現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)
培訓(xùn)講師:田開(kāi)軍
講師背景:
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)管理權(quán)威專(zhuān)家,全國(guó)著名培訓(xùn)師。田老師的課程以講故事、講案例、講實(shí)務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、有問(wèn)必答為主;實(shí)用與有趣天然渾成!田老師課程以實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效見(jiàn)長(zhǎng),大量列舉常見(jiàn)事例豐富課程講解,主題鮮明、事例生動(dòng),理論部分觀(guān)點(diǎn)新穎,常有驚人之語(yǔ),實(shí)務(wù) 詳細(xì)>>
現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)詳細(xì)內(nèi)容
現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)
一、現(xiàn)場(chǎng)改善的思想誤區(qū)
1、我們已經(jīng)做得可以了
2、改善一點(diǎn)有什么用
3、現(xiàn)在還不是改善的時(shí)候
4、改善是不錯(cuò),但太麻煩了
二、現(xiàn)場(chǎng)改善與公司賺錢(qián)
1、公司賺錢(qián)的兩個(gè)公式
2、生產(chǎn)成本報(bào)表
3、盈虧平衡法
4、標(biāo)準(zhǔn)成本法
5、生產(chǎn)費(fèi)用預(yù)算法
三、消除浪費(fèi)是現(xiàn)場(chǎng)改善的核心
1.制造過(guò)剩的浪費(fèi)
2.等待的浪費(fèi)
3.搬運(yùn)的浪費(fèi)
4.加工的浪費(fèi)
5.庫(kù)存的浪費(fèi)
6.動(dòng)作的浪費(fèi)
7.不良的浪費(fèi)
8.智力的浪費(fèi)
四、**改善減少浪費(fèi)
1、合理安排計(jì)劃消除生產(chǎn)過(guò)剩浪費(fèi)
2、工序緊密衍接消除等待浪費(fèi)
3、改善搬運(yùn)減少搬運(yùn)浪費(fèi)
4、加強(qiáng)工藝改善消除加工浪費(fèi)
5、加速周轉(zhuǎn)減少庫(kù)存浪費(fèi)
6、品質(zhì)控制減少不良浪費(fèi)
五、運(yùn)用檢查清單進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善
1、檢查清單的作用
2、檢查清單怎么制定
3、檢查清單怎么運(yùn)用
4、現(xiàn)場(chǎng)每一天要做哪些事的檢查清單
5、設(shè)備點(diǎn)檢表
6、首件檢查清單
7、現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查清單
8、安全管理檢查清單
9、人員士氣檢查清單
六、三定推行改善現(xiàn)場(chǎng)
1.流程、布局分析以定位
2.生產(chǎn)節(jié)奏、批量確定以定量
3.定容
4.管理人員每天檢查
5.操作人員養(yǎng)成習(xí)慣
6.如何進(jìn)行調(diào)整
七、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理改善
1.TPM的原理
2.設(shè)備管理的三零目標(biāo)
3.TPM運(yùn)作常識(shí)介紹
4.設(shè)備點(diǎn)檢目視化
5.保養(yǎng)自主化
6.設(shè)備稼動(dòng)率
7.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)分析
8.設(shè)備性能損失分析
9.設(shè)備故障分析
10. 設(shè)備OEE值管理
11. 產(chǎn)能綜合有效運(yùn)轉(zhuǎn)率
八、現(xiàn)場(chǎng)物料目視化管理工具
1.狀態(tài)標(biāo)識(shí):待檢、檢驗(yàn)、合格、不良、凍結(jié)、返工、返修、報(bào)廢
2.?dāng)?shù)量、時(shí)間管制
3.顏色管理
九、人員培訓(xùn)管理工具
1.人員技能圖
2.培訓(xùn)計(jì)劃表
3.培訓(xùn)教材
4.培訓(xùn)評(píng)估驗(yàn)收表
十、運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理工具,以提高合格率
1.直通率統(tǒng)計(jì)
2.魚(yú)骨追原因
3.查檢集數(shù)據(jù)
4.柏拉抓重點(diǎn)
5.直方顯分布
6.散布看相關(guān)
7.管制找異常
8.層別作解析
9.控制計(jì)劃
10.FMEA
十一、異常管理及系統(tǒng)解決問(wèn)題
1.4M變更管理
2.異常定義
3.異??梢暬?/p>
4.自動(dòng)報(bào)警
5.愚巧法
6.六步法
十二、產(chǎn)品工序法改善物流,提升效率
1.作業(yè)分析
2.設(shè)備分析
3.距離分析
4.時(shí)間分析
5.人員分析
6.減少作業(yè)時(shí)間
7.減少搬運(yùn)時(shí)間
8.減少檢驗(yàn)時(shí)間
9.減少停滯時(shí)間
10.省力到省人
十三、理解績(jī)效指標(biāo),為目標(biāo)而工作
1.按時(shí)完成率
2.效率
3.合格率
4.返修率
5.原材料利用率
6.設(shè)備稼動(dòng)率
7.效率
8.收益率
9.人員出勤率
10.OEE值
11.產(chǎn)能綜合有效運(yùn)轉(zhuǎn)率
田開(kāi)軍老師的其它課程
?。a(chǎn)能與負(fù)荷 1.工序有效轉(zhuǎn)率 2.產(chǎn)能計(jì)算公式 3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 4.設(shè)備綜合效率 5.產(chǎn)能利用率 二.日程計(jì)劃 1.大日程計(jì)劃 2.中日程計(jì)劃 3.小日程計(jì)劃 三.工作指派 1.集權(quán)式指派 2.分權(quán)式指派 四.生產(chǎn)作業(yè)控制 1.作業(yè)控制 2.進(jìn)度分析 3.傾向分析 4.統(tǒng)計(jì)分析 5.日程分析 6.在制品存量分析 五
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心理減壓與情緒管理 01.01
一、心理學(xué)的基礎(chǔ)分類(lèi)認(rèn)識(shí)正常的“心理困惑” 二、情緒與壓力的來(lái)源“明天會(huì)更好”與“活在當(dāng)下” 滿(mǎn)足欲望(目標(biāo))—行為=狀態(tài)(自選性) 情緒的根:自我保護(hù)意識(shí)(錯(cuò)用思維與概念) 壓力的根:擁有越多越好,資源=感受 心理落差的來(lái)源:比較心理 人際關(guān)系的面具:人際關(guān)系中的控制模式 三、生活與工作的目標(biāo)與意義感關(guān)于“自私”與“無(wú)私” 1、國(guó)家的目
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定制件成本分析與控制 01.01
課程提綱:一、產(chǎn)品純成本分析1.直接材料2.直接工資3.制造費(fèi)用4.確定成本計(jì)算對(duì)象5.確定成本項(xiàng)目6.生產(chǎn)費(fèi)用的歸集與分配7.計(jì)算產(chǎn)品純成本8.純成本控制二、成本計(jì)算方法1、品種法2、分批法3、分步法4、分類(lèi)法5、定額成本法6、預(yù)算法三、本、量、利分析1.固定成本2.變動(dòng)成本3.利潤(rùn)4.盈虧平衡點(diǎn)四、設(shè)備成本1、設(shè)備采購(gòu)成本2、設(shè)備運(yùn)輸成本3、設(shè)備本身費(fèi)用
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質(zhì)量成本及工廠(chǎng)成本控制 01.01
課程提綱:一、生產(chǎn)成本管理綜合知識(shí)1、生產(chǎn)成本的定義2、生產(chǎn)成本管理的內(nèi)容3、生產(chǎn)成本的管理目標(biāo)4、生產(chǎn)成本的核算作業(yè)5、定額法6、作業(yè)成本法7、標(biāo)準(zhǔn)成本控制法8、目標(biāo)成本控制法9、預(yù)算控制法二、產(chǎn)品質(zhì)量成本分析1、產(chǎn)品質(zhì)量成本的構(gòu)成2、產(chǎn)品質(zhì)量成本核算3、產(chǎn)品質(zhì)量成本的預(yù)算方法4、產(chǎn)品質(zhì)量成本的分析與控制5、產(chǎn)品質(zhì)量成本管理的績(jī)效指標(biāo)案例:M公司質(zhì)量成本分
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TQM全面質(zhì)量管理 01.01
課程課綱:一、質(zhì)量意識(shí)再造1、檢驗(yàn)員不被理解2、產(chǎn)品是制造出來(lái)的,讓員工次就要做對(duì)3.產(chǎn)品是設(shè)計(jì)出來(lái)的,各部門(mén)在設(shè)計(jì)階段就要做對(duì)4.質(zhì)量意識(shí)也是一種企業(yè)文化5.不良習(xí)慣是導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵二、全面質(zhì)量管理原理1、TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵2、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)3、全面質(zhì)量管理的地位三、質(zhì)量管理規(guī)劃在車(chē)間的實(shí)施1、質(zhì)量方針制定2、車(chē)間如何實(shí)施控制質(zhì)量方針3、質(zhì)
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一、班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知與管理基礎(chǔ)1、班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知①如何認(rèn)識(shí)管理與管理者②認(rèn)識(shí)企業(yè)管理中的各種角色③班組長(zhǎng)在企業(yè)的重要地位和現(xiàn)場(chǎng)管理的主要內(nèi)容④建立內(nèi)部客戶(hù)關(guān)系⑤管理者的產(chǎn)品是員工的行為表現(xiàn)2、從技術(shù)人才到管理高手①?gòu)那蛐堑浇叹殹殬I(yè)能力的提升②認(rèn)識(shí)日常管理中的7個(gè)基本問(wèn)題③日常管理的PDCA方法與工作改善④班組長(zhǎng)的職業(yè)能力提升計(jì)劃3、認(rèn)識(shí)現(xiàn)代生產(chǎn)管理①現(xiàn)代
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一、班組長(zhǎng)、車(chē)間主任作用與地位1.企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)終具體落實(shí)與實(shí)施的組織者2.企業(yè)執(zhí)行力的終保證3.生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施案例說(shuō)明二、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)一般工作職責(zé)、權(quán)限1.什么是工作職責(zé),什么是權(quán)限;2.車(chē)間主任的一般職責(zé);3.車(chē)間主任的一般權(quán)限;4.班組長(zhǎng)的一般職責(zé);5.班組長(zhǎng)的一般權(quán)限三、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)的一般資格條件1.車(chē)間主任的一般資格條件;2.班組長(zhǎng)的一般資
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課程提綱:一、整理推行要領(lǐng)1、首先整理觀(guān)念2、檢查要全面3、要與不要一定要書(shū)面基準(zhǔn)4、清除到哪里5、日常用量要確定6、廢棄物處理方法7、運(yùn)用檢查表每天檢查二、整頓推行要領(lǐng)1、學(xué)會(huì)畫(huà)布局圖2、放置有標(biāo)準(zhǔn)3、劃線(xiàn)定位技巧4、標(biāo)識(shí)牌的做法三、清掃推行要領(lǐng)1、責(zé)任到人2、清掃作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3、每周大掃除后檢查方法4、污染根除四、清潔推行要領(lǐng)1、一眼能判斷異常2、檢查指導(dǎo)
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課程綱要:一.生產(chǎn)計(jì)劃物料控制概述1.少量多樣生產(chǎn)方式的特性;2.少量多樣生產(chǎn)方式的管理對(duì)策。二.PMC的工作職責(zé)與工作目標(biāo)1.PMC生管物控的工作職責(zé);2.PMC生管物控的工作目標(biāo)?!し纸M研討:PMC的勝任素質(zhì)模型三.生產(chǎn)計(jì)劃編排的要素1.生產(chǎn)排程常見(jiàn)的六種方式;2.計(jì)劃排程的五大要素;3.生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間跨度;4.生產(chǎn)計(jì)劃需具備的特點(diǎn);5.生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)
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課程提綱:一、標(biāo)準(zhǔn)化介紹1、標(biāo)準(zhǔn)化定義2、標(biāo)準(zhǔn)化特征3、標(biāo)準(zhǔn)化步驟4、標(biāo)準(zhǔn)化的種類(lèi)二、標(biāo)準(zhǔn)化的作用1、降低成本2、減少變化3、便利性和兼容性4、積累技術(shù)5、明確責(zé)任三、標(biāo)準(zhǔn)化要點(diǎn)1、抓住重點(diǎn)2、語(yǔ)言平實(shí)、簡(jiǎn)潔3、目的和方法要明確4、注重內(nèi)涵5、明確各部門(mén)的責(zé)任6、容易遵循7、徹底實(shí)施8、修訂完善四、標(biāo)準(zhǔn)化的步驟1、必要的標(biāo)準(zhǔn)化2、標(biāo)準(zhǔn)制定3、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行4、標(biāo)準(zhǔn)
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