失效模式與效應(yīng)分析FMEA &測(cè)量系統(tǒng)分析MSA

  培訓(xùn)講師:盛治武

講師背景:
盛治武老師——實(shí)戰(zhàn)型質(zhì)量管理提升與經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)改進(jìn)專(zhuān)家?精益六西格瑪管理黑帶大師MBB?QC活動(dòng)專(zhuān)家評(píng)委?全面降本增效管理專(zhuān)家?全面績(jī)效考核管理專(zhuān)家?中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)會(huì)員?美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶?中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶?北京揚(yáng)智嘉信管理 詳細(xì)>>

盛治武
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失效模式與效應(yīng)分析FMEA &測(cè)量系統(tǒng)分析MSA詳細(xì)內(nèi)容

失效模式與效應(yīng)分析FMEA &測(cè)量系統(tǒng)分析MSA

【課程背景】

您公司新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響有多大?通常60%以上的質(zhì)量問(wèn)題都與開(kāi)發(fā)階段的管控有關(guān)。為什么會(huì)有這么大影響呢?決定產(chǎn)品的功能、性能、結(jié)構(gòu)、外觀、包裝、工藝、制造設(shè)備、生產(chǎn)參數(shù)、作業(yè)方法等等,都是在設(shè)計(jì)階段確定的。那么如何在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段做好這些控制呢?有以下兩點(diǎn)核心辦法:

  1. 建立和優(yōu)化適合本公司的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)流程、表單,按流程做好關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的控制和評(píng)審。
  2. 用好重要的質(zhì)量管控工具DFMEA和PFMEA,以及MSA。

然而往往很多企業(yè)要么就沒(méi)有用FMEA和MSA工具,要么就不知道如何科學(xué)地使用這個(gè)工具。即使用了FMEA和MSA工具也是一知半解,做樣子應(yīng)付客戶的質(zhì)量體系稽核,沒(méi)有發(fā)揮出工具的價(jià)值出來(lái)。

本課程由質(zhì)量管理專(zhuān)家、六西格瑪黑帶大師盛老師來(lái)講授,老師會(huì)從工具的來(lái)源、工具應(yīng)用的時(shí)機(jī)、工具應(yīng)用的流程步驟、每個(gè)步驟的要點(diǎn),通過(guò)實(shí)戰(zhàn)練習(xí),成果發(fā)表等形式,讓學(xué)員掌握此兩工具的使用方法。讓工具發(fā)揮它的質(zhì)量控制的價(jià)值。

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【培訓(xùn)對(duì)象】

研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理、工程師;質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師;技術(shù)總監(jiān)、經(jīng)理、工程師;產(chǎn)呂流程總監(jiān)、經(jīng)理、工程師;生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管以及所有工程師(PE,ME,QA,SQE等)

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【培訓(xùn)收益】

FMEA培訓(xùn)收益

  1. 了解質(zhì)量管控與失效模式與效應(yīng)分析的緊密關(guān)系
  2. 掌握失效模式和效應(yīng)分析FMEA的時(shí)機(jī)
  3. 掌握FMEA實(shí)施流程7大步驟的內(nèi)容和要點(diǎn)
  4. 掌握通過(guò)FMEA分析結(jié)果,編制質(zhì)量工程圖PMP和控制計(jì)劃Cp
  5. 掌握巡檢計(jì)劃的編制原理

MSA培訓(xùn)收益

  1. 掌握測(cè)量系統(tǒng)的基本概念、分析的時(shí)機(jī)。
  2. 掌握計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)的5個(gè)定量指標(biāo)分析
  3. 掌握計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)的圖形定性指標(biāo)分析
  4. 掌握破壞型測(cè)量系統(tǒng)分析技巧
  5. 掌握計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析方法
  6. 學(xué)會(huì)用Minitab軟件做測(cè)量系統(tǒng)分析

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【培訓(xùn)大綱】

  1. 失效模式及效應(yīng)分析FMEA?
  2. 預(yù)防質(zhì)量與FMEA
  3. 產(chǎn)品生命周期中各階段對(duì)質(zhì)量的影響
  4. 設(shè)計(jì)質(zhì)量管控的工具,DFMEA,PFMEA,QFD
  5. FMEA任務(wù)及團(tuán)隊(duì)構(gòu)建
  6. 設(shè)計(jì)DFMEA的執(zhí)行
  7. 設(shè)計(jì)DFMEA步驟一:規(guī)劃和準(zhǔn)備
    1. DFMEA邊界的確定
    2. DFMEA項(xiàng)目計(jì)劃
    3. 定義顧客,識(shí)別顧客需求
    4. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入文檔
    5. 不良履歷表
    6. 類(lèi)似產(chǎn)品和結(jié)構(gòu)的DFMEA
  8. 設(shè)計(jì)DFMEA步驟二:結(jié)構(gòu)分析
    1. ?拆解結(jié)構(gòu)樹(shù)
    2. ?設(shè)計(jì)DBOM物料清單
    3. ?方塊圖、邊界圖
    4. ?接口連接關(guān)系
  9. 設(shè)計(jì)DFMEA步驟三:功能分析
    1. ?預(yù)期功能和非預(yù)期功能
    2. ?識(shí)別系統(tǒng)、子系統(tǒng)、要素的輸入輸出
    3. ?系統(tǒng)、子系統(tǒng)、要素功能及其分解
    4. ?功能樹(shù)
    5. ?功能分析示例
  10. 設(shè)計(jì)DFMEA步驟四:失效分析
    1. ?失效模式的類(lèi)型
    2. ?失效描述
    3. ?失效鏈:失效模式,失效影響,失效原因
    4. ?失效分析結(jié)構(gòu)樹(shù)
    5. ?失效分析示例
  11. 設(shè)計(jì)DFMEA步驟五:風(fēng)險(xiǎn)分析
    1. ?風(fēng)險(xiǎn)分析基礎(chǔ)
    2. ?當(dāng)前設(shè)計(jì)預(yù)防控制
    3. ?當(dāng)前探測(cè)控制
    4. ?嚴(yán)重度S、發(fā)生度O、偵測(cè)度D、風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先度AP
    5. ?嚴(yán)重度評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)S
    6. ?發(fā)生度評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)O
    7. ?偵測(cè)度評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)D
    8. ?風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先度AP評(píng)價(jià)表
  12. 設(shè)計(jì)DFMEA步驟六:優(yōu)化
    1. ?SOD與優(yōu)化措施關(guān)系
    2. ?設(shè)計(jì)控制優(yōu)化措施
    3. ?偵測(cè)控制優(yōu)化措施
    4. ?優(yōu)化方案評(píng)審
    5. ?措施實(shí)施及責(zé)任人、完成時(shí)間跟進(jìn)
    6. ?DFMEA報(bào)告
    7. ?DFMEA措施跟進(jìn)清單
  13. 設(shè)計(jì)DFMEA步驟七:結(jié)果文件化
    1. ?DFMEA文件歸檔管理
    2. ?類(lèi)似產(chǎn)品DFMEA文件修訂
    3. ?設(shè)計(jì)變更ECR/ECN

DFMEA練習(xí):各小組用公司的一個(gè)典型產(chǎn)品的一個(gè)部件來(lái)做DFMEA練習(xí),然后上臺(tái)發(fā)表,其他人評(píng)判打分

  1. 過(guò)程PFMEA的執(zhí)行
  2. 過(guò)程PFMEA步驟一:?規(guī)劃和準(zhǔn)備
    1. ?項(xiàng)目范圍界定
    2. ?成立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì),編制項(xiàng)目計(jì)劃
    3. ?識(shí)別顧客及顧客需求
    4. ?收集不良履歷表
    5. ?收集類(lèi)似產(chǎn)品的PFMEA
    6. ?收集客戶投訴書(shū)
  3. 過(guò)程PFMEA步驟二:?結(jié)構(gòu)分析
    1. ?裝配魚(yú)骨圖
    2. ?工藝流程圖
    3. ?工藝協(xié)作與接口
    4. ?工藝中的工藝參數(shù)、人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)要素
  4. 過(guò)程PFMEA步驟三:?功能分析
    1. ?本工序功能分析
    2. ?對(duì)上級(jí)功能分析
    3. ?次級(jí)(下工序)功能分析
    4. ?外部功能分析
    5. ?最終客戶功能分析
    6. ?功能網(wǎng)、功能結(jié)構(gòu)、質(zhì)量功能樹(shù)QFD、功能矩陣和/或功能分析
  5. 過(guò)程PFMEA步驟四:?失效分析
    1. ?失效描述
    2. ?失效鏈:失效模式,失效影響,失效原因
    3. ?考慮顧客和下工序的失效模式和效應(yīng)
    4. ?失效魚(yú)骨圖,失效故障樹(shù)
    5. ?失效原因中過(guò)程要素分析(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè))
    6. ?失效分析結(jié)構(gòu)樹(shù)
    7. ?失效分析示例
  6. 過(guò)程PFMEA步驟五:?風(fēng)險(xiǎn)分析
    1. ?當(dāng)前過(guò)程預(yù)防控制Pokeyoka,?自動(dòng)化
    2. ?當(dāng)前探測(cè)控制
    3. ?測(cè)量系統(tǒng)分析,自動(dòng)檢查及破壞設(shè)施
    4. ?嚴(yán)重度S、發(fā)生度O、偵測(cè)度D、風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先度AP
    5. ?嚴(yán)重度評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)S
    6. ?發(fā)生度評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)O
    7. ?偵測(cè)度評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)D
    8. ?風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先度AP評(píng)價(jià)表
  7. 過(guò)程PFMEA步驟六:?優(yōu)化
    1. ?SOD與優(yōu)化措施關(guān)系
    2. ?過(guò)程控制優(yōu)化措施
    3. ?偵測(cè)控制優(yōu)化措施
    4. ?優(yōu)化方案評(píng)審
    5. ?措施實(shí)施及責(zé)任人、完成時(shí)間跟進(jìn)
    6. ?PFMEA報(bào)告
    7. ?PFMEA措施跟進(jìn)清單
  8. 過(guò)程PFMEA步驟七:?結(jié)果文件化
    1. ?PFMEA文件歸檔管理
    2. ?類(lèi)似過(guò)程PFMEA文件修訂
    3. ?過(guò)程變更ECR/ECN

PFMEA練習(xí):各小組用公司的一個(gè)典型產(chǎn)品的某典型工序做PFMEA練習(xí),然后上臺(tái)發(fā)表,其他人評(píng)判打分

  1. FMEA軟件介紹
  2. FMEA軟件優(yōu)點(diǎn)
  3. FMEA市場(chǎng)上的軟件

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  1. 測(cè)量系統(tǒng)分析MSA?培訓(xùn)大綱
  2. 測(cè)量系統(tǒng)分析基礎(chǔ)
  3. 變化(波動(dòng))
  4. 變化的度量
  5. 特性真值,準(zhǔn)確性與精確性的概念及度量
  6. 測(cè)量系統(tǒng)的兩類(lèi)偏差
  7. 計(jì)量型數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)分析
  8. 基本概念
  9. 測(cè)量系統(tǒng)分辨率
  10. 測(cè)量系統(tǒng)線性概念、計(jì)算與分析
  11. 測(cè)量系統(tǒng)偏奇概念、計(jì)算與分析
  12. 測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性判斷
  13. 測(cè)量系統(tǒng)重復(fù)性概念、計(jì)算與分析
  14. 測(cè)量系統(tǒng)再線性概念、計(jì)算與分析
  15. Minitab中Gage R&R的數(shù)據(jù)輸入
  16. Minitab中Gage R&R的數(shù)據(jù)輸出分析解讀
  17. 方差分析(ANOVA)
  18. Gage R&R及其波動(dòng)(方差)分量
  19. Gage R&R中有關(guān)方差的數(shù)據(jù)計(jì)算
  20. Gage R&R及其標(biāo)準(zhǔn)偏差分量
  21. 測(cè)量系統(tǒng)的分辨力
  22. 測(cè)量系統(tǒng)的接收標(biāo)準(zhǔn)
  23. Minitab中Gage R&R的圖表輸出分析解讀
  24. Gage R&R的圖表輸出
  25. Gage R&R的均值-極差控制圖
  26. Gage R&R的圖表輸出
  27. 對(duì)于失效的測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)如何處理
  28. 測(cè)量系統(tǒng)分析的步驟
  29. 方差分析(ANOVA)
  30. Gage R&R及其波動(dòng)(方差)分量
  31. Gage R&R中有關(guān)方差的數(shù)據(jù)計(jì)算
  32. Gage R&R及其標(biāo)準(zhǔn)偏差分量
  33. 測(cè)量系統(tǒng)的分辨力NDC解讀
  34. 測(cè)量系統(tǒng)的接收標(biāo)準(zhǔn)
    1. 通用接收標(biāo)準(zhǔn)
    2. GR&R:10%~30%時(shí)的有條件接受標(biāo)準(zhǔn)
    3. 其它接收標(biāo)準(zhǔn)
  35. 測(cè)量系統(tǒng)管理流程的制定

課堂練習(xí)與發(fā)表:

  1. 根據(jù)老師提供的數(shù)據(jù),做計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析,并指出改進(jìn)措施
  2. 用公司的實(shí)際案例做練習(xí)
  3. 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析
  4. ?計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)

判定一致性比率

  1. 操作者對(duì)同一部件重復(fù)測(cè)量的一致性
  2. 操作者的測(cè)量結(jié)果與該部件的標(biāo)準(zhǔn)一致性
  3. 操作者對(duì)同一部件測(cè)量時(shí),他們之間測(cè)量結(jié)果的一致性
  4. 所有測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)的一致性
  5. 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)判定
  6. 建立判定標(biāo)準(zhǔn)
  7. 案例分析1
  8. 案例分析2

計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析練習(xí):分析老師提供的案例測(cè)量系統(tǒng)是否合格,如果不合格該怎樣改進(jìn)?

  1. Kappa檢驗(yàn)簡(jiǎn)介
  2. Kappa檢驗(yàn)定義
  3. Kappa檢驗(yàn)說(shuō)明
  4. Kappa檢驗(yàn)的測(cè)試流程
  5. Kappa檢驗(yàn)的測(cè)試執(zhí)行步驟
  6. 測(cè)試點(diǎn)及人員確定
  7. 檢驗(yàn)人員視力檢查
  8. 產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)
  9. 測(cè)試樣品收集
  10. Kappa測(cè)試
  11. Kappa值計(jì)算
  12. Kappa檢驗(yàn)樣例
  13. Kappa檢驗(yàn)的判定標(biāo)準(zhǔn)

Kappa 練習(xí)題:分析老師提供的案例的Kappa值,判定測(cè)量系統(tǒng)是否合格

[授課方法]

  • 理論講授,現(xiàn)場(chǎng)交流、案例分享和解析、互動(dòng)答疑;
  • 針對(duì)公司的管理現(xiàn)況,用實(shí)際案例做沙盤(pán)練習(xí)和發(fā)表,點(diǎn)評(píng);
  • 課后同步建立微信群,通過(guò)全天候的交流模式,回答學(xué)員在實(shí)踐中的疑問(wèn)。


 

盛治武老師的其它課程

【課程目標(biāo)】了解公司管理制度、流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SOP對(duì)公司管理的重要意義掌握管理制度、流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SOP在公司管理體系中的文件結(jié)構(gòu)了解部門(mén)和重點(diǎn)崗位的作業(yè)導(dǎo)航圖的模版掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)SOP的編寫(xiě)規(guī)范和要求掌握制度、流程的編寫(xiě)規(guī)范和要求掌握流程優(yōu)化的精益工具ECRS的使用;通過(guò)學(xué)習(xí)后,能夠編寫(xiě)出高質(zhì)量的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)SOP?【培訓(xùn)對(duì)象】企業(yè)中高層領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)理、主任,及

 講師:盛治武詳情


【課程背景】質(zhì)量工作要事前預(yù)防,過(guò)程控制,問(wèn)題改善三部曲來(lái)開(kāi)展,而質(zhì)量的五大工具,APQP,PPAP,F(xiàn)MEA,MSA,SPC與7大統(tǒng)計(jì)分析工具是質(zhì)量工作者必須要掌握的。這些工具不是擺設(shè)和應(yīng)付稽核,是世界各大企業(yè)經(jīng)過(guò)多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn),提煉出來(lái)對(duì)質(zhì)量管控最優(yōu)價(jià)值的工具,企業(yè)如果能恰當(dāng)?shù)剡\(yùn)用這些工具到質(zhì)量管控中,一定能大幅提升質(zhì)量水平,降低質(zhì)量損失成本,同時(shí)也

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【課程背景】質(zhì)量管理的五大核心工具APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC,對(duì)于質(zhì)量預(yù)防和過(guò)程控制起到最關(guān)鍵作用。是世界各大知名汽車(chē)廠經(jīng)過(guò)多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn),提煉出來(lái)對(duì)質(zhì)量管控最有價(jià)值的工具,企業(yè)如果能恰當(dāng)?shù)剡\(yùn)用這些工具到質(zhì)量管控中,一定能大幅提升質(zhì)量水平,降低質(zhì)量損失成本,同時(shí)也為企業(yè)打造質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力,增加利潤(rùn)提供了保障,也培訓(xùn)和鍛煉質(zhì)量管理人才隊(duì)伍。本

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【課程介紹】社會(huì)在快速發(fā)展,企業(yè)也在快速變化,企業(yè)永遠(yuǎn)不變的就是“改變、改善和創(chuàng)新”。不論公司制度、流程多么完善、標(biāo)準(zhǔn)怎樣的健全,總有管理總有漏洞,成本、質(zhì)量、效率、工藝、技術(shù)總有改善的空間。然而往往很多企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理臟亂差、質(zhì)量問(wèn)題多、損耗大、效率低下、員工技能低、員工士氣低落,職責(zé)不清、流程亂、制度不全……總之,需要改善的地方實(shí)在太多。QC小組改善活動(dòng)是企

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【課程背景】您的企業(yè)是否經(jīng)歷這樣的困擾?部門(mén)和崗位職責(zé)不清,事情相互推諉,沒(méi)有進(jìn)展;管理目標(biāo)設(shè)置和績(jī)效考核指標(biāo)不嚴(yán)謹(jǐn),績(jī)效考核管理變樣成了走形式;流程不合理,流程太長(zhǎng),效率低下;流程與制度不成體系,存在很多的孤島,與業(yè)務(wù)存在斷點(diǎn);制度野蠻生長(zhǎng),制度過(guò)多、制度冗余嚴(yán)重、甚至制度之間“打架”;監(jiān)督制約風(fēng)險(xiǎn)管控不足,存在經(jīng)營(yíng)管理風(fēng)險(xiǎn);沒(méi)有系統(tǒng)性的制度管理辦法、制度

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【課程背景】您的企業(yè)是否經(jīng)歷這樣的困擾?部門(mén)和崗位職責(zé)不清,事情相互推諉,沒(méi)有進(jìn)展;管理目標(biāo)設(shè)置和績(jī)效考核指標(biāo)不嚴(yán)謹(jǐn),績(jī)效考核管理變樣成了走形式;流程不合理,流程太長(zhǎng),效率低下;流程與制度不成體系,存在很多的孤島,與業(yè)務(wù)存在斷點(diǎn);制度野蠻生長(zhǎng),制度過(guò)多、制度冗余嚴(yán)重、甚至制度之間“打架”;監(jiān)督制約風(fēng)險(xiǎn)管控不足,存在經(jīng)營(yíng)管理風(fēng)險(xiǎn);沒(méi)有系統(tǒng)性的制度管理辦法、制度

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【課程背景】實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOEDesignOfExperiments,是通過(guò)做最少的試驗(yàn)次數(shù),找出最優(yōu)的響應(yīng)因子Y與各自變因子X(jué)i之間的回歸關(guān)系(即回歸方程),從而可以預(yù)測(cè)當(dāng)每個(gè)自變因子X(jué)i取某一個(gè)參數(shù)時(shí),響應(yīng)因子Y的結(jié)果和區(qū)間?;蛘弋?dāng)追求響應(yīng)因子Y在最大值、最小值、或某個(gè)目標(biāo)值時(shí),各自變因子X(jué)i的最佳取值。DOE也是一種高級(jí)質(zhì)量工具,高級(jí)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)工具,它可以幫

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【課程背景】您的管理是否有以下困擾??jī)?nèi)部吃大鍋飯,員工做好做壞一個(gè)樣,大家不愿承擔(dān)責(zé)任,能躲就躲;公司內(nèi)部的管理問(wèn)題多,一直沒(méi)有辦法解決;老板不深度參與管理,事情不會(huì)有進(jìn)展;員工做得好與不好,沒(méi)有量化的依據(jù),如何分錢(qián)都變成困擾;績(jī)效考核體系復(fù)雜又敏感,靠自身難以做好;曾經(jīng)導(dǎo)入過(guò)績(jī)效考核管理,最終成了走形式,沒(méi)有激勵(lì)效果;要解決這些問(wèn)題,需要導(dǎo)入全面績(jī)效考核管

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【課程背景】每家企業(yè)、每個(gè)老板都有自己的理想和目標(biāo),如果不把目標(biāo)轉(zhuǎn)為具體的行動(dòng),再合理的目標(biāo),只能停留在美好的愿望上。沒(méi)有目標(biāo)與計(jì)劃,企業(yè)發(fā)展就像腳踩西瓜皮,走到哪就算哪,談不上管理。一家有理想、有追求的企業(yè)是需要編制“年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃”并落地實(shí)施。年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃是企業(yè)一年經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的總策劃、總行動(dòng)計(jì)劃。它科學(xué)與否直接決定了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理質(zhì)量,直接影響經(jīng)營(yíng)管理目標(biāo)達(dá)

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【課程背景】您是否經(jīng)歷過(guò)以下困擾?有點(diǎn)名氣和價(jià)值的國(guó)內(nèi)外客戶,都要求公司要推行六西格瑪管理,很多人員都不清楚六西格瑪管理是怎么回事?客戶給到我們一些EXCEL表的SPC,MSA,CPK的工具表單,不會(huì)靈活運(yùn)用,也搞不清楚怎樣解讀結(jié)果;公司的質(zhì)量問(wèn)題,雖然有采取改善措施,依然重復(fù)發(fā)生;公司的成本高、效率低,損耗大,改善效果不好;流程亂,責(zé)任不清;對(duì)于一些高級(jí)的

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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