生產(chǎn)采購課程體系
keshi1.您的企業(yè)在管理方面是否存在以下困惑◆明明是行業(yè)最先進(jìn)設(shè)備，卻做不出一流產(chǎn)品◆知道需要進(jìn)行設(shè)備效率（OEE）管理，卻不知如何建立數(shù)據(jù)管理機(jī)制◆經(jīng)常看到車間發(fā)生異常點(diǎn)點(diǎn)停，生產(chǎn)效率低下；關(guān)注了大問題，忽視了點(diǎn)點(diǎn)?！敉瑯拥钠焚|(zhì)不良、同樣的設(shè)備故障、同樣的品質(zhì)問題反復(fù)發(fā)生，得不到根本解決◆設(shè)備微缺陷、跑冒滴漏浪費(fèi)嚴(yán)重，管理者及員工卻視而不見◆管理者認(rèn)為...
講師：康建鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
keshi1.您的企業(yè)在管理方面是否存在以下困惑◆車間布局混亂、物料到處堆放◆員工頻繁離崗，不停去找東西◆經(jīng)常會(huì)有因?yàn)闁|西用錯(cuò)導(dǎo)致的異常出現(xiàn)◆客戶驗(yàn)廠不敢讓人家進(jìn)車間◆各種工具、物料等消耗很快卻不知道為什么◆認(rèn)為6S無關(guān)緊要，不做也不會(huì)有多大影響2.6S管理是什么◆提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強(qiáng)自信心；◆減少浪費(fèi)：由于場地雜物亂放，...
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keshi1.您的企業(yè)在管理方面是否存在以下困惑◆明明是行業(yè)最先進(jìn)設(shè)備，卻做不出一流產(chǎn)品◆知道需要進(jìn)行設(shè)備效率（OEE）管理，卻不知如何建立數(shù)據(jù)管理機(jī)制◆經(jīng)常看到車間發(fā)生異常點(diǎn)點(diǎn)停，生產(chǎn)效率低下；關(guān)注了大問題，忽視了點(diǎn)點(diǎn)?！敉瑯拥钠焚|(zhì)不良、同樣的設(shè)備故障、同樣的品質(zhì)問題反復(fù)發(fā)生，得不到根本解決◆設(shè)備微缺陷、跑冒滴漏浪費(fèi)嚴(yán)重，管理者及員工卻視而不見◆管理者認(rèn)為...
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創(chuàng)新思維建設(shè)和產(chǎn)品創(chuàng)新人類社會(huì)是伴隨著創(chuàng)新而誕生和發(fā)展的，創(chuàng)新是人類極為寶貴的財(cái)富。世界發(fā)展的動(dòng)力來源于創(chuàng)新，科學(xué)技術(shù)的生命也在于創(chuàng)新，可以說，人類的文明發(fā)展史就是一部不斷持續(xù)創(chuàng)新的歷史。學(xué)習(xí)需要?jiǎng)?chuàng)新、生存需要?jiǎng)?chuàng)新、工作需要?jiǎng)?chuàng)新、家庭生活也需要?jiǎng)?chuàng)新、個(gè)人需要?jiǎng)?chuàng)新、團(tuán)隊(duì)也需要?jiǎng)?chuàng)新?？梢哉f創(chuàng)新會(huì)出現(xiàn)在世界的每一個(gè)角落、每一個(gè)時(shí)間、每一個(gè)空間。只有持續(xù)的創(chuàng)新才能帶...
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精益現(xiàn)場6S管理 課時(shí)：6H
精益現(xiàn)場6S管理講師：李見明學(xué)時(shí)：1天【課程描述】：6S管理是一種現(xiàn)代組織管理模式，是5S管理的升級(jí)，包括整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六要素。因前5項(xiàng)內(nèi)容的日文羅馬標(biāo)注發(fā)音或英文中的第一個(gè)字母都以“S”開頭，故簡稱“5S”，中國組織在5S的基礎(chǔ)上增加了1...
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中國制造2025《3T標(biāo)準(zhǔn)化精益管理系統(tǒng)構(gòu)建》TPM－TQM－TCM（咨詢式方案班）專為制造型企業(yè)量身訂制，全面提升生產(chǎn)干部管控力解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)困惑與挑戰(zhàn)，讓“中間力量”迅速成為“中堅(jiān)力量”隨著國內(nèi)外生存壓力與競爭的加劇，企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境越來越惡劣，中國企業(yè)特別是制造型企業(yè)面臨著生存和發(fā)展的嚴(yán)峻考驗(yàn)。每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求，以適應(yīng)當(dāng)...
講師：張小強(qiáng)咨詢電話：010-82593357下載需求表
新質(zhì)生產(chǎn)力背景下《質(zhì)量七大功能建設(shè)與質(zhì)量六個(gè)職能強(qiáng)化》專為制造型企業(yè)量身訂制，全面提升企業(yè)“質(zhì)量”水準(zhǔn)解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)困惑與挑戰(zhàn)，讓“質(zhì)量建設(shè)”轉(zhuǎn)化輸出為“質(zhì)量文化”課程背景請問本公司質(zhì)量管理水準(zhǔn)處在哪個(gè)層級(jí)質(zhì)量是命·產(chǎn)量是錢課程目標(biāo)全面了解新質(zhì)生產(chǎn)力與企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營的關(guān)系；重新定義質(zhì)量經(jīng)營與質(zhì)量管理（讓質(zhì)量直接產(chǎn)生效益）；培養(yǎng)質(zhì)量從業(yè)者及質(zhì)量負(fù)責(zé)人的...
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新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū)動(dòng)下《15個(gè)質(zhì)量問題解決與40個(gè)質(zhì)量降本策略》專為制造型企業(yè)量身訂制，全面提升企業(yè)“質(zhì)量”水準(zhǔn)解決企業(yè)當(dāng)下面臨的困惑與挑戰(zhàn)，由事后“質(zhì)量檢驗(yàn)”升級(jí)為事前“質(zhì)量預(yù)防”課程背景請問本公司是否滿足了客戶需求質(zhì)量是命·產(chǎn)量是錢提質(zhì)·降本·增效課程目標(biāo)了解新質(zhì)生產(chǎn)力政策驅(qū)動(dòng)下質(zhì)量工作面臨的挑戰(zhàn)與機(jī)遇；掌握培養(yǎng)全員質(zhì)量認(rèn)知的關(guān)鍵方法；找到質(zhì)量異常80重復(fù)再發(fā)...
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數(shù)字化工廠應(yīng)用實(shí)踐與精益智造融合 課時(shí)：6H
數(shù)字化工廠應(yīng)用實(shí)踐與精益智造融合應(yīng)用場景適合對(duì)象制造型企業(yè)中高層全系統(tǒng)管理者課程主體綱要：|章節(jié)|項(xiàng)目|主旨內(nèi)容||一|趨勢未來|1、痛點(diǎn)：世界各國在制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中的位置|||－－－－－－|2、導(dǎo)向：中國制造2025總覽|||轉(zhuǎn)型升級(jí)|3、趨勢：（數(shù)字化工廠）工業(yè)革命場景化導(dǎo)向||二|數(shù)字工廠|數(shù)字工廠系統(tǒng)架構(gòu)|||－－－－－－|1個(gè)網(wǎng)絡(luò)、4大主題、3個(gè)集成...
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全面精益化生產(chǎn)運(yùn)營TCM與NPS《咨詢式方案班》 課時(shí)：6H
全面精益化生產(chǎn)運(yùn)營（咨詢式方案班）《TCM全面降本增效與VSM價(jià)值流改進(jìn)》專為制造型企業(yè)量身訂制，全面提升生產(chǎn)干部管控力解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)困惑與挑戰(zhàn)，讓“中間力量”迅速成為“中堅(jiān)力量”隨著國內(nèi)外生存壓力與競爭的加劇，企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境越來越惡劣，中國企業(yè)特別是制造型企業(yè)面臨著生存和發(fā)展的嚴(yán)峻考驗(yàn)。每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求，以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭...
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《盤活資金－訂單及時(shí)化均衡生產(chǎn)組織與供應(yīng)鏈協(xié)同驅(qū)動(dòng)降本》PMC與SCM專為制造型企業(yè)量身訂制，構(gòu)建均衡化供應(yīng)鏈運(yùn)營體制，全面提升干部管控力為什么一方面擁有大量庫存，而一方面卻因?yàn)槲锪隙倘倍＞€？為什么真正需要的物料沒有到，而暫時(shí)不需要的物料入庫呆滯？PMC部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”，統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，其制度和流程決定公司盈利成敗。且PMC部門掌握企...
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精益賦能---匠心智造與精細(xì)化導(dǎo)入 課時(shí)：6H
精益賦能《匠心智造與精細(xì)化管理》專為制造型企業(yè)量身訂制，全面提升企業(yè)“智造”水準(zhǔn)解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)困惑與挑戰(zhàn)，讓“戰(zhàn)略設(shè)計(jì)”轉(zhuǎn)化輸出為“戰(zhàn)術(shù)成果”課程背景?“精”——少投入、少消耗資源、少花時(shí)間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi)，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)“兩高一低”目標(biāo)值：高質(zhì)量、高效率、低成本。?“益”——產(chǎn)出更多經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的目標(biāo)，形成精益求...
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變成本中心為利潤中心《采購成本縮減5個(gè)驅(qū)動(dòng)力與SCM供應(yīng)鏈2個(gè)盈利增值點(diǎn)》主講：張小強(qiáng)導(dǎo)師一、課程簡介：當(dāng)今世界,在市場經(jīng)濟(jì)體制下,物料管理工作的優(yōu)劣直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)、勞務(wù)、運(yùn)輸和財(cái)務(wù)等多方面的經(jīng)營活動(dòng)和經(jīng)濟(jì)效益。以制造型企業(yè)和能源型企業(yè)為例,物資消耗占總成本的1/3以上。采購環(huán)節(jié)每降低1的成本，企業(yè)利潤將增加5-10，一旦采購環(huán)節(jié)出現(xiàn)松懈，將導(dǎo)致...
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盤活資金－訂單及時(shí)化生產(chǎn)組織與供應(yīng)鏈協(xié)同降本 課時(shí)：6H
《盤活資金－訂單及時(shí)化均衡生產(chǎn)組織與供應(yīng)鏈協(xié)同驅(qū)動(dòng)降本》PMC與SCM專為制造型企業(yè)量身訂制，構(gòu)建均衡化供應(yīng)鏈運(yùn)營體制，全面提升干部管控力為什么一方面擁有大量庫存，而一方面卻因?yàn)槲锪隙倘倍＞€？為什么真正需要的物料沒有到，而暫時(shí)不需要的物料入庫呆滯？PMC部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”，統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，其制度和流程決定公司盈利成敗。且PMC部門掌握企...
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精益管理－7S落地與精細(xì)化導(dǎo)入 課時(shí)：6H
精益7S落地與精細(xì)化導(dǎo)入專為企業(yè)量身訂制，全面提升生產(chǎn)干部管控力解決生產(chǎn)型企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)困惑與挑戰(zhàn)，讓“中間力量”迅速成為“中堅(jiān)力量”課程結(jié)構(gòu)|章節(jié)|項(xiàng)目|主旨內(nèi)容||第一章|精益7S實(shí)戰(zhàn)|一、7S推行的目的與意義||||1.古語：千里之行始于足下||||2.5S的起源、含義及其發(fā)展過程||||3.7S與現(xiàn)場管理的關(guān)系||||4.7S是其它管理體系良好運(yùn)作的...
