生產管理課程體系

課程內容:部分精益思想1、精益生產概述◆精益生產的歷史起源◆為什么要推行精益生產◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距2、識別并消除浪費◆企業(yè)常見的七大浪費識別并挖掘◆消除浪費的有效方法※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析3、企業(yè)持續(xù)改善◆改善給企業(yè)與個人帶來的影響◆幫助員工擁抱變革◆持續(xù)改善4、標準化作業(yè)◆標準化作業(yè)實施方法◆認識和區(qū)分標準化和非標準化作業(yè)◆生產節(jié)拍、作

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(一)車間主任如何做好現(xiàn)場管理1、現(xiàn)場管理解析2、管理者的要求3、現(xiàn)場管理的實施方法4、現(xiàn)場管理的特點5、現(xiàn)場的信息管理的技巧6、生產現(xiàn)場常用的管理方法7、抓住工作重點(二)車間人、機、料、法、質管理1、管理工作中的改善2、現(xiàn)場人員標準化管理 3、建立并應用生產工序標準化4、車間設備的安定管理5、全面生產維護6、現(xiàn)場的物料管理7、倉庫貨物管理8、車間工作方法

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部分生產管理面對的嚴峻挑戰(zhàn)  ◆多批少量的時代生產管理發(fā)展趨勢  ◆企業(yè)面對多批少量生產方式的困惑  ◆應對多批少量生產方式的策略  ◆多批少量生產現(xiàn)場數(shù)量、質量、進度管理第二部分精益生產意識  1、員工意識  ◆改善給企業(yè)帶來的影響  ◆幫助員工擁抱變革  ◆企業(yè)利潤及成本模式分析  2、浪費意識  ◆企業(yè)常見的7種浪費  ◆消除浪費和零缺陷  ※案例分享

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一、TPS(豐田生產方式)模塊1、豐田創(chuàng)業(yè)史2、TPS生產概念3、豐田生產方式的定義4、TPS公司的運用二、工業(yè)工程模塊1、工業(yè)工程的認識2、定義及起源3、研究目標4、工業(yè)工程特點5、對制造業(yè)的作用6、工業(yè)工程的五大意識7、工業(yè)工程的改善原則三、5S模塊1、起源及發(fā)展2、含義及實施方法3、5S之間的關系4、開展5S的作用及好處四、TPS的目的1、均衡化生產2

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章:精益生產管理概述sup2;精益起源與TPS介紹sup2;產品完整的物流或價值流sup2;精益生產的優(yōu)勢sup2;TPS--豐田生產系統(tǒng)精益組織sup2;精益生產的經(jīng)營理念sup2;精益的五項基本原則sup2;價值流與價值流圖第二章:認識浪費與效率sup2;三種經(jīng)營思想sup2;增值——工作的目標sup2;企業(yè)常見的七種浪費sup2;管理的實質sup2;假

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講精益管理——中國企業(yè)發(fā)展的必然趨勢1、從日本奇跡反觀中國企業(yè)的粗放式管理2、企業(yè)的持續(xù)生存之道3、企業(yè)發(fā)展的必然趨勢l從隨意化到規(guī)范化l從經(jīng)驗型到科學型l從粗放式到精益式第二講豐田模式——精益生產1、精益生產是什么2、精益生產的特點3、精益生產對大量生產方式的優(yōu)越性4、精益生產追求的七個“零”5、手工、大批量、精益三種生產方式比較6、精益生產在管理方法上的

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生產管理:1)生產過程流程與生產過程組織形式,生產現(xiàn)場管理的內容;2)班組生產作業(yè)計劃;3)班組日常生產派工;4)生產準備工作;5)如何召開會議:早會和晚會;會議管理要點;6)班組生產作業(yè)的控制與5M1E管理,班組5M1E工程切換和變更管理,設備和工具管理,物料和在制品管理,技術與工藝管理;7)如何抓生產現(xiàn)場管理重點?隨時注意現(xiàn)場5新(新人,新機,新料,新工

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單元(基礎篇)★精益生產的原理與效果★精益生產必然誕生★企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法:①降低成本②提高生產效率★精益思維——首先確定一個要達到的理想狀態(tài),然后去想怎么做?★豐田生產方式的特征是徹底消除浪費★工廠中的七大浪費:①制造過剩的浪費②等待的浪費③搬運的浪費④加工的浪費⑤庫存的浪費⑥動作的浪費⑦生產不良品的浪費★浪費的源頭:①制造過剩的浪費②人員過

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部分生產管理面對的嚴峻挑戰(zhàn)  ◆多批少量的時代生產管理發(fā)展趨勢  ◆企業(yè)面對多批少量生產方式的困惑  ◆應對多批少量生產方式的策略  ◆多批少量生產現(xiàn)場數(shù)量、質量、進度管理第二部分精益生產意識  1、員工意識  ◆改善給企業(yè)帶來的影響  ◆幫助員工擁抱變革  ◆企業(yè)利潤及成本模式分析  2、浪費意識  ◆企業(yè)常見的7種浪費  ◆消除浪費和零缺陷  ※案例分享

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課程背景◆面對國內外環(huán)境的變化,中國的制造業(yè)開始壓力越來越大,問題越來越多,利潤越來越低,中國的制造業(yè)我們怎樣生存下去,如何贏得競爭?如何讓你的企業(yè)更賺錢,本課程引進以色列企管大師高德拉特博士(DrEliyahuGoldratt)發(fā)明的TOC(TheoryOfConstraints)約束管理是一套先進的管理策略,針對企業(yè)運營和生產管理各種難題,提供突破性的解

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課程背景◆安全第一、質量第一是成功企業(yè)始終堅守的金科玉律,也成為眾多企業(yè)紛紛效仿的熱點。企業(yè)在落實質量第一的策略上下足了功夫,并取得了長足的進步,但我們的管理層和員工又有多少真正的把安全放在第一位呢?沒有安全就沒有一切?!舭踩潜U掀髽I(yè)正常運營的關鍵要素之一,任何事故的發(fā)生都會企業(yè)產生負面影響,例如人員傷害、財產的損失、生產中斷、負責的社會輿論等。良好的安全

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課程背景◆精益生產是上一世紀50年代,在工業(yè)工程技術應用基礎之上,以豐田汽車生產系統(tǒng)(TPS)為代表所形成的一種制造業(yè)生產組織方式?!艟嫔a首先是一種文化形態(tài)上的差異,其次才是技術上的差異。◆精益生產首先是觀念,叫做精益思維,體現(xiàn)了效益成本的原則。課程收益◆通過學習學員能理解精益生產的發(fā)展歷史?!敉ㄟ^學習學員認識精益生產模式?!魩椭鷮W員認清自己企業(yè)的七大浪

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【課程背景】隨著我國制造大國地位的確立,以及產品制造技術的飛速發(fā)展,生產管理水平與能力將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的供應鏈規(guī)劃,生產管理流程,采購流程,及庫存策略來取得競爭優(yōu)勢。為此,基于對生產管理理論知識的研究,并結合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的親身工作及輔導經(jīng)歷,特推出該《生產現(xiàn)場物流優(yōu)化管理》課程。【培訓對象】

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【課程背景】隨著我國制造業(yè)大國地位的確立,及制造技術的飛速發(fā)展,生產成本及供應鏈管理水平將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的生產策略,供應鏈規(guī)劃,來取得競爭優(yōu)勢。為此,基于對精益生產、供應鏈知識的研究,并結合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的親身工作及輔導經(jīng)歷,特推出該《如何實現(xiàn)精益生產與精益供應鏈管理?》課程。【培訓對象】企業(yè)

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精益供應鏈管理   課時:12H

精益供應鏈管理課程大綱(通用)【課程背景】隨著我國電子制造企業(yè)大國地位的確立,及電子產品制造技術的飛速發(fā)展,供應鏈管理水平與能力將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的供應鏈規(guī)劃,生產流程,采購流程,及庫存策略來取得競爭優(yōu)勢。為此,基于對供應鏈理論知識的研究,并結合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的親身工作及輔導經(jīng)歷,特推出該《精益

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