車間主任班組長(zhǎng)管理技能提升

一、車間主任與班組長(zhǎng)的角色定位

**節(jié) 車間主任的使命與職責(zé)

1、車間主任在企業(yè)中的地位

2、車間主任的工作界定

3、車間主任的工作藝術(shù)

4、車間主任的工作特點(diǎn)

5、車間主任與生產(chǎn)部經(jīng)理的關(guān)系

6、車間主任與班組長(zhǎng)的關(guān)系

7、車間主任的工作內(nèi)容及知識(shí)、技能要求

8、車間主任的培養(yǎng)與訓(xùn)練

第二節(jié) 班組長(zhǎng)的角色定位

1、班組長(zhǎng)的管理水平現(xiàn)狀

2、班組長(zhǎng)的地位和作用

3、班組長(zhǎng)的職責(zé)與權(quán)限

4、班組長(zhǎng)的素質(zhì)與技能要求

二、車間文化與建設(shè)

**節(jié)  車間文化

1、執(zhí)行力與員工敬業(yè)精神

2、為老板打工的文化

3、為自己工作的文化

4、為企業(yè)與團(tuán)隊(duì)做事的文化

5、為信仰而戰(zhàn)的文化

第二節(jié)  車間建設(shè)—組織建設(shè)、制度建設(shè)

1、組織建設(shè)

2、制度建設(shè)

三、如何做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理

1、現(xiàn)場(chǎng)管理的法則

2、生產(chǎn)管理的8條基本原則

3、現(xiàn)場(chǎng)的日常工作

4、作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理

5、現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法

6、生產(chǎn)準(zhǔn)備

7、目標(biāo)管理與項(xiàng)目管理

8、抓住工作重點(diǎn)

9、早會(huì)制

10、標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化

11、問(wèn)題的把握與改善

12、PDCA管理循環(huán)

13、QC小組與質(zhì)量新舊七大工具的實(shí)施與應(yīng)用

14、看板管理

四、班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理

**節(jié)  班前計(jì)劃

1、班組長(zhǎng)在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù)

2、班前交接管理

3、班前會(huì)管理

4、生產(chǎn)派工

第二節(jié)  班中控制

1、班組長(zhǎng)在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)把握的內(nèi)容

2、發(fā)揮班組“六大員”的作用

3、進(jìn)度控制與橫向協(xié)調(diào)

第三節(jié)  班后總結(jié)

1、訂單完成后的總結(jié)

2、班后會(huì)管理  

五、現(xiàn)場(chǎng)管理與“6S”

**節(jié)  現(xiàn)場(chǎng)混亂的根源

1、 儀容不整的工作人員

2、機(jī)器設(shè)備放置不合理和保養(yǎng)不當(dāng)

3、原材料、在制品、成品、待修品、不良品隨意擺放

4、工裝夾具、量具等雜亂擺放

5、通道不明確或被占用

6、工作場(chǎng)所臟污

第二節(jié)  現(xiàn)場(chǎng)混亂所產(chǎn)生的浪費(fèi)

1、資金浪費(fèi)

2、場(chǎng)地浪費(fèi)

3、人員浪費(fèi)

4、士氣浪費(fèi)

5、形象浪費(fèi)

6、效率浪費(fèi)

7、品質(zhì)浪費(fèi)

第三節(jié)  5S的由來(lái)與6S的管理

六、如何做好質(zhì)量管理

**節(jié)  員工質(zhì)量意識(shí)再造

1、檢驗(yàn)員不被理解

2、產(chǎn)品是制造出來(lái)的，讓員工**次就要做對(duì)

第二節(jié) 質(zhì)量實(shí)現(xiàn)“三大控制”

1、進(jìn)料控制—來(lái)料檢驗(yàn)

2、過(guò)程控制—過(guò)程檢驗(yàn)

3、成品控制—終檢驗(yàn)

第三節(jié)  品管“三招半”

1、作業(yè)人員自主檢驗(yàn)

2、上下道工序員工互檢

3、質(zhì)量檢驗(yàn)員抽檢

4、班組長(zhǎng)巡回檢驗(yàn)

七、如何做好機(jī)器設(shè)備管理

1、機(jī)器設(shè)備的分類

2、機(jī)器設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)

3、設(shè)備管理程序

4、設(shè)備日常點(diǎn)檢程序

5、設(shè)備保養(yǎng)與維修

（1）一級(jí)保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)

（2）二級(jí)保養(yǎng)由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)

（3）三級(jí)保養(yǎng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)

6、發(fā)生不良時(shí)的處理方法

7、設(shè)備的目視管理

8、日常工具管理

（1）班組工具的分類

（2）班組日常工具的管理

9、TPM（全面生產(chǎn)保全）

（1）TPM是順應(yīng)時(shí)代的需要而發(fā)展的

（2）TPM的定義

（3）TPM的效果

八、如何做好物料管理

1、庫(kù)存管理

2、物料的設(shè)計(jì)變更

3、物料不良的處理

4、物料的特別采用

5、輔助材料的管理

6、物料的目視管理

7、物料分類

（1）ABC物料分類

（2）物料編碼

8、在制品管理

（1）在制品流動(dòng)管理

（2）在制品盤點(diǎn)

9、班組與庫(kù)存管理

（1）倉(cāng)庫(kù)“黑洞”

（2）倉(cāng)管員的“收—管—發(fā)”

（3）呆廢料的處理

九、如何進(jìn)行作業(yè)方法管理

1、制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與分解生產(chǎn)計(jì)劃

2、作業(yè)指導(dǎo)書的制定和管理

3、工序切換的管理

4、車間生產(chǎn)調(diào)度與調(diào)度會(huì)議的組織

5、生產(chǎn)異常問(wèn)題處理

6、交貨期管理

7、如何實(shí)施工序監(jiān)察

十、如何做好車間人員管理

1、車間組織結(jié)構(gòu)的建立

2、班組建設(shè)

（1）班組職能劃分

（2）車間工藝劃分

（3）生產(chǎn)特殊人員的管理

（4）女員工的管理

3、班組人員管理

（1）2/8原則與ABC對(duì)員工分析

（2）剛性與柔性

4、根據(jù)性格類型進(jìn)行管理

十一 如何進(jìn)行員工教育培訓(xùn)

1、新員工的教育訓(xùn)練

2、在職人員的訓(xùn)練學(xué)校

3、教育訓(xùn)練的要點(diǎn)

4、培訓(xùn)準(zhǔn)備

5、培訓(xùn)的階段

6、培訓(xùn)方法

7、培訓(xùn)效果的確認(rèn)

十二 如何進(jìn)行溝通與協(xié)調(diào)人際關(guān)系

**節(jié) 處理人際關(guān)系

1、如何進(jìn)行車間組織協(xié)調(diào)

2、如何與班組長(zhǎng)溝通協(xié)調(diào)

3、如何與上級(jí)溝通協(xié)調(diào)

4、如何處理與員工與班組長(zhǎng)之間的沖突

5、如何提高說(shuō)服能力

第二節(jié)  了解上級(jí)的期望與了解下級(jí)的期望

1、“中庸”之道

2、永遠(yuǎn)服從于上級(jí)

3、辦事要公

4、關(guān)心部下

5、目標(biāo)明確

6、準(zhǔn)確發(fā)布命令

7、及時(shí)指令

8、需要榮譽(yù)

第三節(jié)  以“德”服人、以“才”易人

1、力服—（被迫服從）

2、才服—（理智服從）

3、德服—（心服口服）

十三、如何成為合格的車間管理者

1、管理者是什么

2、指定能力

3、責(zé)任與職權(quán)

4、培養(yǎng)部下的能力

5、學(xué)習(xí)法則

6、善于批評(píng)

7、思考方法與觀察方法

8、生產(chǎn)早會(huì)的意義

9、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定方法

10、作業(yè)效率的測(cè)試方法

11、工序編排的測(cè)試方法

十四 如何進(jìn)行自我提升

1、管理角色

2、危機(jī)意識(shí)

3、自我時(shí)間管理

4、如何面對(duì)上級(jí)的批評(píng)

5、自我塑造的方法

6、如何開(kāi)發(fā)自己的感情智力

7、車間主任的職業(yè)生涯規(guī)

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