生產(chǎn)采購課程體系
章生產(chǎn)管理常見問題及改善思路一、生產(chǎn)企業(yè)常見問題二、企業(yè)為什么會發(fā)生生產(chǎn)問題三、如何解決生產(chǎn)問題的思考四、系統(tǒng)思考是解決問題的根本五、建立完善的生產(chǎn)體系是解決問題的關(guān)鍵第二章如何建立高效生產(chǎn)管理體系一、企業(yè)基準日程是生產(chǎn)管理的主線二、制定好企業(yè)的基準日程是理順體系的基礎(chǔ)三、生產(chǎn)管理體系文件系統(tǒng)的建立四、生產(chǎn)管理執(zhí)行體系第三章高效生產(chǎn)體系精要之――接單與產(chǎn)品研...
講師：張四華咨詢電話：010-82593357下載需求表
章生產(chǎn)管理常見問題及改善思路一、生產(chǎn)企業(yè)常見問題二、企業(yè)為什么會發(fā)生生產(chǎn)問題三、如何解決生產(chǎn)問題的思考四、系統(tǒng)思考是解決問題的根本五、建立完善的生產(chǎn)體系是解決問題的關(guān)鍵第二章如何建立高效生產(chǎn)管理體系一、企業(yè)基準日程是生產(chǎn)管理的主線二、制定好企業(yè)的基準日程是理順體系的基礎(chǔ)三、生產(chǎn)管理體系文件系統(tǒng)的建立四、生產(chǎn)管理執(zhí)行體系第三章高效生產(chǎn)體系精要之――接單與產(chǎn)品研...
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天培訓(xùn)內(nèi)容時間章節(jié)內(nèi)容工具/表單2.0H講：6S概述一、從個人角度談--為什么說”5S”使事情“簡單”二、從客戶角度談一審核就要看現(xiàn)場1、習慣的遷移2、問題能否暴露三、從企業(yè)角度談—企業(yè)為什么要做5S三、中國與西方企業(yè)管理之差異四、6S概述1、日本企業(yè)成功的二大秘訣2、6S起源與發(fā)展3、6S與精益生產(chǎn)的關(guān)系4、6S改善對象與目標5、6S管理三級水平5S三級水...
講師：郭濤咨詢電話：010-82593357下載需求表
一.6S管理概念認知q樹立正確的管理意識q現(xiàn)代制造業(yè)核心競爭力所在q構(gòu)筑一流現(xiàn)場管理體系q6S精益管理的對象q現(xiàn)場和市場q6S的起源與發(fā)展q推進6S管理能給我們帶來什么？q6S是企業(yè)品性的標志(企業(yè)的勢)q6個S之間的關(guān)系q思考討論：我們的企業(yè)與精益現(xiàn)場的差距，主要問題在于哪方面？二.6S為你打造高效作業(yè)現(xiàn)場第1個S:整理（舍得是一切的開始）q要與不要，物盡...
講師：張恒咨詢電話：010-82593357下載需求表
一．改善的基本理念n一線主管的含義n一線主管必備的6個條件n改善的定義n改善的兩大類型n改善的目的n生產(chǎn)現(xiàn)場常見問題n管理者面對改善的錯誤心態(tài)n改善帶給我們的好處二．識別現(xiàn)場八大浪費n工作的元素n為什么改善要關(guān)注減少浪費n等待的浪費n不良品的浪費n動作的浪費n加工的浪費n庫存的浪費n制作過多的浪費n人力資源的浪費n游戲分享：折紙飛機游戲三．現(xiàn)場改善工具實際運...
講師：張恒咨詢電話：010-82593357下載需求表
單元（基礎(chǔ)篇）★精益生產(chǎn)的原理與效果★精益生產(chǎn)必然誕生★企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法：①降低成本②提高生產(chǎn)效率★精益思想——首先確定一個要達到的理想狀態(tài),然后去想怎么做？★豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費★工廠中的七大浪費：①制造過剩的浪費②等待的浪費③搬運的浪費④加工的浪費⑤庫存的浪費⑥動作的浪費⑦生產(chǎn)不良品的浪費★浪費的源頭：①制造過剩的浪費②人員過...
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靶子清晰 組織有力 精準精益——高效的會議管理 課時：1H
第1講影響會議效率的若干因素及會議準備1.1視頻分析：l這樣的會議，你作何評價？1.2需要開會嗎l不需要，如果……l一定要開會，如果……l會議的“務(wù)虛“與”務(wù)實平衡“l(fā)正式會議VS非正式會議1.3會議管理的格局與細節(jié)l建立會議規(guī)范，把控會議關(guān)鍵節(jié)點l關(guān)注會議細節(jié)，及時做好會議糾偏l會議之前的十個要素l6W1H的會議應(yīng)用案例第2講高效會議的議程2.1高效會議對...
講師：周力之咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱： “心”之意識篇 前言：制造業(yè)特點與關(guān)注點分析 講：精益生產(chǎn)概論 視頻案例分析：從國慶閱兵看精益生產(chǎn) 一、精益生產(chǎn)發(fā)展的歷史 二、企業(yè)經(jīng)營的根本目的 三、企業(yè)經(jīng)營的三種理念 1、成本中心論 2、利潤中心論 3、售價中心論 四、精益思想的五大原則 1、尋找價值 2、認識價值流 3、讓價值流動 4、需求拉動 5、盡善盡美...
講師：郭濤咨詢電話：010-82593357下載需求表
天培訓(xùn)內(nèi)容時間章節(jié)內(nèi)容涉及表單/工具2.0H講：精益物流的思想與概念一、物流的定義，使命與構(gòu)成1、日本人的理解2、物流的使命3、物流的構(gòu)成與構(gòu)成機能說明二、物流的分類：供應(yīng)商—工廠—客戶三、精益物流與JIT的關(guān)系四、精益物流與全面流動模型1、物流改善的起點—消除流程中的浪費2、全面流動的核心—消除供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中的浪費3、全面流動管理目標和效果全面流動模型五、物...
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部分、精益生產(chǎn)之概念與本質(zhì)精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田，那么，除了它特定的產(chǎn)生環(huán)境外，精益生產(chǎn)對我們現(xiàn)在的企業(yè)有什么啟發(fā)，精益生產(chǎn)之所以能幫助企業(yè)實現(xiàn)卓越制造管理而贏得市場，它的靈魂究竟在那里？實施精益生產(chǎn)的一般方法是什么？在這些一般方法里，我們應(yīng)該注意什么？對精益生產(chǎn)的實施，不同企業(yè)的效果也是截然不同，成功的企業(yè)有哪些共同點呢？失敗的企業(yè)又違背了哪些原則呢？...
講師：趙又德咨詢電話：010-82593357下載需求表
天培訓(xùn)內(nèi)容時間章節(jié)內(nèi)容涉及表單2.5H講、品質(zhì)意識與品質(zhì)概論一、品質(zhì)事故案例分析案例分析：從三鹿，海爾談起二、品質(zhì)重要性---從日本質(zhì)量興國說起三、品質(zhì)意識定義與具體內(nèi)容案例：割草男孩的故事四、品質(zhì)意識的具體內(nèi)容五、樹立正確的品質(zhì)理念—思想—態(tài)度—行動1、不好的品質(zhì)理念2、好的品質(zhì)理念六、品質(zhì)管理核心與定義1、品質(zhì)發(fā)展的趨勢2、品質(zhì)管理的四個核心特征3、品質(zhì)...
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打造卓越的精益現(xiàn)場—現(xiàn)場三化管理 課時：12H
時間章節(jié)內(nèi)容涉及表單1.5H講、現(xiàn)場定位一、管理—中日企業(yè)管理的差異二、現(xiàn)場—中日企業(yè)現(xiàn)場定位的區(qū)別三、現(xiàn)場管理者的任務(wù)四、現(xiàn)場管理者的目標五、現(xiàn)場管理者的方法六、現(xiàn)場管理者的位置七、現(xiàn)場管理者的技能要求八、現(xiàn)場班組管理體系圖-方針-目標-計劃九、現(xiàn)場管理者角色定位十、現(xiàn)場管理的金科玉律—五現(xiàn)主義4.5H第二講、現(xiàn)場管理之標準化一、所有物事都要標準化—要點與...
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降本增效—班組生產(chǎn)成本削減 課時：2H
時間章節(jié)內(nèi)容工具/表單1.0H講：一切為了利潤案例討論：從一次性牙刷想到了什么一、企業(yè)經(jīng)營的根本目的是什么二、對成本的重新思考案例：降低成本的優(yōu)勢三、企業(yè)成本概述1、成本的定義2、成本的形成（成本鏈）3、企業(yè)成本的構(gòu)成結(jié)構(gòu)4、成本特性--量本利分析/經(jīng)驗曲線/生產(chǎn)成本變化銷售成本案例：量本利分析案例量本利分析表1.0H第二講：成本控制與削減從認識浪費開始一、...
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1.移動互聯(lián)網(wǎng)時代客戶行為特征及服務(wù)管理對策1.1移動互聯(lián)網(wǎng)時代客戶行為特征?時間碎片化?審美疲勞化?在線實時化?入口細分化?消費理性化1.2移動互聯(lián)網(wǎng)時代服務(wù)管理的因時而變?運營精益化?渠道矩陣化?內(nèi)容協(xié)同化?營銷服務(wù)化?服務(wù)實時化?創(chuàng)意常態(tài)化?體驗極致化2.客戶服務(wù)管理“道法術(shù)器”的一體化2.1服務(wù)品質(zhì)與效率定位（道）?從公司戰(zhàn)略到服務(wù)戰(zhàn)略的“解碼”?從...
講師：周力之咨詢電話：010-82593357下載需求表
單元（基礎(chǔ)篇）★精益生產(chǎn)的原理與效果★精益生產(chǎn)必然誕生★企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法：①降低成本②提高生產(chǎn)效率★精益思維——首先確定一個要達到的理想狀態(tài),然后去想怎么做？★豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費★工廠中的七大浪費：①制造過剩的浪費②等待的浪費③搬運的浪費④加工的浪費⑤庫存的浪費⑥動作的浪費⑦生產(chǎn)不良品的浪費★浪費的源頭：①制造過剩的浪費②人員過...
