TWI--一線主管的管理技能訓練
TWI--一線主管的管理技能訓練詳細內(nèi)容
TWI--一線主管的管理技能訓練
課程背景:
在任何一家公司的管理架構中,一線主管都是處于兵頭將尾這樣一個位置。這些基層的管理者,他們最熟悉工廠現(xiàn)場,他們最熟悉現(xiàn)場的員工,他們最熟悉現(xiàn)場的設備,他們也最了解工廠的現(xiàn)行的產(chǎn)品和工藝。在工廠的高層做出了正確決策以后,如何使這些決策能夠真正落地,真正提升現(xiàn)場的生產(chǎn)力,提升企業(yè)的競爭力,其中有一個很重要的因素,就是這些一線主管要能夠真正起到作用。那么,如何讓這些一線主管承擔起提升生產(chǎn)力的職責呢?一方面,我們說,要讓他們有一個觀念的轉變,那么還有一個方面就是要提升一線主管發(fā)現(xiàn)和解決問題的能力,TWI培訓體系,則正好迎合了企業(yè)的這一需求。
TWI(Training within Industry for Supervisors)基層主管訓練課程從JR(Job Relation)工作關系、JI(Job Instruction)工作指導、JM(Job Method)工作方法、JS(Job Safety)工作安全等四個方面入手,通過互動式的培訓方式,全面提升一線主管的管理技能。TWI一線主管的技能培訓是一種能普遍適用于各個企業(yè)的基本的工作方法和工作技能。
課程收益:
- 明確基層主管的作用與責任
- 掌握指導下屬的正確方法
- 掌握改善作業(yè)的正確方法
- 學會運用人際關系的基本原則
- 掌握安全事故對策的制定方法
課程時間:2天,6小時/天
課程對象:一線主管
課程特點:
- 課程具有極強的實用性,帶領學員現(xiàn)場實踐操作,真正學會情緒與壓力管理的高效解決方法,30%的理論+50%的方法+20%的實例。
- 結合大量的職場案例、故事、視頻、游戲,讓學員從視覺、聽覺到觸覺全方位參與當中,達到建立學員內(nèi)驅力的目的。
- 采用理論學習、案例討論、角色扮演、游戲互動、故事帶入等靈活多樣的形式,幫助學員在輕松愉快的氛圍中學習和理解核心內(nèi)容。
- 通過現(xiàn)場演練幫助學員發(fā)現(xiàn)問題,同時進行精確引導,從而達到學以致用的目的。
課程大綱
導入:
- TWI-推動現(xiàn)場改善的有效工具
英文原意:在企業(yè)內(nèi)部(不脫產(chǎn))的培訓
日本企業(yè)意譯:監(jiān)督者技能訓練
中國企業(yè)意譯:一線主管技能訓練
- TPS(豐田屋)與TWI的關系
- TWI培訓的必要性
- TWI-是現(xiàn)場小組改善的有效方法與工具
JI改善:
JR改善:
JM改善:
JS改善:
- STAR法則-四階段法
S: Situation:情境
T:Task:任務
A: Action:?行動
R: Result:?結果
第一講:JI-指導的技能?
- 質量貫穿在生產(chǎn)的每一道工序中
- 經(jīng)驗型,不規(guī)范,無標準
- 生產(chǎn)作業(yè)標準+主管指導標準=員工標準作業(yè)
- 正確的工作指導方法
- 工作指導的四階段法(STAR)
- 正確的指導范本
- 為何要做作業(yè)分解
案例:打燈頭結的作業(yè)指導書
- 選定主要步驟的自問法
- 判讀要點的自問法
- 實例演示
- 作業(yè)分解與作業(yè)指導書的不同
- 總結:
- 指導方法的標準:通過四階段法達成
- 指導內(nèi)容的標準:通過作業(yè)分解達成
第二講:JR-待人的技能
- 一線主管的職能要求:
- 一線主管必須通過部屬取得成果
- 建立良好人際關系的基本要訣
- 尊重部屬的個人差異
- 工作現(xiàn)場問題的解決方法
- 決定目的
- 科學的方法
- JR事例研討
- 李明的故事:科學解決問題的4階段法導入
- 張強的故事:溝通的6項原則
- 資深員工的故事:慎重思考再做決定
- 女性領班的故事:預防措施,確認結果的有效性
- 醫(yī)生看病:4?階段法的廣泛應用
- 人際關系問題的解決-4階段法
- 掌握事實
- 慎思決定
- 采取措施
- 確認結果
- JR:解決問題的思維方式
- JR/JI:一線主管的意識革命
第三單元:JM-改善的技能
- 一線主管的責任
消除浪費
- 改善的技能
- 改善的目的:消除浪費
- 改善的意識:質疑作業(yè)
- 改善的智慧:一線主管的智慧
- 改善的方法:四階段法
- 分解作業(yè)
- 自問細節(jié)
- 構思新方法
- 實施新方法
案例:標準作業(yè)的改善
第四單元:JS-工作安全
- 工作安全的定義
- 安全
- 防止事故的必要性
- 人道角度
- 經(jīng)濟角度
- 社會角度
- 一線主管的責任
- JS事例研討
- 包裝室的故事:剖析事故/災害原因(切斷災害連鎖)
- 剝線器的故事:現(xiàn)場問題主題偏離造成的事故(物)
- 組織變更故事:引導員工積極向上并自我反?。ㄈ耍?/li>
- 沖壓機的故事:緊急異常狀態(tài)處理的思考方法(綜合實戰(zhàn))
- 安全三原則:
- 整理整頓
- 維護點檢
- 標準作業(yè)
- 安全作業(yè)的方法
- 第一階段:查明原因
- 第二階段:思考決定
- 第三階段:實施對策
- 第四階段:檢查結果
課程總結:
運用4張TWI卡片,愿你的工作更加輕松。
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