生產(chǎn)管理課程體系

《杰出服務(wù)班組長(zhǎng)培訓(xùn)》――熊櫻【課程介紹】:對(duì)企業(yè)而言,實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理的關(guān)鍵崗位就在班組長(zhǎng),而從基層工作人員轉(zhuǎn)化而來(lái)的班組長(zhǎng),往往面對(duì)下列管理問(wèn)題,有點(diǎn)不知所措:工作現(xiàn)場(chǎng)一天忙得腳朝天,服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)管理依然亂糟糟......手下一管就是幾十號(hào)人,管人、帶人,讓這群人順順暢暢完成工作?.你說(shuō)一套,他做另外一套,他覺(jué)得他的方法比你好,怎么個(gè)教法?人員走了一批又一批,工

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杰出班組長(zhǎng)-崗位資質(zhì)培訓(xùn)采用行動(dòng)學(xué)習(xí)教練技術(shù)授課【課程介紹】:對(duì)制造業(yè)而言,實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理的關(guān)鍵崗位就在班組長(zhǎng),而從技術(shù)工人轉(zhuǎn)化而來(lái)的班組長(zhǎng),往往面對(duì)下列管理問(wèn)題,有點(diǎn)不知所措:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一天忙得腳朝天,現(xiàn)場(chǎng)管理依然亂糟糟......手下一管就是幾十號(hào)人,管人、帶人,讓這群人順順暢暢完成工作?.你說(shuō)一套,他做另外一套,他覺(jué)得他的方法比你好,怎么個(gè)教法?生產(chǎn)線變化

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班組管理綜合技能提升   課時(shí):12H

班組管理綜合技能提升【培訓(xùn)課時(shí)】26小時(shí)【培訓(xùn)大綱】第一章、認(rèn)知篇一、對(duì)工作的認(rèn)知為什么要工作?為誰(shuí)而工作?如何才能更好的工作?二、對(duì)自我的認(rèn)知我是個(gè)什么樣的人?DICS測(cè)試我的優(yōu)劣勢(shì)有哪些?我將要成為什么樣的人?如何才能更快地成為理想的我?三、對(duì)管理的認(rèn)知什么是管理?管理的終極目的是什么?如何才能實(shí)現(xiàn)管理的終極目標(biāo)?四、對(duì)學(xué)習(xí)的認(rèn)知什么是學(xué)習(xí)?誰(shuí)要你學(xué)習(xí)?

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生產(chǎn)業(yè)金牌班組長(zhǎng)主講:鮑羽【課時(shí)】:3天【參訓(xùn)人員】:生產(chǎn)部經(jīng)理、廠長(zhǎng)、車間主任、班組長(zhǎng)【課程背景】對(duì)多個(gè)企業(yè)實(shí)地調(diào)研發(fā)現(xiàn):?jiǎn)T工跳槽或辭職,70%的根源在于是對(duì)班組長(zhǎng)不滿意。在企業(yè)中,最難做的是班組長(zhǎng),最復(fù)雜的是班組管理,最需要提升管理能力的就是班組長(zhǎng),因?yàn)樗麄兊乃绞瞧髽I(yè)管理水平的瓶頸,他們不提高,高中層的水平再高,都是沒(méi)有用的,因?yàn)榘嘟M長(zhǎng)的執(zhí)行力出現(xiàn)了問(wèn)

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《制造業(yè)成本管控及現(xiàn)場(chǎng)改善》(兩天)【課程說(shuō)明】  成本是企業(yè)永遠(yuǎn)的痛!對(duì)于中小企業(yè)、生產(chǎn)制造型企業(yè)而言,原材料趨于上漲,銷售價(jià)格卻趨于下降,一漲一跌讓企業(yè)承受著巨大的成本壓力和生存挑戰(zhàn)要么持續(xù)降低內(nèi)部運(yùn)作成本,要么降低自己的盈利能力。企業(yè)如何持續(xù)減少浪費(fèi)、降低成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管

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優(yōu)秀班組長(zhǎng)管理技能提升訓(xùn)練(2天)【課程導(dǎo)言】班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)是企業(yè)組織中直接帶兵打仗的人,公司戰(zhàn)略目標(biāo)和方針的落實(shí)者,班組長(zhǎng)的理念和管理素質(zhì)直接關(guān)系到所轄班組區(qū)域的戰(zhàn)斗力和團(tuán)隊(duì)素質(zhì)。班組長(zhǎng)所處的地位是兵頭將尾,他在組織中起到承上啟下、上傳下達(dá)的橋梁、紐帶及樞紐作用,作為生產(chǎn)一線的直接指揮者和組織者,他們的素質(zhì)高低及管理水平高低極大的影響著公司的經(jīng)營(yíng)績(jī)效。【課

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成本壓縮-工廠淘金   課時(shí):12H

成本壓縮-工廠淘金(12小時(shí))微利時(shí)代,中國(guó)企業(yè)如何提升利潤(rùn)空間?高成本時(shí)代,中國(guó)企業(yè)如何才能壓縮成本?學(xué)習(xí)國(guó)際成本壓縮成功經(jīng)驗(yàn),開(kāi)源節(jié)流兩不誤!成本!成本!還是成本的困惑!隨著中國(guó)WTO進(jìn)程的推進(jìn),國(guó)內(nèi)企業(yè)在國(guó)際國(guó)內(nèi)兩個(gè)市場(chǎng)都面臨日益激烈的競(jìng)爭(zhēng),中國(guó)產(chǎn)品基于低人力成本和高關(guān)稅壁壘的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)正逐漸消失,粗放式的生產(chǎn)管理越來(lái)越難以適應(yīng)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的需要,企業(yè)經(jīng)常為

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企業(yè)安全生產(chǎn)預(yù)警及防范主講:翁士增一、課題名稱企業(yè)安全生產(chǎn)預(yù)警及防范。二、課程背景人類學(xué)家統(tǒng)計(jì),二戰(zhàn)結(jié)束后的60年來(lái),地球上沒(méi)有戰(zhàn)爭(zhēng)的日子只有26天。全世界每年因公死亡人數(shù)達(dá)到200多萬(wàn)人,是每年全球戰(zhàn)爭(zhēng)死亡人數(shù)的3倍。地球上,平均每7秒鐘因公死亡1人,每分鐘死亡8人,每小時(shí)死亡500多人,每天死亡6000多人,相當(dāng)于每天發(fā)生一次像美國(guó)911恐怖事件那樣的大

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杰出班組長(zhǎng)訓(xùn)練營(yíng)主講:翁士增一、課題名稱杰出班組長(zhǎng)訓(xùn)練營(yíng)。二、課程背景百年企業(yè),始于班組;班組建設(shè),重在管理。任何有作為、有遠(yuǎn)見(jiàn)的企業(yè)家,無(wú)不把加強(qiáng)班組建設(shè)、夯實(shí)基礎(chǔ)管理作為打造百年企業(yè)、創(chuàng)建和諧組織的關(guān)鍵環(huán)節(jié)與最終落腳點(diǎn)。海爾總裁張瑞敏隨著微利時(shí)代的來(lái)臨,高質(zhì)量、低成本、快交期成了決定生產(chǎn)制造企業(yè)能否生存與發(fā)展的保證。作為現(xiàn)代工廠現(xiàn)場(chǎng)管理之王的班組長(zhǎng),在企

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6sigma黑帶考試課程-黃熙華   課時(shí):12H

第1章六西格瑪管理概論1.1質(zhì)量管理發(fā)展史1.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)階段1.1.2統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段1.1.3全面質(zhì)量管理階段1.1.4全面質(zhì)量管理的新發(fā)展1.2六西格瑪?shù)呐d起1.2.1六西格瑪?shù)漠a(chǎn)生1.2.2六西格瑪?shù)耐茝V1.2.3六西格瑪?shù)男掳l(fā)展1.2.4六西格瑪管理與現(xiàn)有質(zhì)量管理體系的整合1.3六西格瑪?shù)幕靖拍?.3.1六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計(jì)含義1.3.2六西格瑪管理

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環(huán)境管理體系內(nèi)審員培訓(xùn)陳秀明概述:ISO14001簡(jiǎn)稱EMS,即環(huán)境管理體系,其目的是依據(jù)近代管理科學(xué)理論制定的管理標(biāo)準(zhǔn)來(lái)規(guī)范企業(yè)的環(huán)境管理行為,促進(jìn)企業(yè)建立現(xiàn)代企業(yè)制度,通過(guò)過(guò)程治理,控制環(huán)境事故的發(fā)生,保證企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程對(duì)我們賴以生存的環(huán)境造成影響。我國(guó)一直以來(lái)對(duì)環(huán)境管理十分重視,特別是伴隨著我們生存環(huán)境的惡化趨勢(shì),使我們深深感到,實(shí)施環(huán)境管理體系的迫

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QC新舊七大手法—陳秀明   課時(shí):6H

QC新舊七大手法培訓(xùn)大綱陳秀明概述:QC新舊七種工具都是由日本人總結(jié)出來(lái)的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后,1979年又提出新七種工具。之所以稱之為七種工具,是因?yàn)槿毡竟糯涫吭诔鲫囎鲬?zhàn)時(shí),經(jīng)常攜帶有七種武器,所謂七種工具就是沿用了七種武器。品管新七大手法,也叫品管新七大工具,其作用主要是用較便捷的手法來(lái)解決一些管理上的問(wèn)題,與原來(lái)的舊品管七大手法

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個(gè)人防護(hù)用品(PPE)知識(shí)培訓(xùn)陳秀明概述:目前,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)使用有毒有害物質(zhì)的企業(yè)超過(guò)1600萬(wàn)家,受到職業(yè)病危害的人數(shù)超過(guò)2億。塵肺職業(yè)病患者和可疑塵肺病患者約有百萬(wàn)。全國(guó)每年報(bào)告的職業(yè)中毒和生產(chǎn)性農(nóng)藥中毒病人近3萬(wàn)例,報(bào)告中毒死亡數(shù)約1500例。這一組數(shù)據(jù)向我們發(fā)出了警告。在嚴(yán)峻的職業(yè)病形勢(shì)背后,我們看到,不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的假冒偽劣勞動(dòng)防護(hù)用品大量進(jìn)

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傷害預(yù)知預(yù)警活動(dòng)(KYT)陳秀明概述:傷害預(yù)知預(yù)警活動(dòng)簡(jiǎn)稱KYT(KikenYochiTrainning),是針對(duì)生產(chǎn)的特點(diǎn)和作業(yè)工藝的全過(guò)程,以其危險(xiǎn)性為對(duì)象,以作業(yè)班組為基本組織形式而開(kāi)展的一項(xiàng)安全教育和訓(xùn)練活動(dòng),它是一種全員性的自我管理活動(dòng),目的是控制作業(yè)過(guò)程中的危險(xiǎn),預(yù)測(cè)和預(yù)防可能發(fā)生的事故。KYT起源于日本住友金屬工業(yè)公司的工廠,后經(jīng)三菱重工業(yè)公司

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全員生產(chǎn)保全(TPM)   課時(shí):6H

全員生產(chǎn)保全(TPM)陳秀明概述TPM管理,是通過(guò)提升設(shè)備、系統(tǒng)和人的體質(zhì)達(dá)到提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)體質(zhì)的過(guò)程。它是以5S為基礎(chǔ),分階段展開(kāi)自主保全、專業(yè)保全、焦點(diǎn)改善、品質(zhì)保全、MP(保全預(yù)防)等活動(dòng);整個(gè)過(guò)程秉承通過(guò)改善人員和現(xiàn)場(chǎng)改善的原則。因此,針對(duì)設(shè)備強(qiáng)制劣化和自然老化嚴(yán)重、設(shè)備故障和安全事故多發(fā)、現(xiàn)場(chǎng)管理混亂、員工態(tài)度懶散、維修費(fèi)用高企等等許多企業(yè)面臨的困難

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