產(chǎn)品研發(fā)流程IDDOV

  培訓(xùn)講師:歐陽光遠(yuǎn)

講師背景:
歐陽光遠(yuǎn)老師生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家研發(fā)管理實(shí)戰(zhàn)專家25年500強(qiáng)和外資上市企業(yè)的生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)曾任:浙江野牛工具有限公司丨生產(chǎn)副總曾任:美國(guó)米拉克龍塑料機(jī)械(上市)丨質(zhì)量總監(jiān)/技術(shù)總監(jiān)曾任:德國(guó)博世電動(dòng)工具(世界500強(qiáng))丨產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)理曾任:美 詳細(xì)>>

歐陽光遠(yuǎn)
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產(chǎn)品研發(fā)流程IDDOV詳細(xì)內(nèi)容

產(chǎn)品研發(fā)流程IDDOV

課程模型

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?課程大綱

一、IDDOV設(shè)計(jì)流程概述

1)致力于前期的設(shè)計(jì)質(zhì)量, 而不是后期的設(shè)計(jì)質(zhì)量,是一種商業(yè)/工程過程

2)在低成本的情況下,滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量/性能的期望。

3)開發(fā)未來對(duì)于變化而言是穩(wěn)健的設(shè)計(jì)/流程

4)IDDOV的效果:它將重點(diǎn)放在設(shè)計(jì)上

-?正確的產(chǎn)品/過程/服務(wù)

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-?第一時(shí)間就要正確

5)好處

-開發(fā)具有一致的/穩(wěn)健的性能

6)用IDDOV流程來開發(fā)開發(fā)成功的產(chǎn)品

-?開發(fā)成功的產(chǎn)品需要聆聽顧客之聲(VOC)和流程之聲

-?需要工具和方法來協(xié)助在顧客和流程的聲音之間架起橋梁

二、I(Identify)識(shí)別

1)工程相關(guān)的三類工作

-?標(biāo)準(zhǔn)工作(產(chǎn)品發(fā)布、新應(yīng)用)

-?新設(shè)計(jì)或提高

-?持續(xù)改進(jìn)(減少報(bào)廢、降低成本、提高競(jìng)爭(zhēng)力)

三、D(Define Requirements)定義要求

1)質(zhì)量功能展開Quality Function Deployment (QFD)?

-?產(chǎn)生一組工程指標(biāo),可幫助我們獲得客戶滿意度

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2)QFD4階段瀑布式分解

3) 讓不同部門的人參與討論質(zhì)量屋的各個(gè)方面解 (設(shè)計(jì)/服務(wù)/制造/測(cè)試/銷售和市場(chǎng))

4)如何建立質(zhì)量屋 ?

-?取得客戶信息

-?將客戶呼聲轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)的工程指標(biāo)

-?開發(fā)客戶呼聲與工程指標(biāo)之間的關(guān)系

-?在項(xiàng)目范圍內(nèi)選擇客戶呼聲

-?開發(fā)客戶評(píng)估和工程指標(biāo)之間的損失函數(shù)

-?為工程指標(biāo)開發(fā)目標(biāo)分布圖

-?確定工程指標(biāo)的相互關(guān)系

5)透徹理解顧客需求的層次!

-?應(yīng)用Kano模型:理所應(yīng)當(dāng)質(zhì)量/一元質(zhì)量/魅力質(zhì)量

6)進(jìn)行技術(shù)評(píng)估

-?讓我們看到競(jìng)爭(zhēng)

-?讓我們檢查我們的相對(duì)位置:我們?cè)谀睦锸穷I(lǐng)先者/在什么地方落后/哪里有機(jī)會(huì)

-?指導(dǎo)我們?cè)O(shè)立目標(biāo)分布,取得要求的性能

四、D(Develop Concept)定義概念

1)目的:

-?創(chuàng)建并評(píng)估能潛在能滿足工程指標(biāo)并使客戶滿意的多個(gè)概念

-?想法ldeas?→ 備選概念A(yù)lternative Concepts?→? 選擇概念Selected Concept

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2)概念開發(fā)階段重要點(diǎn):

-?在這個(gè)階段關(guān)注于滿足客戶的途徑

-?在這個(gè)階段決定許多性能和成本

-?這是創(chuàng)造,創(chuàng)新,形成"賣點(diǎn)"的主要機(jī)會(huì)

3)什么時(shí)候產(chǎn)生想法:

-?幸運(yùn)的話,想法正好出現(xiàn)

-?通常,需要一些調(diào)查來產(chǎn)生新的想法

4)在哪里產(chǎn)生想法?

-?創(chuàng)造技巧是另一個(gè)方法

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5)TRIZ -?創(chuàng)造性的問題解決理論

- TRIZ-技術(shù)進(jìn)化:出現(xiàn)/發(fā)展/成熟/衰退

-?技術(shù)和物理矛盾

-?矛盾矩陣應(yīng)用

- 40條發(fā)明法則

6)開發(fā)和選擇概念:

-?把想法融合成概念

-?普氏概念選擇

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7)設(shè)計(jì)失效模式分析DFMEA /?生產(chǎn)過程失效模式分析PFMEA:

五、O(Optimize?)優(yōu)化設(shè)計(jì)

1)傳統(tǒng)方法-通常的想法 VS?穩(wěn)健工程思考

2)穩(wěn)健性

-?需要的功能持續(xù)交付

-?將需要的功能最大化,而不是讓癥狀最小化

3)理想函數(shù):

-?穩(wěn)健優(yōu)化的關(guān)鍵(參數(shù)設(shè)計(jì))

-?指出設(shè)計(jì)應(yīng)如何按設(shè)計(jì)意愿進(jìn)行

4)能量思考和理想函數(shù):

5)理想函數(shù) -?噪音因子的影響:

6)穩(wěn)健優(yōu)化:

-?第一步(減少噪音引起的變差)

-?第二步(調(diào)整斜率)

7)田口試驗(yàn)設(shè)DOE:正交試驗(yàn)

8)穩(wěn)健評(píng)估(DOE正交試驗(yàn)應(yīng)用篇):

-?確定范圍

-?理想函數(shù)

-?控制因子策略

-?進(jìn)行實(shí)驗(yàn)

-?分析數(shù)據(jù)

-?預(yù)測(cè)和確認(rèn)

-?文件化

9)穩(wěn)健優(yōu)化:

-?參數(shù)設(shè)計(jì)過程

-?控制因子策略

-?正交排列

-?預(yù)測(cè)和確認(rèn)

六、V(Verify?)確認(rèn)工程指標(biāo)

1)確認(rèn)改進(jìn)的優(yōu)化設(shè)計(jì)以滿足工程指標(biāo),包括癥狀

-?相對(duì)于基準(zhǔn)設(shè)計(jì),描述工程指標(biāo)性能(評(píng)估新性能分布)的改進(jìn)

-?確定客戶滿意度改進(jìn)



 

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課程背景:隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇和客戶需求的多樣化,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)已成為企業(yè)成功的關(guān)鍵因素之一。然而,傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法往往只關(guān)注功能和性能,而忽略了制造和裝配過程中的實(shí)際需求和限制。這導(dǎo)致了產(chǎn)品開發(fā)周期延長(zhǎng)、制造成本增加、裝配效率低下等一系列問題。為了解決這些問題,企業(yè)需要引入一種新的設(shè)計(jì)方法——DFMA(面向制造和裝配的精益設(shè)計(jì))。DFMA是一種系統(tǒng)化的產(chǎn)品

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課程背景:“缺乏創(chuàng)新性人才,企業(yè)原創(chuàng)性不足”成為進(jìn)一步發(fā)展的短板,企業(yè)需要一種有效的方法來激發(fā)員工的創(chuàng)新思維,提高技術(shù)創(chuàng)新的效率和品質(zhì),以滿足市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和企業(yè)發(fā)展的需求。TRIZ就是一種讓普通人也能完成發(fā)明創(chuàng)造的系統(tǒng)工具,是一種經(jīng)過驗(yàn)證的創(chuàng)新方法論,它可以幫助企業(yè)和個(gè)人解決復(fù)雜的技術(shù)問題,并實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)明。與傳統(tǒng)的創(chuàng)新方法不同,TRIZ強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)性的分析和應(yīng)

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課程背景:在現(xiàn)今日益競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境下,企業(yè)的生存與發(fā)展離不開高效團(tuán)隊(duì)的支撐。作為一線管理人員,班組長(zhǎng)是連接企業(yè)戰(zhàn)略與現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行的關(guān)鍵橋梁,他們的領(lǐng)導(dǎo)力、協(xié)作能力、團(tuán)隊(duì)凝聚力,直接影響著企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。然而,現(xiàn)實(shí)中,很多班組長(zhǎng)面臨著團(tuán)隊(duì)成員間溝通不暢、協(xié)作不緊密、缺乏共同目標(biāo)等問題,導(dǎo)致團(tuán)隊(duì)凝聚力不足,影響了工作效率和業(yè)績(jī)。因此,提升班組長(zhǎng)的團(tuán)隊(duì)凝聚力至關(guān)重

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課程背景:在快速變化的市場(chǎng)環(huán)境中,企業(yè)的生存和發(fā)展往往取決于其成本控制和管理的效率。特別是在制造業(yè)領(lǐng)域,工廠生產(chǎn)成本的控制不僅關(guān)系到企業(yè)的利潤(rùn)水平,更是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要體現(xiàn)。因此,針對(duì)企業(yè)基層管理者,開展《工廠生產(chǎn)成本控制管理》課程顯得尤為重要。本課程旨在幫助基層管理者深入理解生產(chǎn)成本控制的核心理念和方法,掌握成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),提高管理效率,從而為企業(yè)創(chuàng)造

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課程背景:在當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,企業(yè)面臨著前所未有的競(jìng)爭(zhēng)壓力。為了保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,低成本戰(zhàn)略已成為眾多企業(yè)的共同選擇。本次《對(duì)標(biāo)世界一流企業(yè)-?低成本管理方法》課程,正是在公司全面落實(shí)低成本戰(zhàn)略的大背景下應(yīng)運(yùn)而生,旨在通過培訓(xùn)學(xué)習(xí),激發(fā)全體員工積極參與低成本戰(zhàn)略實(shí)施的熱情與行動(dòng)。本次課程將深入剖析世界一流企業(yè)在低成本管理方面的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和成功實(shí)踐

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課程背景:隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,企業(yè)對(duì)于提高生產(chǎn)效率和降低成本的追求變得越來越迫切。在這種背景下,精益生產(chǎn)管理應(yīng)運(yùn)而生。精益生產(chǎn)管理是一種以客戶需求為導(dǎo)向,以消除浪費(fèi)、持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化生產(chǎn)流程為核心的生產(chǎn)管理方法。它強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)合作、問題解決、預(yù)防性維護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和持續(xù)改進(jìn)等方面的能力。精益生產(chǎn)管理的起源可以追溯到20世紀(jì)80年代,當(dāng)時(shí)日本汽車

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TOC約束理論   12.30

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課程背景:隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展,及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)移浪潮推動(dòng),企業(yè)要想保持競(jìng)爭(zhēng)力并實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,必須不斷提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升質(zhì)量。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),許多企業(yè)開始引入各種先進(jìn)的管理方法,如TQM(全面質(zhì)量管理)、TPM(全員生產(chǎn)維護(hù))和精益生產(chǎn)等。然而,這些方法的成功實(shí)施往往需要一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),即現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化。然而,很多企業(yè)在推行5S管理時(shí),往

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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