生產(chǎn)管理課程體系

  一、精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)——精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹:  1.精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展  2.精益生產(chǎn)概念  3.企業(yè)存在的三大目的  二、精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)——精益生產(chǎn)管理的要點(diǎn)  1.企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的是制造利潤(rùn)  2.確保利潤(rùn)的成本倒留法  3.如何增加經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)  4.成本可以無(wú)限下降  5.成本取決于制造的方法——徹底消除生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)  6.精益生產(chǎn)的特征  7.

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安全問(wèn)題警鐘長(zhǎng)鳴案例分享-中榮爆炸安全生產(chǎn)的誤區(qū)安全生產(chǎn)的重要性造成安全故事的原因案例分享-高墜安全概論什么是安全安全管理理論視頻案例-死神來(lái)了安全理念的演變安全管理的“零”理念現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)知識(shí)機(jī)械傷害與安全觸電傷害與安全火災(zāi)傷害與安全危險(xiǎn)化學(xué)品與安全特種設(shè)備叉車(chē)安全視頻(可選)勞動(dòng)保護(hù)用品安全色、安全標(biāo)志事故預(yù)防和控制安全組織安全教育5S管理與安全危險(xiǎn)源管

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章如何組織注塑生產(chǎn)1.注塑工廠的目標(biāo)2.注塑工廠的常見(jiàn)問(wèn)題案例:慈溪某注塑廠10萬(wàn)件批量品質(zhì)不良事件的案例分析3.注塑工廠的普遍組織架構(gòu)案例:某注塑工廠試產(chǎn)為什么失敗討論:技術(shù)員的比例多少為好4.注塑工廠的常用設(shè)備、設(shè)施、工具第二章如何進(jìn)行注塑成型生產(chǎn)的交接班管理;案例:某模具生銹案例第三章如何組織注塑生產(chǎn)的包裝、物流管理;案例:產(chǎn)品為什么會(huì)臟污?第四章注塑

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部分安全教育訓(xùn)練1.日常安全教育2.新員工“三級(jí)”安全教育3.特殊作業(yè)人員安全教育第二部分安全事故預(yù)防1.傷亡事故防范基本措施2.安全意識(shí)強(qiáng)化3.預(yù)知危險(xiǎn)訓(xùn)練4.操作者人為失誤預(yù)防第三部分安全檢查1.安全檢查的內(nèi)容2.安全檢查的方式3.安全檢查的處理第四部分安全防護(hù)用品管理1.特殊勞動(dòng)防護(hù)用品規(guī)定2.防護(hù)用品種類(lèi)分析第五部分安全事故處理1.生產(chǎn)安全事故性質(zhì)2

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章如何組織注塑生產(chǎn)1.注塑工廠的目標(biāo)2.注塑工廠的常見(jiàn)問(wèn)題案例:慈溪某注塑廠10萬(wàn)件批量品質(zhì)不良事件的案例分析3.注塑工廠的普遍組織架構(gòu)案例:某注塑工廠試產(chǎn)為什么失敗討論:技術(shù)員的比例多少為好4.注塑工廠的常用設(shè)備、設(shè)施、工具第二章如何進(jìn)行注塑成型生產(chǎn)的交接班管理;案例:某模具生銹案例第三章如何組織注塑生產(chǎn)的包裝、物流管理;案例:產(chǎn)品為什么會(huì)臟污?第四章注塑

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1.生產(chǎn)管理專(zhuān)題培訓(xùn)學(xué)習(xí)對(duì)象:生產(chǎn)副總/經(jīng)理、車(chē)間/班組長(zhǎng)、品質(zhì)經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、計(jì)劃員等專(zhuān)題1.1《車(chē)間主任班組長(zhǎng)技能提升》培訓(xùn)專(zhuān)題1.2《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》培訓(xùn)專(zhuān)題1.3《高效的倉(cāng)庫(kù)管理》培訓(xùn)專(zhuān)題1.4《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》培訓(xùn)專(zhuān)題1.5《現(xiàn)場(chǎng)管理與工廠成本控制》培訓(xùn)專(zhuān)題1.6《員工職業(yè)素養(yǎng)培訓(xùn)》專(zhuān)題1.7《多品種小批量生產(chǎn)》培訓(xùn)專(zhuān)題1.8《6S推行實(shí)務(wù)

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安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)班            ――高高興興上班 安安全全回家主講人:黃乾恩1引言對(duì)一個(gè)企業(yè)而言,基本的任務(wù)是進(jìn)行生產(chǎn)、創(chuàng)造價(jià)值、向社會(huì)提供產(chǎn)品和服務(wù)。但如果企業(yè)不能實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),不斷發(fā)生傷亡事故,重大財(cái)產(chǎn)損失事故和職業(yè)病,必定使企業(yè)蒙受重大損失,挫傷員工的積極性和創(chuàng)造性;同時(shí),企業(yè)形象也會(huì)受到嚴(yán)重?fù)p害。因此,作為一名管理人員,在管理好生產(chǎn)的同時(shí),

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課程大綱:  一精益生產(chǎn)概況  從生產(chǎn)系統(tǒng)和市場(chǎng)特征的演變闡明精益生產(chǎn)系統(tǒng)的特征:站在客戶的立場(chǎng)上來(lái)看待產(chǎn)品的價(jià)值,利用小批量連續(xù)流和拉動(dòng)技術(shù)來(lái)改善產(chǎn)品的價(jià)值流,縮短生產(chǎn)周期提高系統(tǒng)的應(yīng)變能力以滿足多品種小批量市場(chǎng)的需求。  二生產(chǎn)中的價(jià)值流圖析  生產(chǎn)活動(dòng)是否合理組織?企業(yè)資源能否得到充分利用??jī)r(jià)值流圖析提供了一種系統(tǒng)的改善工具,使你“看到”從訂單處理到成

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部分認(rèn)識(shí)生產(chǎn)管理問(wèn)題  常見(jiàn)的生產(chǎn)管理問(wèn)題  問(wèn)題的真正根源  效率管理的誤區(qū)  成本管理的誤區(qū)第二部分簡(jiǎn)單可行的實(shí)施方法  企業(yè)的終目標(biāo)是賺錢(qián)  找出制約著企業(yè)賺錢(qián)的因素  如何管理制約環(huán)節(jié)  如何縮短生產(chǎn)周期,達(dá)到準(zhǔn)時(shí)交貨及時(shí)有效降低庫(kù)存  如何做好生產(chǎn)計(jì)劃及控制

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一、柔性生產(chǎn)方式的介紹:1、柔性生產(chǎn)制造的新潮流驅(qū)動(dòng)利益sup2;2、柔性生產(chǎn)方式的特征sup2;3、柔性生產(chǎn)方式的種類(lèi)4、柔性流水化生產(chǎn)改革的五準(zhǔn)則5、柔性生產(chǎn)與流水線生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)6、柔性生產(chǎn)方式與庫(kù)存的關(guān)系二、“一個(gè)流”的基本構(gòu)成1、實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”的基礎(chǔ)基本原則與原則2、柔性生產(chǎn)的8項(xiàng)條件---單元生產(chǎn)的實(shí)施步驟---改善案例sup2;3、柔性生產(chǎn)節(jié)拍的

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一、認(rèn)識(shí)精細(xì)化管理二、精細(xì)化管理與制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)1.企業(yè)為什么需要精細(xì)化管理2.競(jìng)爭(zhēng)條件下制造業(yè)的成本、利潤(rùn)、價(jià)格與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析3.制造業(yè)利潤(rùn)是如何產(chǎn)生的?4.精益生產(chǎn)的思想精髓-消滅浪費(fèi)5.流程中的精細(xì)化分析-內(nèi)部?jī)r(jià)值流識(shí)別6.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的精細(xì)化指標(biāo)-P/Q/C/D/S/M7.從量化指標(biāo)看企業(yè)改善的空間三、基于數(shù)據(jù)分析的現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理1.地上工廠地下工廠分析

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