生產(chǎn)管理課程體系

部分:一、精益生產(chǎn)理念1、精益生產(chǎn)概述2、精益生產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展3、精益生產(chǎn)研究目標(biāo)及特點4、精益生產(chǎn)內(nèi)容體系及人才素質(zhì)二、精益生產(chǎn)活動導(dǎo)入及推進1、精益生產(chǎn)的導(dǎo)入程序及方法2、精益生產(chǎn)導(dǎo)入基本精神及抵抗情緒3、精益生產(chǎn)的推進體系三、精益項目啟動1、項目選擇及立項1.1現(xiàn)場診斷的順序,內(nèi)容及工具1.2項目診斷書的制作1.3項目說明及答辯1.4項目團隊建立及活動形

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部分精益思想1、精益生產(chǎn)概述◆精益生產(chǎn)的歷史起源◆為什么要推行精益生產(chǎn)◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距2、識別并消除浪費◆企業(yè)常見的七大浪費識別并挖掘◆消除浪費的有效方法※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析3、企業(yè)持續(xù)改善◆改善給企業(yè)與個人帶來的影響◆幫助員工擁抱變革◆持續(xù)改善4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實施方法◆認識和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)順序、標(biāo)

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部分精益思想1、精益生產(chǎn)概述◆精益生產(chǎn)的歷史起源◆為什么要推行精益生產(chǎn)◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距2、識別并消除浪費◆企業(yè)常見的七大浪費識別并挖掘◆消除浪費的有效方法※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析3、企業(yè)持續(xù)改善◆改善給企業(yè)與個人帶來的影響◆幫助員工擁抱變革◆持續(xù)改善4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實施方法◆認識和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)順序、標(biāo)

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章生產(chǎn)管理常見問題及改善思路一、生產(chǎn)企業(yè)常見問題二、企業(yè)為什么會發(fā)生生產(chǎn)問題三、如何解決生產(chǎn)問題的思考四、系統(tǒng)思考是解決問題的根本五、建立完善的生產(chǎn)體系是解決問題的關(guān)鍵第二章如何建立高效生產(chǎn)管理體系一、企業(yè)基準(zhǔn)日程是生產(chǎn)管理的主線二、制定好企業(yè)的基準(zhǔn)日程是理順體系的基礎(chǔ)三、生產(chǎn)管理體系文件系統(tǒng)的建立四、生產(chǎn)管理執(zhí)行體系第三章高效生產(chǎn)體系精要之――接單與產(chǎn)品研

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部分均衡生產(chǎn)管理的認識l現(xiàn)代企業(yè)生存的條件與目標(biāo)l認清自身的情況和道路l員工意識l改善給企業(yè)帶來的影響l改善提案與改善之旅活動l改善的合理化四步驟l浪費意識l企業(yè)常見的7種浪費※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析l識別并挖掘浪費l消除浪費的有效方法l庫存意識l企業(yè)庫存的來源和危害l有效的消除庫存的方式※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場消除庫存浪費l效率意識l假效率與真效率

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  部分:TQM全面質(zhì)量管理概述  一、降落傘和老木匠的故事  二、質(zhì)量的定義與內(nèi)涵  1.1質(zhì)量的含義  1.2質(zhì)量特性  1.3與質(zhì)量相關(guān)術(shù)語的定義  三、全面質(zhì)量管理的發(fā)展與興起  1.1質(zhì)量管理的概念  1.2質(zhì)量管理發(fā)展階段  1.3樹立正確的品質(zhì)理念  1.4次就把事情做對  1.5質(zhì)量管理的四項基本原則  1.5零缺陷能實現(xiàn)嗎?  四、為什么要

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  1、認識流程及流程管理價值  您所在的組織不同部門之間會相互扯皮、遇事推諉嗎?組織是強調(diào)部門垂直管理還是強調(diào)協(xié)同化、標(biāo)準(zhǔn)化?跨部門協(xié)同的理念在組織的管理實踐中得到體現(xiàn)了嗎?什么樣的流程才是好流程。。。。。?! ∈裁词橇鞒獭 ×鞒逃^念及帶來的影響  流程與工作流的理解誤區(qū)  流程與制度的理解誤區(qū)  流程管理及價值  案例分享  2、傳統(tǒng)流程管理及與現(xiàn)代流程

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一、高效的溝通1、什么才是一個完整的溝通?2、溝通的靈魂是什么?3、溝通的六個過程4、溝通的三關(guān)鍵、三件寶、三要素5、溝通的技巧6、如何安排下屬不想做的事情并保證執(zhí)行到位7、正確領(lǐng)會和接收領(lǐng)導(dǎo)的任務(wù),把握好“服從”和“盲從”的區(qū)別8、重視并需做好與同僚的溝通9、如何與不同類型的領(lǐng)導(dǎo)、同僚、下屬相處?二、“現(xiàn)代”員工的管理(80、90后)1、現(xiàn)代員工的特點是什

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部分一、電力生產(chǎn)事故的引發(fā)因素案例分析:血的教訓(xùn)二、電力事故發(fā)生的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原因三、電力安全生產(chǎn)零事故的路徑四、案例分析:人因差錯,人、機、物、環(huán)方面引例五、事故關(guān)聯(lián)人員心理原因第二部分一、電力企業(yè)常見違章心理與行為二、電力生產(chǎn)常見(作業(yè)、管理、裝置)違章行為分析三、違章操作的心理分析四、受迫性心理、主動性心理、下意識心理五、事故遭遇理論六、如何杜絕違章行為第

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單元(基礎(chǔ)篇)★精益生產(chǎn)的原理與效果★精益生產(chǎn)必然誕生★企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法:①降低成本②提高生產(chǎn)效率★精益思想——首先確定一個要達到的理想狀態(tài),然后去想怎么做?★豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費★工廠中的七大浪費:①制造過剩的浪費②等待的浪費③搬運的浪費④加工的浪費⑤庫存的浪費⑥動作的浪費⑦生產(chǎn)不良品的浪費★浪費的源頭:①制造過剩的浪費②人員過

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備注:1、本大綱為初步大綱,培訓(xùn)中講師會根據(jù)學(xué)員實際情況進行調(diào)整,以更有針對性的培訓(xùn)。2、為了達到一個良好的培訓(xùn)效果,每次培訓(xùn)結(jié)束均布置有試題。講師會針對學(xué)員作答情況進行打分,并將其共性問題進行點評。開始篇一、開班、破冰(0.25學(xué)時)班主任/助教開班培訓(xùn)組織者/公司高層宣導(dǎo)講師介紹破冰活動二、團隊組建(0.25學(xué)時)分組活動獎懲措施培訓(xùn)公約及簽字:以管理的

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1.安全生產(chǎn)管理基本理論。掌握事故、事故隱患、危險源的分類,運用因果連鎖理論、系統(tǒng)安全理論等事故致因理論和方法,辨識和分析生產(chǎn)經(jīng)營過程中造成事故的原因、存在的隱患和問題,根據(jù)事故預(yù)防的基本原則,制定相應(yīng)的事故預(yù)防措施。2.安全生產(chǎn)監(jiān)管監(jiān)察。掌握我國現(xiàn)行安全生產(chǎn)監(jiān)管監(jiān)察體制以及監(jiān)管監(jiān)察的內(nèi)容和要求。3.安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。根據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》和相關(guān)行

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內(nèi)容提要:一、TPS(豐田生產(chǎn)方式)模塊1、豐田創(chuàng)業(yè)史2、TPS生產(chǎn)概念3、豐田生產(chǎn)方式的定義4、TPS公司的運用二、工業(yè)工程模塊1、工業(yè)工程的認識2、定義及起源3、研究目標(biāo)4、工業(yè)工程特點5、對制造業(yè)的作用6、工業(yè)工程的五大意識7、工業(yè)工程的改善原則三、5S模塊1、起源及發(fā)展2、含義及實施方法3、5S之間的關(guān)系4、開展5S的作用及好處四、TPS的目的1、均

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主題一:精益生產(chǎn)概述1.精益生產(chǎn)的歷史起源2.為什么要推行精益生產(chǎn)3.目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距4.中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙5.精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點主題二:現(xiàn)場重點工作管理1.現(xiàn)場信息收集與管理2.現(xiàn)場設(shè)備安定管理3.物料備品備件管理要點4.產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理5.作業(yè)方法管理6.生產(chǎn)現(xiàn)場的常用管理方法7.現(xiàn)場管理工作重點主題三:夯實管理基礎(chǔ)5S持續(xù)與升華1.5S

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部分均衡生產(chǎn)管理的認識l現(xiàn)代企業(yè)生存的條件與目標(biāo)l認清自身的情況和道路l員工意識l改善給企業(yè)帶來的影響l改善提案與改善之旅活動l改善的合理化四步驟l浪費意識l企業(yè)常見的7種浪費※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析l識別并挖掘浪費l消除浪費的有效方法l庫存意識l企業(yè)庫存的來源和危害l有效的消除庫存的方式※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場消除庫存浪費l效率意識l假效率與真效率

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