TRIZ系統(tǒng)性技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)明

  培訓(xùn)講師:歐陽(yáng)光遠(yuǎn)

講師背景:
歐陽(yáng)光遠(yuǎn)老師生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家研發(fā)管理實(shí)戰(zhàn)專家25年500強(qiáng)和外資上市企業(yè)的生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)曾任:浙江野牛工具有限公司丨生產(chǎn)副總曾任:美國(guó)米拉克龍塑料機(jī)械(上市)丨質(zhì)量總監(jiān)/技術(shù)總監(jiān)曾任:德國(guó)博世電動(dòng)工具(世界500強(qiáng))丨產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)理曾任:美 詳細(xì)>>

歐陽(yáng)光遠(yuǎn)
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TRIZ系統(tǒng)性技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)明詳細(xì)內(nèi)容

TRIZ系統(tǒng)性技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)明

課程背景:

“缺乏創(chuàng)新性人才,企業(yè)原創(chuàng)性不足”成為進(jìn)一步發(fā)展的短板,企業(yè)需要一種有效的方法來(lái)激發(fā)員工的創(chuàng)新思維,提高技術(shù)創(chuàng)新的效率和品質(zhì),以滿足市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和企業(yè)發(fā)展的需求。

TRIZ就是一種讓普通人也能完成發(fā)明創(chuàng)造的系統(tǒng)工具, 是一種經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的創(chuàng)新方法論,它可以幫助企業(yè)和個(gè)人解決復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題,并實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)明。與傳統(tǒng)的創(chuàng)新方法不同,TRIZ強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)性的分析和應(yīng)用創(chuàng)新思維,以實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破和發(fā)明創(chuàng)造。它可以幫助員工在面對(duì)復(fù)雜問(wèn)題時(shí),通過(guò)運(yùn)用創(chuàng)新思維和分析方法,找到最佳的解決方案?!白屍胀ㄈ藢?shí)現(xiàn)發(fā)明創(chuàng)造,讓強(qiáng)者更高效、更強(qiáng)大”,從而有力保障企業(yè)高速發(fā)展。

課程收益:

通過(guò)培訓(xùn),學(xué)員將學(xué)習(xí)到:

  1. TRIZ的基本原理和方法,包括系統(tǒng)性的分析方法和創(chuàng)新思維的應(yīng)用;
  2. 如何運(yùn)用TRIZ進(jìn)行問(wèn)題分析和解決,包括技術(shù)矛盾和物理矛盾等復(fù)雜問(wèn)題的解決方法;
  3. 如何激發(fā)和培養(yǎng)創(chuàng)新思維,提高個(gè)人的創(chuàng)造力和解決問(wèn)題的能力;
  4. 如何將TRIZ應(yīng)用于實(shí)際工作場(chǎng)景,包括產(chǎn)品研發(fā)、工藝改進(jìn)和流程優(yōu)化等方面;
  5. TRIZ與其他創(chuàng)新方法的比較與結(jié)合,以實(shí)現(xiàn)綜合創(chuàng)新和持續(xù)改進(jìn)。
  6. 通過(guò)案例分析和實(shí)踐操作,學(xué)員將深入了解TRIZ的實(shí)際應(yīng)用效果,并能夠迅速將所學(xué)應(yīng)用于實(shí)際工作中。同時(shí),培訓(xùn)還將提供一些實(shí)用的工具和資源,以幫助學(xué)員在后續(xù)工作中持續(xù)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)明。

課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天

課程對(duì)象:技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量、工程、產(chǎn)品項(xiàng)目管理、生產(chǎn)、售后服務(wù)、儲(chǔ)備干部等

課程方式:理論講授(60%)+案例分析+分組游戲+小組研討(20%)+實(shí)操練習(xí)(20%)

課程模型:

?

課程大綱

  1. TRIZ? 介紹
  2. 天才發(fā)明家愛(ài)迪生的啟示:99%的汗水+1%的靈感
  3. 傳統(tǒng)的創(chuàng)新方法:

步驟1(發(fā)散):產(chǎn)生盡可能多的ldea

步驟2(收斂):篩選出好的Idea

  1. 傳統(tǒng)的創(chuàng)新效率
  2. TRIZ與根里奇.阿奇舒勒的故事:

“有一個(gè)理論可以幫助任何工程師進(jìn)行創(chuàng)新,該理論可以產(chǎn)生無(wú)價(jià)的成果,并將使技術(shù)世界產(chǎn)生革命性的變化!”

  1. TRIZ基礎(chǔ)
  2. TRIZ?創(chuàng)造性解決問(wèn)題的邏輯圖
  3. TRIZ?的理論體系
  4. TRIZ成功實(shí)施案例:韓國(guó)三星/浦項(xiàng)制鐵
  5. “人生太短暫了,要多想辦法,用極少的時(shí)間來(lái)辦更多的事情?!?/strong>
  6. 創(chuàng)造性課堂小測(cè)驗(yàn)
  7. TRIZ技術(shù)系統(tǒng)進(jìn)化趨勢(shì)
    1. 構(gòu)造完備性趨勢(shì):
  • 兩個(gè)基本條件:可用性( Availability)/額定工作容量 ( Work? Capacity)
  • 4個(gè)主要部分構(gòu)成:
    1. 能量傳遞趨勢(shì):火車(chē)頭演變案例

-?動(dòng)力部分 ( Engine)

-?傳動(dòng)/傳輸 (Transmission)

-?動(dòng)作部分 (Executive Element)

-?控制部分 (Control System)

  1. 協(xié)調(diào)性趨勢(shì):鍵盤(pán)人體工學(xué)案例
  2. 增加理想度趨勢(shì):汽車(chē)儀表盤(pán)進(jìn)化案例
  3. 非均衡發(fā)展趨勢(shì):旅行背包案例
  4. 動(dòng)態(tài)性趨勢(shì):鍵盤(pán)的發(fā)展案例
  5. 向超系統(tǒng)進(jìn)化:瑞士軍刀案例
  6. 由微觀級(jí)進(jìn)化:芯片發(fā)展案例
  7. 技術(shù)系統(tǒng)的S曲線
  • 嬰兒期
  • 成長(zhǎng)期
  • 成熟期
  • 衰退期
  1. 最終理想解
  2. TRIZ把唯心論和唯物論完美結(jié)合
  3. 理想度:理想機(jī)器/理想過(guò)程/理想方法/理想物質(zhì)
  4. 理想化水平公式= 有用功能之和∑UF /?有害功能之和 ∑HF
  5. 系統(tǒng)朝增加理想度方向發(fā)展
  6. IFR (最終理想解)的確定步驟
  7. 案例練習(xí):農(nóng)場(chǎng)養(yǎng)兔子
  8. 功能定義
  9. 關(guān)于功能的故事:電動(dòng)工具Black & Decker?公司案例分享
  10. 課堂討論:從電影租賃連鎖公司退市到電子閱讀發(fā)展的商業(yè)領(lǐng)悟分享
  11. 功能定義:簡(jiǎn)單地說(shuō),就是“要做什么”
  12. 跳出系統(tǒng)之外尋求功能定位:經(jīng)典的九屏幕思維法
  13. 僅了解客戶需要是不夠的!
  14. 技術(shù)矛盾與40發(fā)明原理
  15. 技術(shù)矛盾(技術(shù)沖突)的表達(dá)方式:
  16. 39個(gè)通用工程參數(shù):重量/長(zhǎng)度/面積/體積/速度/力/強(qiáng)度/作用時(shí)間/......
  17. 40個(gè)發(fā)明原理:分割/抽取/局部質(zhì)量/組合/多用性/嵌套/反重力/......
  18. 阿奇舒勒矛盾矩陣
  19. 如何使用矛盾矩陣表?
  • 步驟1:選擇“希望改善的特征參數(shù)”
  • 步驟2:找到“因改善上面的特征參數(shù)因而會(huì)帶來(lái)的不想要的結(jié)果"
  • 步驟3:從行列所對(duì)應(yīng)的表格中得到可以參照的發(fā)明原理

案例:盤(pán)管運(yùn)輸

案例:開(kāi)口扳手

案例:運(yùn)輸木頭的火車(chē)5分鐘要開(kāi)了

  1. 本章小結(jié)
  2. 課堂練習(xí)
  3. 物理矛盾與分離原理
  4. 物理矛盾的概念:不同的要求使物體或物體同一參數(shù)出現(xiàn)相反的特性時(shí), 物理矛盾就出現(xiàn)了
  5. 常見(jiàn)物理矛盾
  6. 物理矛盾解決方法:矛盾因素需要分離/對(duì)立面都要滿意/采用旁路方式
  7. 分離矛盾對(duì)立面:空間分離/時(shí)間分離/條件分離/系統(tǒng)層次分離
  8. 采用分離方法解決物理矛盾的步驟:
  • 選擇研究的技術(shù)系統(tǒng)
  • 確定技術(shù)系統(tǒng)的關(guān)鍵功能要求
  • 識(shí)別物理矛盾
  • 識(shí)別分離機(jī)會(huì)

空間分離案例1:加農(nóng)炮

空間分離案例2:魚(yú)雷

時(shí)間分離案例1:縫衣針

時(shí)間分離案例2:誰(shuí)把油偷走了?

  1. 按條件分離:對(duì)系統(tǒng)自身各部分關(guān)系、功能或條件的不同而分離
  2. 按系統(tǒng)層次分離:現(xiàn)有系統(tǒng) →(超系統(tǒng)、子系統(tǒng))

系統(tǒng)層次分離案例1:賣(mài)梳子給和尚

系統(tǒng)層次分離案例2:測(cè)量甲殼蟲(chóng)的溫度

  1. 物理矛盾&技術(shù)矛盾
  2. 物-場(chǎng)分析與標(biāo)準(zhǔn)解
  3. 物-場(chǎng)分析的概念
  4. 物-場(chǎng)模型三要素:相互作用的物質(zhì)S1?、S2,作用于物質(zhì)的場(chǎng)F

案例:1.龍門(mén)吊起集裝箱;2.工人粉刷墻壁

  1. 物質(zhì)相互作用的結(jié)果(效應(yīng)):
  • 要的結(jié)果沒(méi)有出現(xiàn)
  • 出現(xiàn)有害的結(jié)果
  • 要的結(jié)果沒(méi)有100%達(dá)成
  1. 幾種效應(yīng)(結(jié)果)的表達(dá)符號(hào)
  2. 情形1:不完整的物-場(chǎng)模型
  3. 情形2:有害的物-場(chǎng)模型
  4. 情形3:不足效應(yīng)的物-場(chǎng)模型
  5. 物-場(chǎng)分析步驟:

案例:提高電解銅的清洗效率

練習(xí):工廠管道運(yùn)輸損壞問(wèn)題

  1. 物-場(chǎng)模型76個(gè)標(biāo)準(zhǔn)解
  2. 克服心理慣性
  3. 打破思維慣性

科學(xué)家的猴子實(shí)驗(yàn):思維慣性無(wú)處不在

  1. 系統(tǒng)思維的多屏幕法:超系統(tǒng)、子系統(tǒng)和當(dāng)前系統(tǒng)

多屏幕法案例:汽車(chē)輪胎

  1. STC算子:尺寸( Size)/時(shí)間(Time)/成本(Cost)

STC算子案例1:采用梯子來(lái)采摘蘋(píng)果

  1. STC算子小結(jié)
  2. 利用STC算子的典型錯(cuò)誤
  3. 聰明小矮人SLP ( smart Little people)
  4. SLP法的使用要點(diǎn)

SLP法案例1:如何提高北極破冰船的速度?

SLP法案例2:水計(jì)量計(jì)



 

歐陽(yáng)光遠(yuǎn)老師的其它課程

課程背景:隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇和客戶需求的多樣化,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)已成為企業(yè)成功的關(guān)鍵因素之一。然而,傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法往往只關(guān)注功能和性能,而忽略了制造和裝配過(guò)程中的實(shí)際需求和限制。這導(dǎo)致了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期延長(zhǎng)、制造成本增加、裝配效率低下等一系列問(wèn)題。為了解決這些問(wèn)題,企業(yè)需要引入一種新的設(shè)計(jì)方法——DFMA(面向制造和裝配的精益設(shè)計(jì))。DFMA是一種系統(tǒng)化的產(chǎn)品

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課程背景:在現(xiàn)今日益競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境下,企業(yè)的生存與發(fā)展離不開(kāi)高效團(tuán)隊(duì)的支撐。作為一線管理人員,班組長(zhǎng)是連接企業(yè)戰(zhàn)略與現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行的關(guān)鍵橋梁,他們的領(lǐng)導(dǎo)力、協(xié)作能力、團(tuán)隊(duì)凝聚力,直接影響著企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。然而,現(xiàn)實(shí)中,很多班組長(zhǎng)面臨著團(tuán)隊(duì)成員間溝通不暢、協(xié)作不緊密、缺乏共同目標(biāo)等問(wèn)題,導(dǎo)致團(tuán)隊(duì)凝聚力不足,影響了工作效率和業(yè)績(jī)。因此,提升班組長(zhǎng)的團(tuán)隊(duì)凝聚力至關(guān)重

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課程模型????課程大綱一、IDDOV設(shè)計(jì)流程概述1)致力于前期的設(shè)計(jì)質(zhì)量,而不是后期的設(shè)計(jì)質(zhì)量,是一種商業(yè)/工程過(guò)程2)在低成本的情況下,滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量/性能的期望。3)開(kāi)發(fā)未來(lái)對(duì)于變化而言是穩(wěn)健的設(shè)計(jì)/流程4)IDDOV的效果:它將重點(diǎn)放在設(shè)計(jì)上-?正確的產(chǎn)品/過(guò)程/服務(wù)???-?第一時(shí)間就要正確5)好處-開(kāi)發(fā)具有一致的/穩(wěn)健的性能6)用IDDOV

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課程背景:在快速變化的市場(chǎng)環(huán)境中,企業(yè)的生存和發(fā)展往往取決于其成本控制和管理的效率。特別是在制造業(yè)領(lǐng)域,工廠生產(chǎn)成本的控制不僅關(guān)系到企業(yè)的利潤(rùn)水平,更是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要體現(xiàn)。因此,針對(duì)企業(yè)基層管理者,開(kāi)展《工廠生產(chǎn)成本控制管理》課程顯得尤為重要。本課程旨在幫助基層管理者深入理解生產(chǎn)成本控制的核心理念和方法,掌握成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),提高管理效率,從而為企業(yè)創(chuàng)造

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課程背景:在當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,企業(yè)面臨著前所未有的競(jìng)爭(zhēng)壓力。為了保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,低成本戰(zhàn)略已成為眾多企業(yè)的共同選擇。本次《對(duì)標(biāo)世界一流企業(yè)-?低成本管理方法》課程,正是在公司全面落實(shí)低成本戰(zhàn)略的大背景下應(yīng)運(yùn)而生,旨在通過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí),激發(fā)全體員工積極參與低成本戰(zhàn)略實(shí)施的熱情與行動(dòng)。本次課程將深入剖析世界一流企業(yè)在低成本管理方面的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和成功實(shí)踐

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課程背景:隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,企業(yè)對(duì)于提高生產(chǎn)效率和降低成本的追求變得越來(lái)越迫切。在這種背景下,精益生產(chǎn)管理應(yīng)運(yùn)而生。精益生產(chǎn)管理是一種以客戶需求為導(dǎo)向,以消除浪費(fèi)、持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化生產(chǎn)流程為核心的生產(chǎn)管理方法。它強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)合作、問(wèn)題解決、預(yù)防性維護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和持續(xù)改進(jìn)等方面的能力。精益生產(chǎn)管理的起源可以追溯到20世紀(jì)80年代,當(dāng)時(shí)日本汽車(chē)

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TOC約束理論   12.30

課程背景:隨著全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,企業(yè)面臨著前所未有的生產(chǎn)壓力。為了提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化資源配置、降低運(yùn)營(yíng)成本,并快速響應(yīng)市場(chǎng)變化,企業(yè)急需引入創(chuàng)新的生產(chǎn)管理理念和方法。《生產(chǎn)管理TOC約束理論》應(yīng)運(yùn)而生,旨在幫助企業(yè)解決生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際問(wèn)題,提升整體運(yùn)營(yíng)水平。TOC約束理論(TheoryofConstraints)是一種強(qiáng)調(diào)識(shí)別和管理系統(tǒng)中約束因素的管理哲學(xué)

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課程背景:隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)效率、成本控制和質(zhì)量管理的要求越來(lái)越高。作為現(xiàn)場(chǎng)管理人員,您肩負(fù)著確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)高效、有序運(yùn)轉(zhuǎn)的重要使命。然而,當(dāng)前許多企業(yè)面臨著內(nèi)部生產(chǎn)流程混亂、資源浪費(fèi)、質(zhì)量不穩(wěn)定等諸多挑戰(zhàn)。因此,提升現(xiàn)場(chǎng)管理人員的專業(yè)能力和管理水平,成為企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。本課程旨在幫助現(xiàn)場(chǎng)管理人員系統(tǒng)掌握現(xiàn)場(chǎng)管理的核心理念和方法,通過(guò)案

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課程背景:隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展,及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)移浪潮推動(dòng),企業(yè)要想保持競(jìng)爭(zhēng)力并實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,必須不斷提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升質(zhì)量。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),許多企業(yè)開(kāi)始引入各種先進(jìn)的管理方法,如TQM(全面質(zhì)量管理)、TPM(全員生產(chǎn)維護(hù))和精益生產(chǎn)等。然而,這些方法的成功實(shí)施往往需要一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),即現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化。然而,很多企業(yè)在推行5S管理時(shí),往

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課程背景:在全球化的市場(chǎng)格局下,產(chǎn)品質(zhì)量已成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的核心與生命線。面對(duì)日益嚴(yán)苛的客戶需求和不斷加劇的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),企業(yè)必須在產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造的每一個(gè)環(huán)節(jié)中堅(jiān)守質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)。然而,許多企業(yè)在追求創(chuàng)新與效率的同時(shí),卻忽視了質(zhì)量的根本性作用,導(dǎo)致產(chǎn)品召回、品牌信譽(yù)受損甚至市場(chǎng)地位的喪失。在這樣的背景下,企業(yè)亟需培養(yǎng)一支能夠從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造全過(guò)程把控質(zhì)量的專業(yè)

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