《精益QRQC快速響應(yīng)品質(zhì)控制》-- 基于企管戰(zhàn)略視角，建立快速響應(yīng)的綠色通道
《精益QRQC快速響應(yīng)品質(zhì)控制》-- 基于企管戰(zhàn)略視角，建立快速響應(yīng)的綠色通道詳細(xì)內(nèi)容
《精益QRQC快速響應(yīng)品質(zhì)控制》-- 基于企管戰(zhàn)略視角，建立快速響應(yīng)的綠色通道
【課程對(duì)象】適用職位：總經(jīng)理、副總經(jīng)理、部長、部門經(jīng)理、部門主管、班組長等
適用部門：銷售、設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)、采購、設(shè)備、售后等各部門
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【課程時(shí)間】2天（6小時(shí)/天）
【課程背景】
- 本課程將介紹精益QRQC的基本概念和理念要求、不同層級(jí)的精益QRQC組織架構(gòu)、精益QRQC的工作流程、相關(guān)的“快速高效”工具，以保證快速和徹底地解決問題。
- 對(duì)于復(fù)雜問題，我們需要做到如下兩點(diǎn)：
1）快速反應(yīng)，以遏制和降低停產(chǎn)損失；
2）徹底解決，以絕后患！
- 精益QRQC給出了正確的理念和具體的工具組合！
- 例如：問題的層級(jí)及問題解決主體之分、充分發(fā)揮管理層和基層員工的問題解決的責(zé)任和作用、三現(xiàn)主義（現(xiàn)地&現(xiàn)物&現(xiàn)實(shí)）、特定的原因分析和驗(yàn)證工具組合，及三現(xiàn)主義在系統(tǒng)工具中的融合等等。
- 它適用于所有制造型企業(yè)，甚至非制造業(yè)的問題快速反應(yīng)和解決！適合于工藝技術(shù)、設(shè)備管理、質(zhì)量、生產(chǎn)班組長等不同職能的人員學(xué)習(xí)。
- 本課程本著理念為先和務(wù)實(shí)至上的精神，設(shè)計(jì)了情境模擬練習(xí)，并且通過結(jié)合客戶實(shí)際生產(chǎn)過程，給出流程上的專門建議，并結(jié)合客戶的實(shí)際案例給出分析工具的選用和使用方法。
- 本課程老師將對(duì)精益QRQC的管理流程和基本工具的使用，按照問題解決的邏輯進(jìn)行合理的搭配，而且將針對(duì)工具應(yīng)用中常見的誤區(qū)和問題進(jìn)行重點(diǎn)的講解，觀點(diǎn)獨(dú)到、針對(duì)性強(qiáng)，使流程和工具簡潔和高效，克服傳統(tǒng)用法中的形式主義和膚淺問題。
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【課程收益】
- 掌握精益QRQC基本管理架構(gòu)及體系搭建
- 掌握精益QRQC基本工具方法的知識(shí)及應(yīng)用
- 學(xué)習(xí)掌握精益QRQC管理表單及其制作方法
- 學(xué)習(xí)掌握精益QRQC看板設(shè)計(jì)方法
- 通過培訓(xùn)凝聚學(xué)員Team work精神
- 通過咨詢式培訓(xùn)可以在現(xiàn)實(shí)工作場景中快速應(yīng)用
- 現(xiàn)地解答企業(yè)在工作過程中遇到的各種問題，真正做到：傳道、授業(yè)、解惑
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【課程特色】
理論精煉，更多實(shí)戰(zhàn)。
咨詢式培訓(xùn)，哲學(xué)思辨，互動(dòng)練習(xí)，現(xiàn)地答疑，學(xué)之能用。是深入細(xì)節(jié)，不是浮皮潦草。
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【課程對(duì)象】適用職位：總經(jīng)理、副總經(jīng)理、部長、部門經(jīng)理、部門主管、班組長等
適用部門：銷售、設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)、采購、設(shè)備、售后等各部門
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【課程時(shí)間】2天（6小時(shí)/天）
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【課程大綱】
第一部分：精益QRQC的基本概念
- 什么是精益QRQC
- 快速反應(yīng) –?體現(xiàn)在何處，如何實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng)
- 徹底解決問題 –?確保全面和徹底
- 異常處置三原則
- 精益QRQC需要的理念
- 三現(xiàn)主義SAN GEN SHUGI
- 精益QRQC是源自一線員工的自動(dòng)自發(fā)行動(dòng)
- 精益QRQC是多職能的團(tuán)隊(duì)行動(dòng) –?構(gòu)建一個(gè)有效的精益QRQC團(tuán)隊(duì)
- 精益QRQC是多層級(jí)的活動(dòng)
第二部分 精益QRQC相關(guān)工具介紹及練習(xí)
–適合精益QRQC的 ”快速高效“工具 -?基本原理、目的、使用時(shí)機(jī)
以下工具介紹將會(huì)介紹如何把“三現(xiàn)”與系統(tǒng)分析工具有機(jī)地結(jié)合在一起（獨(dú)家）
- 問題描述 – 5W2H（與PDCA相結(jié)合，確定問題關(guān)系邏輯和方法論）
- 問題解決 – PDCA（與5W2H相結(jié)合，確定問題關(guān)系邏輯和方法論）
- 5WHY（發(fā)生原因、探測原因和系統(tǒng)原因，獨(dú)家！如何教你找到真因）
- 魚骨圖（獨(dú)家！在精益QRQC中的用法-用于直接原因的分析）
- Pareto chart（一種始自于品質(zhì)的分析工具 –?通過二八原則精準(zhǔn)鎖定TOP問題，實(shí)現(xiàn)精益QRQC效果）
- 問題意識(shí)之紅盒子思維
- TBP問題解決方法（獨(dú)家）
- 精益QRQC的工具方法的情境模擬練習(xí)
第三部分精益QRQC運(yùn)營架構(gòu)搭建
精益QRQC組織架構(gòu)和團(tuán)隊(duì)：所需要的角色、各種角色的要求、所具備的條件及工作內(nèi)容
- 精益QRQC的運(yùn)作：
各級(jí)精益QRQC的不同活動(dòng)方式
- 領(lǐng)導(dǎo)者
- 團(tuán)隊(duì)成員
- 何時(shí)
- 何地
- 方式 –?解決問題的方式、流程和工具
- 展示 –?看板的形式和內(nèi)容
- 會(huì)議（頻次及方式 –?步驟、時(shí)間、內(nèi)容）
- 解密設(shè)計(jì)與生產(chǎn)部門之間精益QRQC不能實(shí)現(xiàn)的密碼
- 如何進(jìn)行精益QRQC的REVIEW（評(píng)審）會(huì)議 –?情境模擬練習(xí)
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【課程時(shí)間】12天，6小時(shí)/天【課程對(duì)象】本課程適合所有的行業(yè)和公司全體干部員工【課程背景】眾所周知，精益生產(chǎn)管理方式源于豐田的TPS生產(chǎn)模式，全球各大制造業(yè)公司都在學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)方式，也稱作LeanProduction管理方式。豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人大野耐一就曾經(jīng)講過：“減少一成浪費(fèi)，就相當(dāng)增加一倍的銷售額“，因此，消除浪費(fèi)是豐田生產(chǎn)管理方式的核心思想。據(jù)美國
講師：韓文召詳情
【課程時(shí)間】12天，6小時(shí)/天【課程對(duì)象】本課程適合所有的行業(yè)和公司全體干部員工尤其是生產(chǎn)及設(shè)備人員【課程背景】TPM是全員生產(chǎn)性維護(hù)，又譯為全員生產(chǎn)性保全。是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。在制造業(yè)管理中豐田TPM管理被公認(rèn)為是最好的，也稱作精益TPM管理。韓老師在豐田工作多年，擁有設(shè)備相關(guān)的
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【課程時(shí)間】12天，6小時(shí)/天【課程對(duì)象】本課程適合所有的行業(yè)和公司全體干部員工【課程背景】TQC全面質(zhì)量管理是一種綜合的、全面的經(jīng)營管理方式和理念。以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，以全員參與為基礎(chǔ)，其根本目的是通過顧客滿意來實(shí)現(xiàn)組織的長期成功，增進(jìn)組織全體成員及全社會(huì)的利益。其代表了質(zhì)量管理發(fā)展的最新階段。本課程老師將對(duì)精益TQC的管理流程和基本工具的使用，按照問題解決
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【課程時(shí)間】1天，6小時(shí)/天【課程對(duì)象】本課程適合所有的行業(yè)和公司全體各級(jí)干部員工【課程背景】降本增效是個(gè)非常大的話題，關(guān)乎企業(yè)的生死存亡，未來發(fā)展，不可不察。降本增效涉及企業(yè)方方面面，內(nèi)容廣泛稍有不慎就會(huì)是企業(yè)的利潤付之東流。根據(jù)韓老師多年的培訓(xùn)和企業(yè)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，舉例，一般在10億左右產(chǎn)值的國內(nèi)企業(yè)，每年通過降本增效減少幾百上千萬的損失是很輕松的事情。在日本
講師：韓文召詳情
【課程時(shí)間】1天，6小時(shí)/天【課程對(duì)象】本課程適合所有的行業(yè)和公司全體干部員工【課程背景】2005年1月，豐田公司通過解決問題，概括了豐田模式在實(shí)際經(jīng)營中的“豐田問題解決八步法”(即：ToyotaBusinessPractices，簡稱TBP)，希望所有員工都能掌握“豐田問題解決八步法”，并將其應(yīng)用于日常工作中，以實(shí)現(xiàn)豐田模式的價(jià)值。時(shí)至今日，TBP是豐田全
講師：韓文召詳情
【課程時(shí)間】12天，6小時(shí)/天【課程對(duì)象】本課程適合所有的行業(yè)和公司全體干部員工【課程背景】眾所周知，精益生產(chǎn)管理方式源于豐田的TPS生產(chǎn)模式，全球各大制造業(yè)公司都在學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)方式，也稱作LeanProduction管理方式。豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人大野耐一就曾經(jīng)講過：“減少一成浪費(fèi)，就相當(dāng)增加一倍的銷售額“，因此，消除浪費(fèi)是豐田生產(chǎn)管理方式的核心思想。據(jù)美國
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