo)準(zhǔn)



9.管理看板標(biāo)準(zhǔn)



 

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課程背景:在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮下,人工智能(AI)技術(shù)已成為推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)管理精細(xì)化與智能化的核心引擎。傳統(tǒng)的班組管理模式依賴人工經(jīng)驗(yàn)判斷和紙質(zhì)化流程,面對(duì)海量生產(chǎn)數(shù)據(jù)、復(fù)雜異常響應(yīng)、快速?zèng)Q策需求時(shí),效率瓶頸日益凸顯。與此同時(shí),一線班組長(zhǎng)作為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“神經(jīng)末梢”,亟需掌握AI工具以突破管理邊界,從經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)降本增效的跨越式發(fā)展。課程模型:課程

 講師:王克華詳情


課程背景:很多企業(yè)的班組長(zhǎng)大部分是內(nèi)部員工提拔的,他們身上有個(gè)共同的特點(diǎn)就是崗位技術(shù)主方面很強(qiáng),但一日從技術(shù)崗位轉(zhuǎn)到管理崗位就會(huì)顯得有點(diǎn)力不從心,通常會(huì)碰到以下的問(wèn)題以下問(wèn)題:①角色認(rèn)知不清,職位變化做事方法未改變,重技術(shù)輕團(tuán)隊(duì)。②現(xiàn)場(chǎng)管理方法缺欠,不知從何處著手,忙而無(wú)果。③生產(chǎn)任務(wù)達(dá)不成,質(zhì)量不穩(wěn)定,現(xiàn)場(chǎng)混亂④溝通能力不足,對(duì)上/對(duì)下/平行溝能不暢,誤會(huì)

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課程背景:縣是國(guó)家最基層的執(zhí)政單位,縣治理好了,國(guó)家就好了。換到企業(yè)管理中亦是如此,企業(yè)的根基在于班組,班組強(qiáng)則部門(mén)強(qiáng),部門(mén)強(qiáng)則企業(yè)興。然而,當(dāng)前一線班組長(zhǎng)普遍面臨角色轉(zhuǎn)型困難、管理工具匱乏、團(tuán)隊(duì)效率低下等挑戰(zhàn):▲?角色認(rèn)知不清:技術(shù)能手轉(zhuǎn)型管理者后,缺乏團(tuán)隊(duì)管理思維,依賴傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)?!?現(xiàn)場(chǎng)管理低效:缺乏數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)意識(shí),難以精準(zhǔn)識(shí)別浪費(fèi)、優(yōu)化流程?!?團(tuán)隊(duì)培養(yǎng)

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課程背景:TWI(TrainingWithinIndustryForSupervisors)訓(xùn)練,是針對(duì)企業(yè)班組管理人員應(yīng)具備的知識(shí)及技巧而擬定的一套系列訓(xùn)練課程。二戰(zhàn)期間,由于美國(guó)工廠內(nèi)許多熟練的技工和基層主管去服兵役,在工廠內(nèi)充斥著許多技術(shù)不熟練的工人,如何在這種情況下保持工廠的效率和品質(zhì),成為企業(yè)界相當(dāng)困擾的事情。最后,美國(guó)專家研究出一套快速且有效的訓(xùn)

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課程背景:眾所周知:任何企業(yè),公司和單位都有其安全體系,安全規(guī)則,而是否大家都能想到,要用怎樣的方法讓全員都能做到生產(chǎn)(工作/作業(yè))過(guò)程中時(shí)時(shí)刻刻,分分秒秒用自己的言行來(lái)預(yù)防安全隱患的產(chǎn)生,來(lái)消除生產(chǎn)(工作中的)安全隱患呢。那么具體的方法又是如何呢TWI-JS(JS-JoSafety)工作安全的技能訓(xùn)練課程是讓現(xiàn)場(chǎng)的直接生產(chǎn)(工作/作業(yè)的人,通過(guò)科學(xué)的方法來(lái)

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課程背景:TWI(TrainingWithinIndustryForSupervisors)訓(xùn)練,是針對(duì)企業(yè)班組管理人員應(yīng)具備的知識(shí)及技巧而擬定的一套系列訓(xùn)練課程。二戰(zhàn)期間,由于美國(guó)工廠內(nèi)許多熟練的技工和基層主管去服兵役,在工廠內(nèi)充斥著許多技術(shù)不熟練的工人,如何在這種情況下保持工廠的效率和品質(zhì),成為企業(yè)界相當(dāng)困擾的事情。最后,美國(guó)專家研究出一套快速且有效的訓(xùn)

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TWI-工作安全   12.28

課程背景:眾所周知:任何企業(yè),公司和單位都有其安全體系,安全規(guī)則,而是否大家都能想到,要用怎樣的方法讓全員都能做到生產(chǎn)(工作/作業(yè))過(guò)程中時(shí)時(shí)刻刻,分分秒秒用自己的言行來(lái)預(yù)防安全隱患的產(chǎn)生,來(lái)消除生產(chǎn)(工作中的)安全隱患呢。那么具體的方法又是如何呢TWI-JS(JS-JoSafety)工作安全的技能訓(xùn)練課程是讓現(xiàn)場(chǎng)的直接生產(chǎn)(工作/作業(yè)的人,通過(guò)科學(xué)的方法來(lái)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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