生產采購課程體系

內容一:《精益企業(yè)概論》從戰(zhàn)略、系統、流程的角度,深入了解精益管理的內涵;準確認知精益生產管理模式在企業(yè)運營中之角色、影響→精益戰(zhàn)略部署和全系統全流程管理→企業(yè)長、中、短期戰(zhàn)略部署與實施流程→精益全系統、全流程、全職層精益企業(yè)實施路徑圖→如何全面構筑精益生產管理體系→現場—創(chuàng)造價值的唯一場所→管理的理論基礎—現地現物主義→企業(yè)管理的核心—現場的自律與進化以同

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部分、有效發(fā)掘與減少現場常見浪費◆現代企業(yè)生存的條件與目標◆認清自身的情況和道路◆企業(yè)常見的7種浪費※案例分享:某企業(yè)現場典型浪費剖析◆識別并挖掘浪費◆消除浪費的有效方法◆企業(yè)庫存的來源和危害◆有效的消除庫存的方式※案例分享:某企業(yè)現場消除庫存浪費◆改善給企業(yè)帶來的影響◆改善提案與改善之旅活動◆改善的合理化四步驟第二部分、現場改善與效率提升◆現場改善的認識◆

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部分均衡生產管理的認識l現代企業(yè)生存的條件與目標l認清自身的情況和道路l員工意識l改善給企業(yè)帶來的影響l改善提案與改善之旅活動l改善的合理化四步驟l浪費意識l企業(yè)常見的7種浪費※案例分享:某企業(yè)現場典型浪費剖析l識別并挖掘浪費l消除浪費的有效方法l庫存意識l企業(yè)庫存的來源和危害l有效的消除庫存的方式※案例分享:某企業(yè)現場消除庫存浪費l效率意識l假效率與真效率

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一、明確一線主管的工作與職責、能力與要求,角色認知與定位1、制造業(yè)的發(fā)展趨勢---由粗放向精細管理轉變2、一線主管,班組長的定位3、一線主管,班組長的工作范疇、內容與職責4、一線主管,班組長的基本能力5、一線主管、班組長日常工作中常犯的角色錯位6、不想當經理的主管不是優(yōu)秀的主管二、培養(yǎng)一線主管、班組長的組織與協調能力1、面對工作任務如何來開展你的工作2、計劃

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精益化生產管理基本概念篇模塊一緒論精益生產的基本概念精益生產的時代背景現代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)等要求學員熟練掌握精益生產的基本概念,了解精益生產出現的時代背景,掌握現代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)等。模塊二精益生產的基本原則精益生產的六項基本原則準時生產的實現適時適量生產和生產線平衡等要求學員熟練掌握精益生產的基本原則和準時生產的理論框架,了解生產線平衡問題。精益化生產管理

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一、合同的準備選擇不同的采購方式意味著適用不同的法律規(guī)則招投標簡述如何對供應商進行法律資格審查?確認雙方的履約能力準備好你的合同文本:為你的合同談判畫藍圖誰有權代表企業(yè)進行合同談判?-代理與授權問題二、采購合同的談判與簽訂什么是合同?合同的形式與訂立的原則從合同成立到合同生效–合同成立:要約與承諾–不同情況下的合同生效合同的無效與撤銷合同通常必須具備哪些條款

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一、高效的溝通1、什么才是一個完整的溝通?2、溝通的靈魂是什么?3、溝通的六個過程4、溝通的三關鍵、三件寶、三要素5、溝通的技巧6、如何安排下屬不想做的事情并保證執(zhí)行到位7、正確領會和接收領導的任務,把握好“服從”和“盲從”的區(qū)別8、重視并需做好與同僚的溝通9、如何與不同類型的領導、同僚、下屬相處?二、“現代”員工的管理(80、90后)1、現代員工的特點是什

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部分精益生產計劃與排產管理概述1.精益生產與精益計劃、排產管理理論介紹2.生產模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)3.傳統生產模式的特征與不足分析4.現代生產模式及特征分析(MTS、ATO、MTO、ETO等)◇備貨型生產方式(MTS)的特點◇訂貨型生產方式(MTO)的特點(ODMOEM)◇定制型生產方式(ETO)◇裝配型生產方式(ATO、BTO)◇“三來一補

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講認識現場管理和6S生產現場常見不良現象七大浪費現象與精益管理現場的六大要素和六大目標何謂現場管理現場管理的九個化現場管理考核的八個率現場管理的八個必須6S起源與發(fā)展企業(yè)推行6S的目的6S之間的相互關系第二講6S之整理整理的含義需要和不要的基準放置準則非必需品處理方法紅牌運動整理的難點整理的典型問題第三講6S之整頓整頓的含義整頓的推行整頓三要素整頓的難點整頓

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全面生產性維護TPM   課時:2H

【課程大綱】:一、管理的基礎觀念1、TPM的誕生2、為何TPM那么重要3、實踐TPM之前應有的認識4、為什么做TPM4、TPM推進系統二、TPM推行的基礎1、正確認識5S管理2、5S管理深入與升華3、5S管理成功原則4、5S管理推進技巧5、目視化管理——打造一目了然的管理6、目視化管理常用的12種方法7、目視化與看板管理的應用8、練習:自己做做看三、TPM實

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部分生產管理面對的嚴峻挑戰(zhàn)l多批少量的時代生產管理發(fā)展趨勢l企業(yè)面對多批少量生產方式的困惑l應對多批少量生產方式的策略第二部分精益管理意識l員工意識l浪費意識l庫存意識l效率意識l全局意識第三部分生產形態(tài)的演變分析l生產模式的演變l多批少量生產方式的特征l存貨生產l訂單生產第四部分生產布局優(yōu)化l布局設計的類型l布局設計優(yōu)劣的衡量標準l布局設計與改善的原則l布

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國內企業(yè)都面臨著嚴峻的挑戰(zhàn):管理落后,設備陳舊,員工素質普遍偏低等,這一系列的病癥怎樣才能除掉?而TPM自日本誕生起,就顯示了它的威力,這在日本后來成為經濟超級大國得到了驗證,因為TPM一開始就成為了一種賺錢的工具。TPM究竟是什么呢?TPM活動究竟能給企業(yè)帶來什么奇效和成果呢?又如何引進并實施呢?TPM是以有效的設備利用為目標,以設備保養(yǎng)(MP)、預防維修

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部分:人力成本控制總論(60,)(一)人力成本管理方面存在的問題分析(15,)1、為什么要控制人力成本2、人才浪費現象是目前人工成本管控的突出問題3、企業(yè)人工成本管理方面可能存在的問題(二)對人力資源成本管理的理解(22,)1、企業(yè)人力成本構成概述2、人力成本分類(三)如何分析人力成本(23,)1、人力成本核算方法2、人力成本分析指標3、人力成本統計分析報表

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1.機械安全技術。運用機械安全相關技術和標準,辨識和分析作業(yè)場所存在的機械安全隱患,解決轉動、傳動和加工等機械安全技術問題;運用安全人機工程學理論和知識,解決人機結合的安全技術問題。2.電氣安全技術。運用電氣安全相關技術和標準,辨識和分析作業(yè)場所存在的電氣安全隱患,解決防觸電、防靜電、防雷擊和電氣防火防爆等電氣安全技術問題。3.特種設備安全技術。運用特種設備

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備注:1、本大綱為初步大綱,培訓中講師會根據學員實際情況進行調整,以更有針對性的培訓。2、為了達到一個良好的培訓效果,每次培訓結束均布置有試題。講師會針對學員作答情況進行打分,并將其共性問題進行點評。開始篇一、開班、破冰(0.25學時)班主任/助教開班培訓組織者/公司高層宣導講師介紹破冰活動二、團隊組建(0.25學時)分組活動獎懲措施培訓公約及簽字:以管理的

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