生產(chǎn)管理課程體系
課程大綱：一、梳理正確的安全意識與安全管理1、中榮金屬8.2爆炸案的思考2、中國企業(yè)安全管理現(xiàn)狀3、如何樹立正確的安全管理意識4、特色：安全新解，預(yù)知危險、控制風(fēng)險5、中國企業(yè)在安全管理上的通病二、危險源辨識與控制技術(shù)1、危險源、風(fēng)險的定義2、作業(yè)步驟劃分技巧3、風(fēng)險評估的常見方法與高風(fēng)險危險源控制4、特色：基于風(fēng)險定義制定對策5、特色：“五問法”在危險源工
講師：李茂新咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)管理 程錫蘭 課時：12H
天時間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：精益起源與TPS介紹1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢和發(fā)展趨勢2、中國企業(yè)為何短壽？微利時代，中小企業(yè)如何生存？3、如何“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”4、世界主流管理文化對比（法家、孔孟文化儒家思想）5、國學(xué)文化中的“精細(xì)化管理”6、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的關(guān)鍵—4M1E7、推行精益生產(chǎn)消滅八大浪費成本壓縮工廠淘金8、什么是精益生產(chǎn)
講師：程錫蘭咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分現(xiàn)代物流——制造企業(yè)獲取第三利潤的源泉一、物流的內(nèi)涵與構(gòu)成要素二、為什么說搞好現(xiàn)代企業(yè)物流是第三利潤源泉三、目前企業(yè)物流管理面臨的問題——企業(yè)發(fā)展的瓶頸四、在小批量、多品種、周期短的生產(chǎn)環(huán)境下為什么要構(gòu)建企業(yè)現(xiàn)代物流管理體系第二部分構(gòu)建先進(jìn)的企業(yè)物流管理體系一、小批量、多品種、周期短、變化大的客戶需求環(huán)境下，不協(xié)調(diào)的物流管理體系帶來的后果二、目前制造企業(yè)
講師：周士量咨詢電話：010-82593357下載需求表
講：班組工作的特點；（課堂互動之一）1、班組工作的重要意義；2、班組工作的特點；3、班組管理的特性；4、班組架構(gòu)與內(nèi)部分工；5、班組管理的核心內(nèi)容；6、班組工作的使命。第二講：班組長的角色認(rèn)知；（課堂互動之二）1、班組長的角色認(rèn)知；1）對上級；2）對下級；3）對同級；4）對自己；2、當(dāng)前班組長的現(xiàn)狀；3、班組長的工作任務(wù)；1）提高質(zhì)量；2）提高效率；3）降低
講師：宋小平咨詢電話：010-82593357下載需求表
章:企業(yè)存在的九大困惑困惑一、根據(jù)產(chǎn)能完全可以不加班就可以完成計劃，可天天加班加點還是沒辦法如期交貨困惑二、從表面上看企業(yè)是盈利的，但結(jié)果是這里損耗一點、那里浪費一點，變成虧損了困惑三、天天抓質(zhì)量，可做出的產(chǎn)品沒辦法滿足客戶要求，質(zhì)量總是不穩(wěn)定，退貨一大堆困惑四、每個月整理倉庫，可結(jié)果倉庫里面總是堆滿了好的不好的原材料、在制品、成品困惑五、企業(yè)里面的上下之間
講師：唐發(fā)德咨詢電話：010-82593357下載需求表
【課程大綱】：頭腦風(fēng)暴：您碰到哪些關(guān)于精益生產(chǎn)問題精益生產(chǎn)中的人力資源，薪酬激勵的問題，領(lǐng)導(dǎo)支持，技術(shù)困惑，提出工作中的難題，老師將這些難題作為案例在整個課程中巧妙地穿插，分析。引子：(案例分析)導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理的重要性案例：日本公司：一個公司推行精益生產(chǎn)，各個BU，形式各異，為什么章：精益生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程一、精益生產(chǎn)是一個技術(shù)結(jié)合管理，領(lǐng)導(dǎo)與企業(yè)文化的項
講師：凡耀勝咨詢電話：010-82593357下載需求表
生產(chǎn)管理5S 課時：1H
、生產(chǎn)管理5S——企業(yè)為什麼需要引進(jìn)5S 支撐企業(yè)永續(xù)發(fā)展的[能力]—持續(xù)改善 自主活動向縱深推進(jìn) 在選擇采購及生產(chǎn)供貨合作中的常見問題： 企業(yè)常態(tài)中的4個問題：（市場調(diào)查實例） 1、工廠怕看2、產(chǎn)品怕查3、永遠(yuǎn)救不完的火4、精美的樣品，馬虎的批量 在勘察企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場所見到的現(xiàn)象：（工廠實景照片） [案例]：由常見的現(xiàn)場現(xiàn)象及普遍存在的Q、
講師：孫百川咨詢電話：010-82593357下載需求表
大批量制造的時代已經(jīng)一去不復(fù)返了，個性化需求、按需配置是現(xiàn)代市場的趨勢。在多品種小批量生產(chǎn)時代，我們?nèi)绾文茏龅娇焖夙憫?yīng)、效率提升、成本降低，這需要我們運用精益生產(chǎn)的理念指導(dǎo)生產(chǎn)，具備一定的柔性生產(chǎn)技巧。1、精益生產(chǎn)概論☆何謂精益生產(chǎn)方式☆三種生產(chǎn)方式的比較（手工、大批量、精益）☆現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)☆精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)☆精益生產(chǎn)實施過程全貌☆精益生產(chǎn)案例2、流線
講師：溫慶暖咨詢電話：010-82593357下載需求表
講：班組長的職責(zé)與重要性；1、班組長的位置；2、生產(chǎn)現(xiàn)場問題的分類；3、班組長的職責(zé)與使命；4、班組長的角色認(rèn)知；第二講：班組長應(yīng)掌握的管理技能；1、擔(dān)任班組長的必備條件；2、班組長應(yīng)具備的理念與技能；3、常用的管理方法；1）PDCA循環(huán)；2）5W2H思維方法;3）T形思維方法；4、現(xiàn)場走動式管理；1）作用、目的、方法；2）避免的誤區(qū)；3）檢查的內(nèi)容；4）發(fā)
講師：宋小平咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、現(xiàn)場管理人員的職責(zé)1、計劃與目標(biāo)管理2、生產(chǎn)作業(yè)管理3、現(xiàn)場的質(zhì)量管理4、現(xiàn)場的成本管理5、現(xiàn)場的設(shè)備管理6、現(xiàn)場的安全管理7、團(tuán)隊建設(shè)及人員管理二、管理者要了解下級的期望值①辦事要公道②關(guān)心部下③目標(biāo)明確④及時指導(dǎo)⑤榮譽(yù)共享三、馬斯洛需求層次理論四、現(xiàn)場問題的分析與解決1、決策與決斷共用2、選優(yōu)決斷A優(yōu)中選優(yōu)B執(zhí)兩用中C綜合為一D提出新方案3、“魔鬼”
講師：張巖咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)管理實踐一：前言部分 一、產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一般性過程 1、階段：供不應(yīng)求 A、企業(yè)經(jīng)營重點：擴(kuò)大產(chǎn)能，滿足市場需要。B、利潤主要來源：生產(chǎn)利潤（技術(shù)研發(fā)） 2、第二階段：供需平衡企業(yè) A、經(jīng)營重點：營銷管理，擴(kuò)大并搶奪市場。B、利潤主要來源：營銷利潤（品牌營造） 3、第三階段：供大于求 A、企業(yè)經(jīng)營重點：內(nèi)部系統(tǒng)檢討，挖潛改造。B、利潤主
講師：陳冰咨詢電話：010-82593357下載需求表
講：班組長的角色與職能認(rèn)知一.班組長的作用.二.班組長的角色.1．承上啟下的紐帶2．技術(shù)骨干和多面手三.班組長的使命.1．提高工作效率2．提高產(chǎn)品質(zhì)量3．降低成本4．防止重大事故發(fā)生5．調(diào)動員工士氣四.班組長的職能.1.人員的合理管控與有效利用;2.協(xié)調(diào)生產(chǎn)力;3.工藝流程完善與創(chuàng)新;4.機(jī)器設(shè)備的有效使用與合理調(diào)配;5.生產(chǎn)效率提升;6.品質(zhì)管控;7.生產(chǎn)
講師：劉靖咨詢電話：010-82593357下載需求表
生產(chǎn)管理培訓(xùn)一、生產(chǎn)現(xiàn)場形形色色的浪費 1、浪費的三種形態(tài) 2、工廠內(nèi)的七大浪費現(xiàn)象 3、各種動作上的浪費 生產(chǎn)管理培訓(xùn)二、消除動作的浪費 1、發(fā)現(xiàn)動作浪費 2、動作分析 3、經(jīng)濟(jì)動作 生產(chǎn)管理培訓(xùn)三、生產(chǎn)要進(jìn)行合理布局 1、決定生產(chǎn)布局的因素 2、現(xiàn)場布置 生產(chǎn)管理培訓(xùn)四、消除等級的浪費（均衡生產(chǎn)） 1、單元之生產(chǎn)方式 2、人
講師：孫百川咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展精益生產(chǎn)概念及其功效精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解第二部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)的起點5S/6S①正確的管理意識-1、直面競爭2、現(xiàn)場與市場3、現(xiàn)代制造業(yè)核心競爭力4、構(gòu)筑一流現(xiàn)場管理體系的基礎(chǔ)與10大管理項目②5S/6S是企業(yè)執(zhí)行力、管理能力有效的判定材料③5S/6S從意識變革開始--“欲造物，先造人”--“工欲善其事，必先利其器”--“勿
講師：李鐵華咨詢電話：010-82593357下載需求表
1.精益生產(chǎn)概念導(dǎo)入；2.精益工具簡介；3.建立快速改善:Kaizen4.5-S管理-直觀控制：色彩識別和地址系統(tǒng)、操作單；5.價值流分析ValueStreamMapping-一套使管理“看見”材料和信息流程的方法工具；-現(xiàn)狀圖制作；-集中祛除流程限制和減少制造時間；-發(fā)展未來狀況洞察力；6.生產(chǎn)周期時間的價值；-看板系統(tǒng)和工藝流程；-看板和生產(chǎn)計劃；-看板
