生產(chǎn)采購(gòu)課程體系
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決》 課時(shí)：12H
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決》【課程背景】任何的企業(yè)都面臨著“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”等各個(gè)方面，而這些方面都有改善的空間，隨著企業(yè)精細(xì)化管理的推進(jìn)，諸多公司開(kāi)始重視現(xiàn)場(chǎng)改善，管理者推動(dòng)改善，為企業(yè)提高了效率，節(jié)約了成本。本課程將著重從現(xiàn)場(chǎng)改善的角度出發(fā)，將為客戶(hù)帶來(lái)幾種“簡(jiǎn)單易操作、方便易推進(jìn)”的改善方法，通過(guò)對(duì)改善工具的講解，教會(huì)學(xué)員如何將改善標(biāo)準(zhǔn)化，目視化
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《生產(chǎn)一線(xiàn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》 課時(shí)：12H
《生產(chǎn)一線(xiàn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》【課程背景】在制造激烈競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境下，如何快速提升一線(xiàn)生產(chǎn)主管的技能素養(yǎng)是所有制造型企業(yè)思考的問(wèn)題。對(duì)管理者和監(jiān)督者的能力提升問(wèn)題已經(jīng)成為企業(yè)生存與發(fā)展的頭等大事。一線(xiàn)主管/班組長(zhǎng)是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基本單位，是企業(yè)最基層的生產(chǎn)管理組織。企業(yè)的所有生產(chǎn)活動(dòng)都在現(xiàn)場(chǎng)主管的直接參與中進(jìn)行，所以一線(xiàn)主管工作的好壞直接關(guān)系著企業(yè)經(jīng)營(yíng)的成敗
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《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工崗位指導(dǎo)技能訓(xùn)練》 課時(shí)：12H
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工崗位指導(dǎo)技能訓(xùn)練》【課程背景】在當(dāng)前企業(yè)激烈競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代，降低成本、提高效率是每個(gè)企業(yè)必須面對(duì)的問(wèn)題，市場(chǎng)難做，員工難留，讓員工快速上手，縮短培訓(xùn)周期越來(lái)越重要，很多已經(jīng)在員工技能培養(yǎng)投入精力、財(cái)力，但收效甚微，究其原因，不難發(fā)現(xiàn)，企業(yè)高層雖然喊出了口號(hào)，但核心的培訓(xùn)方法、培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)、訓(xùn)練計(jì)劃基本沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，更談不上最終建立企業(yè)的員工技能矩陣圖。本
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《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S與目視化管理》 課時(shí)：12H
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S與目視化管理》【課程背景】6S管理是推行全面質(zhì)量管理和安全管理的基礎(chǔ)，也是企業(yè)有效降低管理成本、改善現(xiàn)場(chǎng)、提升效率、美化環(huán)境、提升士氣的最直接、最有效的方法。然而在許多企業(yè)的工廠現(xiàn)場(chǎng)、辦公室，我們常可以看到治具、工具凌亂擺放，機(jī)器設(shè)備布滿(mǎn)灰塵且未定位標(biāo)識(shí)，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無(wú)章，未加以合理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦
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《精益班組現(xiàn)場(chǎng)管理解決方案》 課時(shí)：6H
《精益班組現(xiàn)場(chǎng)管理解決方案》【課程背景】這是一套來(lái)自多家世界500強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的智慧這是一套注重與現(xiàn)場(chǎng)管理結(jié)合的解決方案這是一套經(jīng)多家企業(yè)驗(yàn)證的實(shí)戰(zhàn)課程眾所周知，在豐田生產(chǎn)模式中管理看板系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理發(fā)揮著及其重要的作用，看板系統(tǒng)經(jīng)歷了多年的探索和完善，如今已逐漸被世界眾多的企業(yè)所運(yùn)用。本方案資深講師張老師在好孩子、飛利浦等世界500強(qiáng)專(zhuān)注生產(chǎn)工作實(shí)踐多年，同
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《企業(yè)的第一管理——安全生產(chǎn)管理》 課時(shí)：12H
《企業(yè)的第一管理——安全生產(chǎn)管理》【課程背景】保證生產(chǎn)的實(shí)施并順利進(jìn)行，保證員工在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的安全和生命健康，保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)、產(chǎn)品不受損失，使生產(chǎn)有計(jì)劃有組織的展開(kāi)進(jìn)行。做到“不傷害他人，不被他人傷害，不傷害公司財(cái)產(chǎn)”。進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展?！臼谡n時(shí)長(zhǎng)】?jī)商?12小時(shí))【課程收益】(1)、了解我國(guó)安全生產(chǎn)管理相關(guān)法律法規(guī)。(2)、掌握現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理的理
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《精益生產(chǎn)管理：豐田生產(chǎn)方式——TPS》 課時(shí)：12H
《精益生產(chǎn)管理：豐田生產(chǎn)方式——TPS》【課程背景】企業(yè)運(yùn)作的目標(biāo)是通過(guò)持續(xù)的消除浪費(fèi)并向客戶(hù)提供完美的價(jià)值，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過(guò)程。本課程提供了精益系統(tǒng)整體方案，為你介紹起始于豐田汽車(chē)公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施過(guò)程?！臼谡n時(shí)長(zhǎng)】?jī)商?12小時(shí))【課程收益】本課程的目的在于：從客戶(hù)的角度出發(fā)，認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的浪費(fèi)，并持續(xù)消除浪費(fèi);采用精益化
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《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》 課時(shí)：12H
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》【課程背景】“我們的企業(yè)如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理”“如何將精細(xì)化管理的理念落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)管理的具體工作中”在競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天，資源類(lèi)材料(煤、電、油、氣、礦石等)、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢(shì)，而產(chǎn)品的最終售價(jià)總體又呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，標(biāo)志著微利時(shí)代的到臨，如何向現(xiàn)場(chǎng)要效益老子說(shuō)過(guò)：“天下大事，必作于細(xì);天下難事，必成于易?！焙柤瘓F(tuán)總裁張瑞敏說(shuō)過(guò)：“
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《TPM之全面生產(chǎn)管理》 課時(shí)：12H
《TPM之全面生產(chǎn)管理》【課程背景】中國(guó)政府提出，企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”,企業(yè)轉(zhuǎn)什么方式，結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整由于中國(guó)成為世界的工廠，環(huán)境不堪重負(fù)，政府的提出要綠色GDP企業(yè)如何發(fā)展才能符合未來(lái)的需要為什么TPM是離散型制造業(yè)和流線(xiàn)型轉(zhuǎn)方式的主要形式三星為什么能通過(guò)徹底推行TPM超越電子行業(yè)老大日本索尼公司企業(yè)的效率該如何提高如何讓設(shè)備保證生產(chǎn)和品
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《安全生產(chǎn)管理——向杜邦公司學(xué)安全》 課時(shí)：12H
安全生產(chǎn)管理——向杜邦公司學(xué)安全課程背景：生產(chǎn)安全是企業(yè)是生命，這個(gè)指標(biāo)是任何組織與個(gè)人都不能跨越的紅線(xiàn)。很多企業(yè)為了做好安全管理，提出安全管理的口號(hào)不計(jì)其數(shù)，希望都能通過(guò)宣傳口號(hào)來(lái)提醒員工注意安全，例如：安全責(zé)任重于泰山；安全第一,預(yù)防為主；居安思危,警鐘常鳴；管生產(chǎn)必須管安全；安全生產(chǎn)、人人有責(zé)；在崗一分鐘、安全60秒，生命寶貴、安全第一等；但是這些朗朗
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精益生產(chǎn)高效生產(chǎn)管理精要?主講：張四華【課程目的】樹(shù)立系統(tǒng)觀念，依靠體系達(dá)成整體效率，熟悉建立生產(chǎn)、品質(zhì)一體化的高效管理體系，并把握運(yùn)行、監(jiān)督執(zhí)行的管理規(guī)范，達(dá)到持續(xù)高效的目的?！菊n程對(duì)象】企業(yè)基層管理人員、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)副總等?！菊n程大綱】第一章生產(chǎn)管理常見(jiàn)問(wèn)題及改善思路?一、生產(chǎn)企業(yè)常見(jiàn)問(wèn)題?二、企業(yè)為什么會(huì)發(fā)生生產(chǎn)問(wèn)題?三、如何解決
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企業(yè)流程再造與生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)主講：張四華課程大綱：第一部份:企業(yè)流程再造(BPR)的運(yùn)作一、何謂顧客二、企業(yè)面對(duì)3C的挑戰(zhàn)三、企業(yè)再造的重心四、企業(yè)再造的原則五、企業(yè)再造成功的關(guān)鍵因素六、流程再造的前提和條件七、企業(yè)改造工程的關(guān)鍵精神八、企業(yè)再造的實(shí)施步驟九、流程再造的作法十、流程再造的特色第二部份:生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)一、什么是流程二、何謂流程管理三、TQA的架構(gòu)（
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精益TQM全面質(zhì)量管理主講：張四華課程背景：TQM是日本工業(yè)騰飛的利器“精益生產(chǎn)管理”，源于20世紀(jì)50年代，由豐田汽車(chē)公司創(chuàng)制。它的基本理念是通過(guò)查找和消除生產(chǎn)過(guò)程中各種各樣的浪費(fèi)現(xiàn)象達(dá)到徹底降低成本的目的。它提出的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)改變了日本企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方式，以絕佳的QCD組合，促進(jìn)了日本工業(yè)的飛速發(fā)展，并已成為一部國(guó)際通用的企業(yè)教科書(shū)，被稱(chēng)為“改造世界
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《精益思想解讀與中國(guó)式精益生產(chǎn)實(shí)踐》2天 課時(shí)：12H
精益思想解讀與中國(guó)式精益生產(chǎn)實(shí)踐——中國(guó)式精益生產(chǎn)管理課程背景：精益管理這一概念是出自于日本的文化。在日本精益化生活意味著要消除浪費(fèi)，有質(zhì)樸的工匠精神并且還要非常的正直。這些精益化的生活實(shí)質(zhì)上是來(lái)源于武士道的精神。武士道的精神所提倡的是殘酷和忠誠(chéng)兩點(diǎn)。殘酷意味著要不講人情，只針對(duì)事情。忠誠(chéng)則表明需要有強(qiáng)烈的服從意識(shí)。提出精益管理的概念是因?yàn)檫@與中國(guó)的傳統(tǒng)文化
講師：段富輝咨詢(xún)電話(huà)：010-82593357下載需求表
《制造企業(yè)生產(chǎn)管控模式》2天 課時(shí)：12H
《制造企業(yè)生產(chǎn)管控模式》——中國(guó)式精益生產(chǎn)課程背景：中國(guó)式管理其實(shí)是人情化管理，這種管理方式有利于建立柔性.和諧的氣氛，最大程度地激發(fā)被管理者的熱情與忠誠(chéng)。但既然是人情化管理，被管理者就可以選擇不接受或不報(bào)答管理者的人情，因此這種管理方式的主動(dòng)權(quán)掌握在被管理者手中，是一種管理者喪失了主動(dòng)權(quán)的管理模式。中國(guó)與西方，人情化管理與制度化管理，二者各有利弊，該如何結(jié)
