精細(xì)化班組現(xiàn)場管理

課程背景：

醫(yī)學(xué)上把人體健康數(shù)據(jù)進(jìn)行了有效的精細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化，如血壓、體溫、每分鐘心跳、每分鐘呼吸次數(shù)等，醫(yī)學(xué)依靠數(shù)據(jù)進(jìn)行診斷和治療。而企業(yè)現(xiàn)場的精細(xì)化同樣如此，沒有標(biāo)準(zhǔn)，就不能了解現(xiàn)場；不能了解現(xiàn)場，就不能控制現(xiàn)場；不能控制現(xiàn)場，就不能改善現(xiàn)場；不能改善現(xiàn)場，就不能提高現(xiàn)場管理水平。同時(shí)在班組管理中，除了物的精細(xì)化，其實(shí)還有比如人員培育、人員管理等都可以通過精細(xì)化的方法做的更好。

???為了提升班組的精細(xì)化管理水平，本課程從班組日常的重要工作出發(fā)，分別從精細(xì)化人才培養(yǎng)、精細(xì)化現(xiàn)場管理、精細(xì)化人員管理、精細(xì)化作業(yè)改善等4個(gè)方面進(jìn)行課程設(shè)計(jì)。提升班組的綜合精細(xì)化水平。

課程模型：

課程收益：

• 
  
  

  學(xué)會(huì)運(yùn)用精細(xì)化人才培育工作指導(dǎo)方法四階段

  
  
  



• 
  
  

  運(yùn)用精細(xì)化現(xiàn)場改善方法進(jìn)行現(xiàn)場浪費(fèi)的識別與改善

  
  
  



• 
  
  

  運(yùn)用人員管理四階段法處理部屬問題

  
  
  



• 
  
  

  運(yùn)用作業(yè)改善的5W1H自問法構(gòu)思新方法

  
  
  



• 
  
  

  學(xué)會(huì)運(yùn)用五有法進(jìn)行現(xiàn)場管理

  
  
  

課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天，共12小時(shí)

課程對象：一線員工、IE工程師,班組長、優(yōu)秀基層管理人員、儲備干部、主管課長、車間主任

課程方式：課程講授+案例分析+學(xué)員練習(xí)

課程特色與亮點(diǎn)：

內(nèi)容特色：

高度的系統(tǒng)化，1套課程 4個(gè)方面20多個(gè)工具 10多個(gè)案例 不僅可以深入的精細(xì)化的班組管理的最底層的原理方法，加上大量的案例和工具，使學(xué)員能輕松學(xué)的會(huì)，用的上

課程工程如下：

課程大綱

第一講 精細(xì)化人員培育

一、培養(yǎng)員工的價(jià)值

1.員工成長過程中價(jià)值變化

案例分析：從一無所知到獨(dú)擋一面的小周

2.教導(dǎo)中常見的6種問題

案例分析：教導(dǎo)中常犯的6個(gè)問題

二、生產(chǎn)的要求

1.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2.指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)

3.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

4.作業(yè)SOP與作業(yè)分解表的區(qū)別

5.指導(dǎo)的標(biāo)準(zhǔn)=方法的標(biāo)準(zhǔn)+內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)

三、訓(xùn)練預(yù)定表制作

1.制定訓(xùn)練預(yù)定表

案例分析：某公司王組長的訓(xùn)練預(yù)定表

2.訓(xùn)練需求三個(gè)來源

1）生產(chǎn)變化

2）人事變動(dòng)

3）作業(yè)狀況

3.訓(xùn)練預(yù)定表制作的七個(gè)步驟

練 ??習(xí) ：請根據(jù)你部門實(shí)際情況編寫訓(xùn)練預(yù)定表

四、內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)-作業(yè)分解表

1.作業(yè)分解表三個(gè)構(gòu)成部分

1）主要步驟

2）要點(diǎn)

3）理由

案例演示：組裝水閥

2.主要步驟

1）完成某一段落達(dá)到的目的和結(jié)果

案例分析：拿22號扳手

3.要點(diǎn)

1）完成主要步驟的關(guān)鍵動(dòng)作 通常有三方面

• 成敗



• 安全



• 易做

4.理由

1）要點(diǎn)的理由，知其然知其所以然

5.百聞不如一練：

1）學(xué)員每人拿一個(gè)案例來作業(yè)分解的制作

2）作業(yè)分解一定要有實(shí)物才能進(jìn)行

五、不完善的指導(dǎo)方法

1．不完善的指導(dǎo)

1）僅用做的

2）僅用說的

現(xiàn)場演示：兩種不完善的指導(dǎo)方法

員工沒有學(xué)會(huì) 是指導(dǎo)者沒有教好

2.正確的指導(dǎo)

1）讓部屬能夠正確、迅速、安全掌握工作要領(lǐng)的指導(dǎo)方法

六、方法的標(biāo)準(zhǔn)-四階段法

1．演示正確的指導(dǎo)方法

現(xiàn)場演示：正確的打燈頭結(jié)方法

2.發(fā)卡片并解釋

• 
  
  

  標(biāo)題

  
  
  



• 
  
  

  項(xiàng)目-做什么

  
  
  



• 
  
  

  細(xì)節(jié)-怎么做

  
  
  



• 
  
  

  注意事項(xiàng)

  
  
  



• 
  
  

  反省標(biāo)語

  
  
  

第一階段?學(xué)習(xí)準(zhǔn)備

1）放松學(xué)員緊張心理

2）告訴他做何種工作

3）確認(rèn)他對以往經(jīng)驗(yàn)的掌握程度

4）激發(fā)他對這項(xiàng)工作的興趣

5）使他進(jìn)入正確的位置

第二階段 傳授工作

1) 第一遍邊做邊做出主要步驟

2）第二遍邊做邊說出要點(diǎn)

3）第三遍邊做邊說出要點(diǎn)的理由

你還有什么問題嗎？

第三階段 嘗試練習(xí)

1)?第一遍 讓他默墨做糾正

2）第二遍 讓他邊做邊說要主要步驟

3）第三遍 讓他邊做邊說出要點(diǎn)

4）第四遍 讓他邊做邊說出要點(diǎn)的理由

恭喜你合格了

第四階段 檢驗(yàn)成效

1）安排他開始具體的工作

2）指定可以幫助他的人

3) 經(jīng)常不斷的檢查

4）鼓勵(lì)他提出疑問

5）逐漸減少指導(dǎo)次數(shù)

百聞不如一練

練習(xí)一：

• 
  
  

  實(shí)踐練習(xí)：

  
  
  



• 
  
  

  3人1組，到現(xiàn)場選某個(gè)崗位，邊做邊寫，本崗位的《作業(yè)分解表》

  
  
  



• 
  
  

  開始用四個(gè)階段，教三練四的方法教會(huì)對方，老師進(jìn)行點(diǎn)評

  
  
  

第二講 精細(xì)化現(xiàn)場管理

第一部分:精細(xì)化5S管理

一、5S的起源與價(jià)值

1.實(shí)施過與未實(shí)施過車間對比

2.5S起源與價(jià)值

3.精細(xì)化現(xiàn)場5S的四個(gè)階段

二、整理

1.整理的定義與目的

2.整理的四個(gè)維度

3 .整理推行方法

1）使用頻率法

案例練習(xí)：不同使用頻率的物品應(yīng)放置哪里

2）定點(diǎn)拍照法

3）紅牌作戰(zhàn)法

三、整頓實(shí)施步驟

1.整頓的含義與作用

2.整頓方面4個(gè)原則

1）定點(diǎn)：所有物品都有指定區(qū)位，劃線

2）定容：根據(jù)物體特性和形狀選擇合適的容器

3）定量：確定安全庫存,明確最大量和最小量

4）定人：必要時(shí)注明物品管理規(guī)定,責(zé)任人

3.整頓五有法

五、清掃實(shí)施步驟

1.清掃的含義與作用

2.制定清掃標(biāo)準(zhǔn)

1）劃分責(zé)任區(qū)

2）制定清掃標(biāo)準(zhǔn)：部位 、標(biāo)準(zhǔn)、頻率

3）杜絕污染源

工具表單：《生產(chǎn)車間清掃標(biāo)準(zhǔn)》

六、清潔與素養(yǎng)

討論：如何將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化？

1. 清潔的含義與作用



2. 制定圖文并茂的標(biāo)準(zhǔn)



3. 檢查、評比、趕超



4. 標(biāo)識方法的標(biāo)準(zhǔn)

七、素養(yǎng)實(shí)施步驟

引入：橘生淮南則為橘，生于淮北則為枳，葉徒相似，其實(shí)味不同。

1. 
   
   

   素養(yǎng)的含義與作用

   
   
   



2. 
   
   

   職業(yè)素養(yǎng)三守望：守標(biāo)準(zhǔn) 、守時(shí)間、守規(guī)定

   
   
   

第二部分:精細(xì)化七大浪費(fèi)的識別與改善

序言：浪費(fèi)的真面目

案例分析:?水蜜桃VS話梅干

一、改善的入口

改善的切入點(diǎn)-界定問題

問題分析的比基尼原理

改善前三問

1) 有沒有標(biāo)準(zhǔn)？

2) 員工學(xué)會(huì)了嗎？

3) 員工執(zhí)行了嗎？

二、現(xiàn)場改善步驟

1. 
   
   

   解決問題的前要-建立標(biāo)準(zhǔn)

   
   
   

案例分析：某公司周轉(zhuǎn)箱擺放的標(biāo)準(zhǔn)

案例分析：某公司倉庫托盤擺放標(biāo)準(zhǔn)

2. 
   
   

   標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)VS作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

   
   
   

視頻案例：某塑膠公司

3. 
   
   

   解決問題：SDCA模型

   
   
   



4. 
   
   

   找到真因：5WHY方法

   
   
   

三、現(xiàn)場的識別八大浪費(fèi)與改善

1. 
   
   

   浪費(fèi)的定義識別浪費(fèi)：動(dòng)作、工作

   
   
   

視頻案例：某塑膠公司打包工序

2. 
   
   

   過量生產(chǎn)的浪費(fèi)

   
   
   

案例分析：某塑膠公司過量生產(chǎn)浪費(fèi)

3. 
   
   

   等待的浪費(fèi)

   
   
   

案例分析：某包裝工序等待浪費(fèi)

4. 
   
   

   動(dòng)作浪費(fèi)

   
   
   

視頻案例：禮品包裝廠沖壓員工動(dòng)作

視頻案例：包裝張貼工序動(dòng)作浪費(fèi)

5. 
   
   

   庫存浪費(fèi)

   
   
   

案例分析: 某塑膠公司在制品庫存浪費(fèi)

6. 
   
   

   搬運(yùn)浪費(fèi)

   
   
   

視頻案例：某縫紉工序半成品的搬運(yùn)

視頻案例：AGV小車的使用

視頻案例：某公司包裝工序

7. 
   
   

   缺陷浪費(fèi)

   
   
   

案例分析: 某機(jī)加工車間缺陷浪費(fèi)

8. 
   
   

   加工本身浪費(fèi)

   
   
   



9. 
   
   

   員工智慧浪費(fèi)

   
   
   

案例分析：聯(lián)合利化漏包裝改善

• 越接近現(xiàn)場的人越知道問題解決方法



• 不用員工腦力那是最大的浪費(fèi)



• 員工提案制度

第三講 精細(xì)化人員管理

第一部分：與部署建立信任關(guān)系

序言：良好的關(guān)系是人與人合作的基礎(chǔ)

序言: 溝通無處不在,溝通的質(zhì)量決定工作的質(zhì)量

一、管理者的責(zé)任圖

1.管理者是通過部屬管理者完成工作

2.管理者與部屬之間存在一條關(guān)系線

二、打造信賴關(guān)系的基本要訣

1.告知部屬工作情形

2.表現(xiàn)好時(shí)及時(shí)表揚(yáng)

3.有異動(dòng)事先能知

4.充分發(fā)揮部屬的能力

三、人問題發(fā)生的四種類型

1.預(yù)想到的

2.感覺到的

3.找上門的

4.自己跳進(jìn)去的

四、部屬問題的處理四階段法

1.掌握事實(shí)

2.慎思決定

3.采取措施

4.確認(rèn)結(jié)果

案例分析：不服從命令的下屬

案例分析：新任的女領(lǐng)班

第二部分：帶好下屬 締造團(tuán)隊(duì)

一、管理者績效的影響因素

1.關(guān)于團(tuán)隊(duì)與管理理解

2.影響管理者績效三大因素

1）管理者

2）追隨者

3）環(huán)境+資源

二、管理者因素-影響力來源

1．管理者能力

1）技術(shù)能力

案例分析：上司如何面對下屬的匯報(bào)

2）人際能力

3）思維能力

2．管理者權(quán)力

1）口服-職位權(quán)力：行政權(quán)、獎(jiǎng)賞權(quán)、懲罰權(quán)

2）心服-個(gè)人權(quán)力：人個(gè)魅力、專家權(quán)、關(guān)照權(quán)

3.管理方法

1）指揮

2）支持

三、影響力四個(gè)層次

1.職位

2.認(rèn)同

3.生產(chǎn)

4.立人

四、如何布置工作

案例分析：鄭組長安排小王做不良數(shù)據(jù)分析

• 
  
  

  管理者對下：設(shè)立目標(biāo)、滿足需要

  
  
  



• 
  
  

  管理活動(dòng)：協(xié)調(diào)資源達(dá)成目標(biāo)

  
  
  

五、如何委派工作

案例分析：唐組長安排下屬老黃做一件重要又緊急的事

• 
  
  

  討論：如果是你將會(huì)用哪種方式

  
  
  



• 
  
  

  影響下屬的執(zhí)行力三大要素

  
  
  



• 
  
  

  事前、事中、事后做的事情

  
  
  

六、如何下達(dá)命令

案例分析：辦公用品的繳回

練習(xí)：劃出本案例中科長用了哪些命令方式

• 
  
  

  好的命令讓下屬正確理解并引發(fā)意愿

  
  
  



• 
  
  

  命令的四種方式

  
  
  



• 
  
  

  執(zhí)行的組織化

  
  
  

七、如何給下屬表揚(yáng)

1.贊美的三步法

1）描述行為、數(shù)據(jù)、事實(shí)

2）產(chǎn)生好的影響

3）表示欣賞和感謝

案例分析：客戶臨時(shí)更改，部屬主動(dòng)承擔(dān)，出色完成請問怎么表揚(yáng)

案例分析：某技術(shù)員老張半夜從家趕到公司修機(jī)器，怎么表揚(yáng)？

案例分析：某老員工教新員工教的很認(rèn)真，怎么表揚(yáng)

案例分析：上司很負(fù)責(zé)怎么表場？

案例分析：上屬做的PPT很令你滿意，怎么表揚(yáng)？

練 ?習(xí) ?：找一位曾經(jīng)下屬干的不錯(cuò)的事情，用所學(xué)內(nèi)容進(jìn)行表揚(yáng)

八、如何給下屬指正批評

1.區(qū)分事實(shí)和觀點(diǎn)

練一練：以下哪些是事實(shí)，哪些是觀點(diǎn)

2.和下屬的利益掛鉤

案例分析：某下屬本周遲到兩次，怎么說對他觸動(dòng)更大

3.指正的方法

1）描述事實(shí)、行為、數(shù)據(jù)

2）造成當(dāng)下的影響

3）如不改善，長期的后果

案例分析：某員工把良品放在不良品上

案例分析：某統(tǒng)計(jì)員工產(chǎn)能的文員把產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)減了

案例分析：某員工未按規(guī)定穿戴防護(hù)眼鏡

4.批評要就事論事

練一練：曾經(jīng)你的某位部屬做錯(cuò)了事情，你用所學(xué)方法給予批評。

九、刺激與需求

案例分析：老田與馬組長

1.刺激與行動(dòng)

• 
  
  

  行動(dòng)的圖示

  
  
  



• 
  
  

  需求是人的主要原因

  
  
  

2.需求不滿的6種行動(dòng)

案例分析：新進(jìn)員工王小英

練 ??習(xí) ：請找出老田王小英的需求與障礙

案例分析：老田與呂科長

練 ??習(xí) ：請找出老田的需求 障礙

十、管理案例分析

1、先來還是后到

案例分析：三個(gè)項(xiàng)目組同時(shí)要用平臺測試，該讓哪組先裝

• 
  
  

  個(gè)體效率VS群體效率

  
  
  



• 
  
  

  流程橫向管事 領(lǐng)導(dǎo)縱向管人

  
  
  



• 
  
  

  例行VS例外

  
  
  

2 、誰該負(fù)主要責(zé)任

案例分析：失誤的實(shí)習(xí)生

問題討論:?誰的責(zé)任最大?

• 
  
  

  管人抓責(zé)任 管事抓接口

  
  
  



• 
  
  

  責(zé)任判定:事前 事中 事后

  
  
  



• 
  
  

  三種處罰方式:行政處罰 績效處罰 經(jīng)濟(jì)處罰

  
  
  

3、習(xí)慣性請假怎么辦?

案例分析:?小李經(jīng)常請假

• 
  
  

  三種假:病假?年假 事假

  
  
  



• 
  
  

  三步法:告知 提醒 下手

  
  
  



• 
  
  

  超過事假天數(shù),復(fù)雜請假程序

  
  
  

第四講 精細(xì)化作業(yè)改善

一、現(xiàn)場三種作業(yè)方式

1.手工作業(yè)

2.搬運(yùn)作業(yè)

3.機(jī)械作業(yè)

案例分析：組裝無線電屏蔽板

二、工作改善的理念與原則

1. 
   
   

   TWI 工作改善的定義與意義

   
   
   



2. 
   
   

   工作改善的基本原則

   
   
   



3. 
   
   

   認(rèn)識工作現(xiàn)場的七大浪費(fèi)

   
   
   



4. 
   
   

   認(rèn)識流程中的非增值活動(dòng)

   
   
   

三、工作改善的四階段法

第1階段：分解作業(yè)

1.把現(xiàn)在方法的全部細(xì)節(jié)毫無遺漏地詳細(xì)記錄下來

2.工作改善的作業(yè)細(xì)節(jié)應(yīng)盡可能避免直接描述目的，而是要描述達(dá)到目的的過程

案例分析：生產(chǎn)無線電屏蔽板的改善前后差異分析

第2階段：自問細(xì)節(jié)

1.進(jìn)行5W1H自問

1. 為什么他是必要的？他的目的是什么？



2. 在哪里做好呢？



3. 何是做好呢？



4. 誰做好呢？



5. 什么方法好呢

2.同時(shí)對下列9個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行自問

• 
  
  

  材料

  
  
  



• 
  
  

  機(jī)器

  
  
  



• 
  
  

  設(shè)備

  
  
  



• 
  
  

  工具

  
  
  



• 
  
  

  設(shè)計(jì)

  
  
  



• 
  
  

  配置

  
  
  



• 
  
  

  動(dòng)作

  
  
  



• 
  
  

  安全

  
  
  



• 
  
  

  整理整頓

  
  
  

第3階段：構(gòu)思新法

1.去除不必要的細(xì)節(jié)

2.盡可能合并細(xì)節(jié)

3.按照好的順序重組細(xì)節(jié)

4.簡化必要的細(xì)節(jié)

第4階段：實(shí)施新法

1.使上司接受新方法

2.使部屬接受新方法

3.取得有關(guān)安全、品質(zhì)、產(chǎn)量、成本的相關(guān)人員的最后的許可

4.把新方法付諸于工作，用到下次改善成功為止

5.承認(rèn)別人的功績

四、制作【作業(yè)分解表】

1．抄寫【生產(chǎn)無線電屏蔽板作業(yè)分解表】

2．根據(jù)包裝搬運(yùn)路線描述每一個(gè)步驟

3．運(yùn)用5W2H自問法進(jìn)行識別

4．進(jìn)行ECRS：去除、合并、重組、簡化

百聞不如一練：學(xué)員帶著自己的案例進(jìn)行四階段練習(xí)，老師輔導(dǎo)點(diǎn)評

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