班組建設(shè)與班組長管理實戰(zhàn)
班組建設(shè)與班組長管理實戰(zhàn)詳細內(nèi)容
班組建設(shè)與班組長管理實戰(zhàn)
**講:班組文化與班組建設(shè)
**節(jié) 班組文化
1、執(zhí)行力與員工敬業(yè)精神
2、為老板打工的文化
3、為自己工作的文化
4、為企業(yè)與團隊做事的文化
5、為信仰而戰(zhàn)的文化
第二節(jié) 班組建設(shè)—組織建設(shè)、制度建設(shè)
1、組織建設(shè)
2、制度建設(shè)
第二講:班組長的角色認知
**節(jié) 班組長的管理水平現(xiàn)狀
1、生產(chǎn)技術(shù)型
2、盲目執(zhí)行型
3、大撒把型
4、勞動模范型
5、哥們兒義氣型
第二節(jié) 班組長的地位和作用
1、班組長的地位
2、班組長對三個階層人員的不同立場
3、班組長的產(chǎn)生形式
4、班組長的重要作用
第三節(jié) 班組長的職責與權(quán)限
1、班組長的職責
2、班組長的權(quán)限
第四節(jié) 班組長的素質(zhì)與技能
1、班組長的素質(zhì)要求
2、班組長的技能要求
第三講:班組生產(chǎn)管理(上)
**節(jié) 班前計劃
1、班組長在生產(chǎn)準備中的任務(wù)
2、班前交接管理
3、班前會管理
4、生產(chǎn)派工
5、“機動部隊”與“職務(wù)代理人制度”
第四講:班組生產(chǎn)管理(下)
**節(jié) 班中控制
1、班組長在作業(yè)過程中應(yīng)把握的內(nèi)容
2、發(fā)揮班組“六大員”的作用
3、進度控制與橫向協(xié)調(diào)
第二節(jié) 班后總結(jié)
1、訂單完成后的總結(jié)
2、班后會管理
第五講:班組質(zhì)量管理
**節(jié) 員工質(zhì)量意識再造
1、檢驗員不被理解
2、產(chǎn)品是制造出來的,讓員工**次就要做對
第二節(jié) 質(zhì)量實現(xiàn)“三大控制”
1、進料控制—來料檢驗(IQC)
2、過程控制—過程檢驗(IPQC)
3、成品控制—終檢驗(FQC)
第三節(jié) 品管“三招半”
1、作業(yè)人員自主檢驗
2、上下道工序員工互檢
3、質(zhì)量檢驗員抽檢
4、班組長巡回檢驗
第六講:班組物料管理
**節(jié) 物料分類
1、ABC物料分類
2、物料編碼
第二節(jié) 在制品管理
1、在制品流動管理
2、在制品盤點
第三節(jié) 班組與庫存管理
1、倉庫“黑洞”
2、倉管員的“收—管—發(fā)”
3、呆廢料的處理
第七講:班組技術(shù)與工藝管理
**節(jié) 技術(shù)管理—標準化建立與完善
1、制造現(xiàn)場的工作標準的制定
2、制造現(xiàn)場的工作標準的教育
3、制造現(xiàn)場的工作標準的應(yīng)用
第二節(jié) 工藝管理—工藝應(yīng)用與實施
1、工藝和工藝管理
2、工藝標準
3、工藝規(guī)程的執(zhí)行
第八講:班組設(shè)備與工具管理
**節(jié) 班組設(shè)備的日?!叭壉pB(yǎng)”
1、一級保養(yǎng)由操作人員負責
2、二級保養(yǎng)由班組長負責
3、三級保養(yǎng)由設(shè)備管理部門負責
第二節(jié) 班組日常工具管理
1、班組工具的分類
2、班組日常工具的管理
第三節(jié) TPM(全面生產(chǎn)保全)
1、TPM是順應(yīng)時代的需要而發(fā)展的
2、TPM的定義
3、TPM的效果
第九講:班組人員管理
**節(jié) 2/8原則與ABC對員工分析
1、20%員工當中的ABC員工
2、80%員工當作的ABC員工
第二節(jié) 剛性與柔性
1、剛性—制度化
2、柔性—人性化
第三節(jié) 根據(jù)性格類型進行管理
1、指揮型員工的管理
2、關(guān)系型員工的管理
3、智力型員工的管理
4、工兵型員工的管理
第十講:班組成本管理與經(jīng)濟核算
**節(jié) 要不得的成本意識
1、我不是老板,成本與我無關(guān)
2、公家的東西,不用白不用
3、節(jié)約了成本,我有什么好處
第二節(jié) 消除班組內(nèi)的七大浪費
1、不良改正的浪費
2、制造過多的浪費
3、搬運的浪費
4、庫存過量的浪費
5、加工過剩的浪費
6、等待加工的浪費
7、動作的浪費
第三節(jié) 班組成本降低
1、人工成本的降低
2、材料成本的降低
3、制造費用的降低
4、燃料費用的降低
5、修繕費用的降低
第四節(jié) 經(jīng)濟核算透明化與可量化
1、經(jīng)濟指標
2、內(nèi)部結(jié)算
第十一講:班組現(xiàn)場管理與“6S”
**節(jié) 班組現(xiàn)場混亂的根源
1、儀容不整的工作人員
2、機器設(shè)備放置不合理和保養(yǎng)不當
3、原材料、在制品、成品、待修品、不良品隨意擺放
4、工裝夾具、量具等雜亂擺放
5、通道不明確或被占用
6、工作場所臟污
第二節(jié) 現(xiàn)場混亂所產(chǎn)生的浪費
1、資金浪費
2、場地浪費
3、人員浪費
4、士氣浪費
5、形象浪費
6、效率浪費
7、品質(zhì)浪費
8、成本浪費
第三節(jié) 5S的由來與6S的管理
第十二講:班組長的領(lǐng)導藝術(shù)
**節(jié) 了解上級的期望與了解下級的期望
1、“中庸”之道
2、永遠服從于上級
3、辦事要公道
4、關(guān)心部下
5、目標明確
6、準確發(fā)布命令
7、及時指導
8、需要榮譽
第二節(jié) 以“德”服人、以“才”易人
1、力服—(被迫服從)
2、才服—(理智服從)
3、德服—(心服口服)
田開軍老師的其它課程
生產(chǎn)計劃與物料倉儲課程 01.01
?。a(chǎn)能與負荷 1.工序有效轉(zhuǎn)率 2.產(chǎn)能計算公式 3.標準工時 4.設(shè)備綜合效率 5.產(chǎn)能利用率 二.日程計劃 1.大日程計劃 2.中日程計劃 3.小日程計劃 三.工作指派 1.集權(quán)式指派 2.分權(quán)式指派 四.生產(chǎn)作業(yè)控制 1.作業(yè)控制 2.進度分析 3.傾向分析 4.統(tǒng)計分析 5.日程分析 6.在制品存量分析 五
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心理減壓與情緒管理 01.01
一、心理學的基礎(chǔ)分類認識正常的“心理困惑” 二、情緒與壓力的來源“明天會更好”與“活在當下” 滿足欲望(目標)—行為=狀態(tài)(自選性) 情緒的根:自我保護意識(錯用思維與概念) 壓力的根:擁有越多越好,資源=感受 心理落差的來源:比較心理 人際關(guān)系的面具:人際關(guān)系中的控制模式 三、生活與工作的目標與意義感關(guān)于“自私”與“無私” 1、國家的目
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定制件成本分析與控制 01.01
課程提綱:一、產(chǎn)品純成本分析1.直接材料2.直接工資3.制造費用4.確定成本計算對象5.確定成本項目6.生產(chǎn)費用的歸集與分配7.計算產(chǎn)品純成本8.純成本控制二、成本計算方法1、品種法2、分批法3、分步法4、分類法5、定額成本法6、預算法三、本、量、利分析1.固定成本2.變動成本3.利潤4.盈虧平衡點四、設(shè)備成本1、設(shè)備采購成本2、設(shè)備運輸成本3、設(shè)備本身費用
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質(zhì)量成本及工廠成本控制 01.01
課程提綱:一、生產(chǎn)成本管理綜合知識1、生產(chǎn)成本的定義2、生產(chǎn)成本管理的內(nèi)容3、生產(chǎn)成本的管理目標4、生產(chǎn)成本的核算作業(yè)5、定額法6、作業(yè)成本法7、標準成本控制法8、目標成本控制法9、預算控制法二、產(chǎn)品質(zhì)量成本分析1、產(chǎn)品質(zhì)量成本的構(gòu)成2、產(chǎn)品質(zhì)量成本核算3、產(chǎn)品質(zhì)量成本的預算方法4、產(chǎn)品質(zhì)量成本的分析與控制5、產(chǎn)品質(zhì)量成本管理的績效指標案例:M公司質(zhì)量成本分
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TQM全面質(zhì)量管理 01.01
課程課綱:一、質(zhì)量意識再造1、檢驗員不被理解2、產(chǎn)品是制造出來的,讓員工次就要做對3.產(chǎn)品是設(shè)計出來的,各部門在設(shè)計階段就要做對4.質(zhì)量意識也是一種企業(yè)文化5.不良習慣是導致質(zhì)量問題的關(guān)鍵二、全面質(zhì)量管理原理1、TQM的特點和關(guān)鍵2、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)3、全面質(zhì)量管理的地位三、質(zhì)量管理規(guī)劃在車間的實施1、質(zhì)量方針制定2、車間如何實施控制質(zhì)量方針3、質(zhì)
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現(xiàn)場改善與班組建設(shè) 01.01
一、班組長的角色認知與管理基礎(chǔ)1、班組長的角色認知①如何認識管理與管理者②認識企業(yè)管理中的各種角色③班組長在企業(yè)的重要地位和現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容④建立內(nèi)部客戶關(guān)系⑤管理者的產(chǎn)品是員工的行為表現(xiàn)2、從技術(shù)人才到管理高手①從球星到教練—職業(yè)能力的提升②認識日常管理中的7個基本問題③日常管理的PDCA方法與工作改善④班組長的職業(yè)能力提升計劃3、認識現(xiàn)代生產(chǎn)管理①現(xiàn)代
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車間主任、班組長實戰(zhàn)訓練 01.01
一、班組長、車間主任作用與地位1.企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標終具體落實與實施的組織者2.企業(yè)執(zhí)行力的終保證3.生產(chǎn)計劃實施案例說明二、車間主任、班組長一般工作職責、權(quán)限1.什么是工作職責,什么是權(quán)限;2.車間主任的一般職責;3.車間主任的一般權(quán)限;4.班組長的一般職責;5.班組長的一般權(quán)限三、車間主任、班組長的一般資格條件1.車間主任的一般資格條件;2.班組長的一般資
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6S推行難點解析與實戰(zhàn)技巧 01.01
課程提綱:一、整理推行要領(lǐng)1、首先整理觀念2、檢查要全面3、要與不要一定要書面基準4、清除到哪里5、日常用量要確定6、廢棄物處理方法7、運用檢查表每天檢查二、整頓推行要領(lǐng)1、學會畫布局圖2、放置有標準3、劃線定位技巧4、標識牌的做法三、清掃推行要領(lǐng)1、責任到人2、清掃作業(yè)指導書3、每周大掃除后檢查方法4、污染根除四、清潔推行要領(lǐng)1、一眼能判斷異常2、檢查指導
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PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù) 01.01
課程綱要:一.生產(chǎn)計劃物料控制概述1.少量多樣生產(chǎn)方式的特性;2.少量多樣生產(chǎn)方式的管理對策。二.PMC的工作職責與工作目標1.PMC生管物控的工作職責;2.PMC生管物控的工作目標?!し纸M研討:PMC的勝任素質(zhì)模型三.生產(chǎn)計劃編排的要素1.生產(chǎn)排程常見的六種方式;2.計劃排程的五大要素;3.生產(chǎn)計劃的時間跨度;4.生產(chǎn)計劃需具備的特點;5.生產(chǎn)計劃排程的優(yōu)
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標準化工作與現(xiàn)場改善 01.01
課程提綱:一、標準化介紹1、標準化定義2、標準化特征3、標準化步驟4、標準化的種類二、標準化的作用1、降低成本2、減少變化3、便利性和兼容性4、積累技術(shù)5、明確責任三、標準化要點1、抓住重點2、語言平實、簡潔3、目的和方法要明確4、注重內(nèi)涵5、明確各部門的責任6、容易遵循7、徹底實施8、修訂完善四、標準化的步驟1、必要的標準化2、標準制定3、標準執(zhí)行4、標準
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