智能制造——從精益生產(chǎn)向智能制造的轉(zhuǎn)型之路

【課程對象】：總經(jīng)理、高管團(tuán)隊(duì)、PMC\生管物控\資材、生產(chǎn)制造系統(tǒng)、信息技術(shù)部、設(shè)備部\動力部、工程及技術(shù)研發(fā)（PE、ME）部、品質(zhì)管理部、財(cái)務(wù)管理、供應(yīng)鏈系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)其他部門主管級以上管理人員。

【課程時(shí)間】：2天（6H）

【授課方式】：全程面授、系統(tǒng)講解、案例解析、方法演練

【課程背景】

隨著信息技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)推進(jìn)的制造業(yè)不斷走向智能化的趨勢，很多優(yōu)秀企業(yè)通過多年經(jīng)營積累和精益管理的提升，已逐步邁向了“自動化、信息化、智能化”的過渡階段??！然而，如何在當(dāng)前的標(biāo)準(zhǔn)化中持續(xù)改善、如何營造信息化的基礎(chǔ)、如何將精益管理思想集成于智能化聯(lián)動系統(tǒng)、如何低成本而又實(shí)用的過度等等，是大多數(shù)中國企業(yè)面對的一個(gè)重點(diǎn)問題。推進(jìn)智能制造不僅需要的是硬件的投入，資源的高成本 .......，人工智能化更需要企業(yè)在管理上“規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化”；

本課程強(qiáng)調(diào)管理系統(tǒng)的升級路徑、舊思想與新事物的關(guān)聯(lián)和聯(lián)動性、團(tuán)隊(duì)工作核心價(jià)值、人工智能化階段和變革進(jìn)程，現(xiàn)場使用大量案例互動，是企業(yè)智能化導(dǎo)入必備知識課程，期待您的選擇?。?/span>

【培訓(xùn)大綱】

破冰分享：

1. 中國制造的發(fā)展與未來

A. 先進(jìn)的管理體系在中國遇到的尷尬

B. 了解歷史：改革開放->技術(shù)引進(jìn)->具備競爭力->未來挑戰(zhàn)

C. 正在變化的世界與制造業(yè)的挑戰(zhàn)

D. 中國制造業(yè)的現(xiàn)狀：優(yōu)勢->劣勢->問題->解決思路

E. 中國制造業(yè)的管理問題（從產(chǎn)銷->執(zhí)行->品質(zhì)->交期->成本）

F. 國務(wù)院《中國制造2025最終目標(biāo)與三階段目標(biāo)》

G. 國務(wù)院《中國制造2025五大轉(zhuǎn)變一條主線》

2. 優(yōu)秀案例分享

管理變革成效顯著的案例【富士康和海爾模式特色】

【視頻1、2】

第一講 精益化管理與智能化基礎(chǔ)

1. 智能化信息化問題：一個(gè)IT顧問的痛苦經(jīng)歷和問題解析？

2. 何為智能化？如何低成本的過渡？

A. 智能化是否意味著高投入？

B. 企業(yè)可以低成本實(shí)效性的導(dǎo)入智能化

C. 智能化的本質(zhì)——規(guī)范企業(yè)管理、解決實(shí)際問題、提高作業(yè)效率

3. 如何低成本走向智能：了解企業(yè)需求：

A. 企業(yè)利潤來源在哪里？

B. 從客戶需求到產(chǎn)品服務(wù)-價(jià)值流

C. 優(yōu)秀企業(yè)的總結(jié)

D. 一切工作以產(chǎn)品的快速交付為管理目標(biāo)

4. 如何低成本走向智能：認(rèn)識管理真諦：

A. 三大管理學(xué)派分析

B. 約束出效率-哪種效率高？

C. 企業(yè)系統(tǒng)控制圖

D. 規(guī)范的運(yùn)作是高效的基礎(chǔ)—全員定向運(yùn)作

5. 如何低成本走向智能：智能化基礎(chǔ)知識普及：

A. 六精細(xì)-基于產(chǎn)供銷一體化

B. 第四次工業(yè)革命-從智慧工廠到智能生產(chǎn)

C. 什么是ERP和MES？

第二講 從生產(chǎn)組織模式到智能制造——精益化管理與智能化融合

1. 精益思想>改善永無止境

2. 敏捷式生產(chǎn)模式>一切實(shí)現(xiàn)快速交付

3. 系統(tǒng)化運(yùn)營思維>基于約束的管控架構(gòu)圖

4. 系統(tǒng)化生產(chǎn)任務(wù)體系

A. 目標(biāo)達(dá)成邏輯

B. PDCA與OEC

C. 六日工作法（日計(jì)劃、日準(zhǔn)備、日協(xié)調(diào)、日稽核、日考核、日攻關(guān)）

D. 日計(jì)劃六動作

E. 日準(zhǔn)備六動作

F. 日協(xié)調(diào)六動作

G. 日稽核六動作

H. 日考核六動作

I. 日攻關(guān)六動作

5. 精益管理+敏捷制造六大方法與六大工具：

A. “六大方法“：三要素、限制選擇、分段控制、稽核控制、橫向制約、數(shù)據(jù)流動

B. 標(biāo)準(zhǔn)化：“六大工具”+十大機(jī)制

6. 信息化：

A. 信息化系統(tǒng)理論和功能（ERP、PLM 、MES 、CRM 、WMS 、SCM 、HRS、E-SOP）

B. 從各個(gè)角度品..研發(fā)者、使用者、規(guī)劃者、導(dǎo)入者、評估者 .....

C. 各管理系統(tǒng)的整合模式與系統(tǒng)接口實(shí)現(xiàn)

7. 精益管理如何過渡智能化呢？

8. 人工智能化=規(guī)范化+標(biāo)準(zhǔn)化+信息化+數(shù)據(jù)化

第三講 智能化工廠導(dǎo)入路線圖——如何打通生產(chǎn)制造的“基礎(chǔ)、指令、現(xiàn)場”

1. 從基礎(chǔ)出發(fā)---基礎(chǔ)數(shù)據(jù)到智能化的過渡

A. 系統(tǒng)基本信息

B. 工程設(shè)計(jì)資料

C. 客戶資料

D. 車間資料

E. 倉庫資料

F. 生產(chǎn)計(jì)劃資料

G. 人力資源資料

2. 從指令出發(fā)---傳統(tǒng)信息流到智能化的過渡

A. 敏捷生產(chǎn)與精益生產(chǎn)

B. 敏捷生產(chǎn)的功能和原理

C. 生產(chǎn)計(jì)劃的組織體系

D. MPS、MRP、APS高級計(jì)劃排程

E. 信息流在智能化的執(zhí)行方式

F. 線下支持和線上實(shí)現(xiàn)

3. 從現(xiàn)場出發(fā)—傳統(tǒng)現(xiàn)場方式到智能化的過渡

A. 生產(chǎn)現(xiàn)場信息化-MES系統(tǒng)生產(chǎn)構(gòu)成

B. MES聯(lián)動模擬圖

C. MES與E-SOP-打通從技術(shù)研發(fā)到生產(chǎn)執(zhí)行

D. MES與WMS

E. MES和ERP的對接

第四講智能制造模擬實(shí)現(xiàn)——功能及案例分析

1. 智能制造工廠的模擬、模型圖

A. 人體模擬智能化工廠【案例】

B. 智能化工廠的總模型圖

C. 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)與物理信息平臺【案例】

D. 智能化的核心功能（APS ）

E. 從銷售訂單到產(chǎn)品出貨模擬（5動畫案例）

F. 某汽車生產(chǎn)企業(yè)實(shí)時(shí)工廠（電子數(shù)據(jù)看板）案例

G. 某電子生產(chǎn)企業(yè)自動化配送線（含原料倉、成品倉、有軌輸送車、輸送軌道、一樓、二樓、生產(chǎn)線等）案例

H. 某電子生產(chǎn)企業(yè)E-SOP案例

2. 數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)/接口調(diào)用（設(shè)計(jì)\存儲\維護(hù)結(jié)構(gòu)）【案例】

A. 數(shù)據(jù)維護(hù)：SQL編程-select語句

B. 數(shù)據(jù)維護(hù)：SQL編程-insert、update、delete語句

C. 數(shù)據(jù)接口函數(shù)【案例1】——某PLM廠商與某ERP廠商BOM清單接口調(diào)用

D. 數(shù)據(jù)接口函數(shù)【案例2】——人力資源與采購、倉庫、生產(chǎn)模塊接口調(diào)用

3. 系統(tǒng)生命周期管理與企業(yè)管理

A. 企業(yè)IT實(shí)力建設(shè)要求

B. IT團(tuán)隊(duì)必備能力之一----計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

C. IT團(tuán)隊(duì)必備能力之二----高級計(jì)算機(jī)語言技術(shù)（Delphi 與c#）

D. IT團(tuán)隊(duì)必備能力之三----系統(tǒng)化管理思維

E. IT團(tuán)隊(duì)必備能力之四----運(yùn)營管理架構(gòu)

4. 常見工業(yè)自動化設(shè)備與元器件介紹

第五講 課程總結(jié)

沈懷金老師的其它課程