生產(chǎn)管理課程體系
車間主任班組長(zhǎng)管理技能提升 課時(shí)：24H
一、車間主任與班組長(zhǎng)的角色定位第一節(jié)車間主任的使命與職責(zé)1、車間主任在企業(yè)中的地位2、車間主任的工作界定3、車間主任的工作藝術(shù)4、車間主任的工作特點(diǎn)5、車間主任與生產(chǎn)部經(jīng)理的關(guān)系6、車間主任與班組長(zhǎng)的關(guān)系7、車間主任的工作內(nèi)容及知識(shí)、技能要求8、車間主任的培養(yǎng)與訓(xùn)練第二節(jié)班組長(zhǎng)的角色定位1、班組長(zhǎng)的管理水平現(xiàn)狀2、班組長(zhǎng)的地位和作用3、班組長(zhǎng)的職責(zé)與權(quán)限4、
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質(zhì)量功能展開 課時(shí)：6H
一、顧客需求的分析1.傾聽客戶之聲（VOC）2.評(píng)價(jià)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)性尋找賣點(diǎn)3.卡諾模型4.價(jià)值分析與價(jià)值工程二、質(zhì)量功能展開的起源和發(fā)展1.QFD的起源于誕生2.QFD的發(fā)展與普及三、質(zhì)量功能展開的定義與原理1.廣義和狹義的QFD的定義2.顧客需求的構(gòu)成3.QFD的概念模型與擴(kuò)展四、質(zhì)量功能展開的方法與過程1.QFD的基本工具-質(zhì)量表2.赤尾QFD的模式3.四階
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統(tǒng)計(jì)過程控制 課時(shí)：12H
一、統(tǒng)計(jì)過程控制概述1.什么是產(chǎn)品質(zhì)量，決定產(chǎn)品質(zhì)量的因素5M1E的分析2.反饋控制系統(tǒng)的模型和統(tǒng)計(jì)過程控制實(shí)施的方式3.紅珠試驗(yàn)介紹正態(tài)分布和其基本性質(zhì)4.統(tǒng)計(jì)過程控制的發(fā)展歷程二、控制圖的基本原理：1.反饋控制系統(tǒng)的功能2.分布與變差3.變差的兩種原因的分析4.3的原理5.控制圖的分類和作用6.判斷穩(wěn)定過程的方法三、計(jì)量型控制圖的制作方法和控制圖的分析1
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全面質(zhì)量管理 課時(shí)：6H
一、質(zhì)量管理發(fā)展歷程的概述1.什么是質(zhì)量管理？2.質(zhì)量管理發(fā)展的階段。3.質(zhì)量管理各階段的代表人物及核心思想。二、為什么要應(yīng)用TQM的方法進(jìn)行質(zhì)量管理1.VOC顧客之聲2.顧客滿意3.組織的競(jìng)爭(zhēng)力三、什么是TQM1.TQM的含義2.TQM特點(diǎn)和關(guān)鍵3.TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)4.TQM與ISO9000四、TQM的管理基礎(chǔ)工作及管理工具簡(jiǎn)介1.標(biāo)準(zhǔn)化工作2.
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防錯(cuò)技術(shù) 課時(shí)：6H
一、質(zhì)量建立在制造過程中1.制造過程中的7個(gè)要素（5M1E1I）分析2.決定工序的關(guān)鍵因素分析二、人為錯(cuò)誤的分析和缺陷存在的方式1.人為錯(cuò)誤的原因和分類2.錯(cuò)誤的發(fā)生方式3.缺陷的類型和存在狀態(tài)4.人為錯(cuò)誤和缺陷類型的關(guān)系三、防錯(cuò)技術(shù)概述1.防錯(cuò)技術(shù)的應(yīng)用方式2.防錯(cuò)技術(shù)的基本功能3.防錯(cuò)技術(shù)分類四、三種類型的防錯(cuò)技術(shù)介紹和案例介紹1.通過產(chǎn)品特征開發(fā)防錯(cuò)技
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QC7質(zhì)量管理工具 課時(shí)：12H
一、質(zhì)量管理基礎(chǔ)1.什么是質(zhì)量管理2.質(zhì)量管理的發(fā)展歷程；3.質(zhì)量管理的基本方法：PDCA循環(huán)和持續(xù)改進(jìn)4.QC7工具在質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)中的作用二、新老QC7工具的方法介紹老QC7工具：1.檢查表；層別法；排列圖；因果圖；2.散布圖；直方圖；控制圖3.簡(jiǎn)易圖表：柱圖、推移圖、面積圖、雷達(dá)圖、甘特圖；新QC7工具：1.關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、親和圖、矩陣圖、過程決策
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如何做杰出生產(chǎn)經(jīng)理 課時(shí)：6H
課程對(duì)象：總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任、班組長(zhǎng)課程大綱：一、生產(chǎn)經(jīng)理的使命與職責(zé)1、生產(chǎn)經(jīng)理在企業(yè)中到底為誰(shuí)做的2、生產(chǎn)經(jīng)理的工作界定3、生產(chǎn)經(jīng)理的工作藝術(shù)4、生產(chǎn)經(jīng)理的工作特點(diǎn)5、生產(chǎn)經(jīng)理與老板、總經(jīng)理6、生產(chǎn)經(jīng)理的工作內(nèi)容及知識(shí)、技能要求7、生產(chǎn)經(jīng)理的培養(yǎng)與訓(xùn)練二、如何做好生產(chǎn)計(jì)劃管理1、銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃的協(xié)調(diào)2、生產(chǎn)能力分析3、生產(chǎn)計(jì)
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制造型企業(yè)的品質(zhì)管理 課時(shí)：6H
課程對(duì)象：生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)、品質(zhì)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任、班組長(zhǎng)、檢驗(yàn)員課程大綱：一、何為質(zhì)量1、質(zhì)量是由客戶決定的2、提升質(zhì)量的認(rèn)識(shí)3、質(zhì)量是在工作中制造出來的4、注意質(zhì)量可降低成本5、以QC的精神來發(fā)現(xiàn)問題、解決問題6、目標(biāo)質(zhì)量與精神質(zhì)量7、質(zhì)量的保證是QC的目的二、管理是什么1、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起2、重視不穩(wěn)定質(zhì)量比平均值重要3、以減少不穩(wěn)定質(zhì)量為管
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如何做好跟單員 課時(shí)：6H
課程對(duì)象：總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)、采購(gòu)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、銷售部經(jīng)理、車間主任、班組長(zhǎng)課程課時(shí)：一天（6H）課程大綱：一、何為跟單員1、跟單員的工作界定2、跟單員的工作定位3、跟單員的工作特點(diǎn)4、跟單員與老板、總經(jīng)理5、理想與現(xiàn)實(shí)之間的跟單員6、跟單員的工作內(nèi)容及知識(shí)、技能要求7、跟單員的培養(yǎng)與訓(xùn)練二、物料采購(gòu)跟單（自行出口型企業(yè)跟單模式）1、適時(shí)的交貨時(shí)間
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制造型企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理 課時(shí)：6H
課程對(duì)象：生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)、財(cái)務(wù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、倉(cāng)管主管、車間主任、班組長(zhǎng)、倉(cāng)管員一、倉(cāng)儲(chǔ)管理1、倉(cāng)庫(kù)管理員職責(zé)2、倉(cāng)庫(kù)的組織結(jié)構(gòu)3、倉(cāng)庫(kù)管理員的任職資格4、如何建立倉(cāng)庫(kù)管理指標(biāo)體系5、如何制定倉(cāng)容定額6、如何進(jìn)行儲(chǔ)存物品的定期檢查二、倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃1、如何進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)平面布置2、如何計(jì)算倉(cāng)庫(kù)面積3、如何確定倉(cāng)庫(kù)參數(shù)三、庫(kù)存管理1、安全存量2、最低存量3、有效存量4
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如何正確的做生產(chǎn)管理 課時(shí)：6H
課程對(duì)象：生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任、班組長(zhǎng)課程課時(shí)：一天（6H）課程大綱：一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)形形色色的浪費(fèi)1、浪費(fèi)的三種形態(tài)2、工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象3、各種動(dòng)作上的浪費(fèi)二、消除動(dòng)作的浪費(fèi)1、發(fā)現(xiàn)動(dòng)作浪費(fèi)2、動(dòng)作分析3、經(jīng)濟(jì)動(dòng)作三、生產(chǎn)要進(jìn)行合理布局1、決定生產(chǎn)布局的因素2、現(xiàn)場(chǎng)布置四、消除等級(jí)的浪費(fèi)（均衡生產(chǎn)）1、單元之生產(chǎn)方式2、人機(jī)工作的分離3、少人化和
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制造型企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理與成本控制 課時(shí)：6H
課程對(duì)象：總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管課程目標(biāo)：1、熟悉工廠成本的構(gòu)成，樹立強(qiáng)烈的成本意識(shí)及持續(xù)改善的目標(biāo)；2、掌握工廠成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧，為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案；課程內(nèi)容：一、工作合理化的目的降低成本1、生產(chǎn)力的意義2、提高生產(chǎn)力的方法二、合理法的手法工作手法完善1、合理法的意義2、合理法改善現(xiàn)場(chǎng)的步驟3、
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全員設(shè)備管理與TPM推行實(shí)務(wù) 課時(shí)：12H
二、學(xué)習(xí)目的：掌握TPM知識(shí)，了解TPM在企業(yè)重要性如何防止設(shè)備故障，提高設(shè)備綜合效率幫助學(xué)員認(rèn)知全面生產(chǎn)性維護(hù)體系的建立如何開展全面設(shè)備自主管理使學(xué)員掌握企業(yè)內(nèi)各種革新課題的導(dǎo)入三、課程對(duì)象：生產(chǎn)廠長(zhǎng)/經(jīng)理，制造部、工程部、設(shè)備維護(hù)人員等四、課程大綱：1.設(shè)備管理設(shè)備管理的意義、目的及范圍未來的設(shè)備管理2.設(shè)備管理的發(fā)展演進(jìn)故障保養(yǎng)BM-預(yù)防保養(yǎng)PM-改良
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全面質(zhì)量管理——TQM 課時(shí)：12H
課程對(duì)象：總經(jīng)理、副總經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理課程時(shí)間：2天課程大綱：第一講任務(wù)管理發(fā)展歷史1、全面質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述2、世界范圍內(nèi)TQM的實(shí)施狀況和代表人物3、TQM八大原則第二講全面質(zhì)量管理原理1、TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵2、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)3、全面質(zhì)量管理的地位第三講TQM的任務(wù)和內(nèi)容1、TQM的目標(biāo)和任務(wù)2、TQM的工程和內(nèi)容第四講TQM的
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適合對(duì)象：總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、車間主任、倉(cāng)庫(kù)主管、班組長(zhǎng)、跟單員、計(jì)劃員、調(diào)度員-授課方式：案例分析與理念介紹-授課時(shí)限：1天（6H）課程大綱：第一部分現(xiàn)代物流制造企業(yè)獲取第三利潤(rùn)的源泉一、物流的內(nèi)涵與構(gòu)成要素二、為什么說搞好現(xiàn)代企業(yè)物流是第三利潤(rùn)源泉三、目前企業(yè)物流管理面臨的問題企業(yè)發(fā)展的瓶頸四、在小批量、多品種、周期短的生產(chǎn)環(huán)境下為什么要構(gòu)建企
