《六西格瑪綠帶重點(diǎn)技能》

  培訓(xùn)講師：熊鼎偉

講師背景：
熊鼎偉老師——六西格瑪與質(zhì)量管理專家主要背景：品質(zhì)管理專家六西格瑪黑帶美國(guó)品質(zhì)協(xié)會(huì)（ASQ）會(huì)員美國(guó)品質(zhì)協(xié)會(huì)注冊(cè)品質(zhì)工程師珠三角品質(zhì)論壇召集人之一中華總裁培訓(xùn)網(wǎng)特聘金牌顧問(wèn)師清華大學(xué)深圳研究院培訓(xùn)中心高級(jí)講師北大經(jīng)理人特聘顧問(wèn)師、南海生產(chǎn)力 詳細(xì)>>

熊鼎偉
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《六西格瑪綠帶重點(diǎn)技能》詳細(xì)內(nèi)容

《六西格瑪綠帶重點(diǎn)技能》

課程時(shí)間：（18小時(shí)/3天）

課程內(nèi)容：

階段

課程大綱

課程要點(diǎn)

課堂演練

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定義階段

  1. 定義階段實(shí)務(wù)技能
  2. 定義階段的流程
  3. 定義問(wèn)題的要點(diǎn)
  4. 定義問(wèn)題的工具

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如何定義六西格瑪項(xiàng)目？

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定義實(shí)際的六西格瑪問(wèn)題

  1. 基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)知識(shí)介紹
  2. 什么是統(tǒng)計(jì)分析？
  3. 正態(tài)分布的特性
  4. 分析你的西格瑪

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如何分析你的過(guò)程是多少個(gè)西格瑪？

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Z值轉(zhuǎn)換分析

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測(cè)量階段

  1. 測(cè)量階段實(shí)務(wù)技能
  2. 測(cè)量階段的五個(gè)步驟
  3. 測(cè)量階段主要的工具

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測(cè)量階段要點(diǎn)

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  1. 測(cè)量系統(tǒng)分析要點(diǎn)
    1. 測(cè)量系統(tǒng)的定義
    2. 類型1測(cè)量系統(tǒng)分析
      1. 應(yīng)用場(chǎng)合
      2. 數(shù)據(jù)收集要求
      3. 數(shù)據(jù)分析方法
      4. 分析結(jié)果斷定
    3. 測(cè)量系統(tǒng)分析（交叉）
      1. 適應(yīng)范圍
      2. 數(shù)據(jù)收集要求
      3. GRR分析流程
      4. 方差法與控制圖法
      5. 分析結(jié)果判定準(zhǔn)則
      6. 測(cè)量系統(tǒng)改進(jìn)指導(dǎo)
    4. 測(cè)量系統(tǒng)分析（嵌套）
      1. 適應(yīng)范圍
      2. 數(shù)據(jù)收集要求
      3. GRR分析流程
      4. 分析結(jié)果判定準(zhǔn)則
      5. 測(cè)量系統(tǒng)改進(jìn)指導(dǎo)
    5. 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析
      1. 數(shù)據(jù)收集要求
      2. 測(cè)量分析程序
      3. 分析結(jié)果判斷準(zhǔn)則
      4. 改進(jìn)的方法

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?

保證用于收集數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)的精準(zhǔn)度

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測(cè)量系統(tǒng)分析練習(xí)

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制訂測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃

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分析階段

  1. 分析階段流程與工具
    1. 分析階段的流程
    2. 分析階段的工具

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分析階段的要點(diǎn)

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  1. 單方差分析（ANOV）
    1. 什么是方差分析
    2. 為什么用方差分析
    3. 單方差分析三個(gè)假設(shè)
    4. 單方差分析實(shí)例
  2. 平衡方差分析
    1. 什么是平衡方差分析
    2. 平衡方差分析的假設(shè)
    3. 制圖分析多因子均值
    4. 平衡方差分析實(shí)例
    5. 方差分析的局限性
  3. 一般線性模型
    1. 適應(yīng)場(chǎng)合
    2. 一般線性模型實(shí)例分析

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?

對(duì)測(cè)量階段的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析；

分析多個(gè)水平樣本的均值的顯著性

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單方差分析練習(xí)

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平衡方差分析練習(xí)

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一般線性模型分析練習(xí)

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改進(jìn)階段

  1. 改進(jìn)階段實(shí)務(wù)技能
    1. 什么是實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)？
    2. 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的步驟
  2. 一般因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
    1. 適應(yīng)場(chǎng)合
    2. 單因子一般設(shè)計(jì)

---數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)模型

---因子顯著性分析

---最適參數(shù)區(qū)間分析

---單因子一般設(shè)計(jì)案例

  1. 雙因子一般設(shè)計(jì)

---因子顯著性分析

---雙因子一般設(shè)計(jì)案例

  1. 雙因子2水平實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
    1. 應(yīng)用場(chǎng)合
    2. 雙因子2水平設(shè)計(jì)案例
    3. 主效應(yīng)圖分析
    4. 交互作用圖分析
    5. 統(tǒng)計(jì)顯著性分析
    6. 回歸方程
  2. 全因子2水平實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
    1. 全因子2水平設(shè)計(jì)案例
    2. 重復(fù)與反復(fù)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
    3. 重復(fù)數(shù)據(jù)的處理
    4. 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)均值分析
    5. 優(yōu)化回歸方程的原則
    6. 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)差分析

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用最有可能的原因進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，找出問(wèn)題的真因

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實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)分析實(shí)際操作練習(xí)

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控制階段

  1. 控制階段實(shí)務(wù)技能
    1. 控制階段主要工作
    2. 過(guò)程變異及其原因
    3. 過(guò)程的四種類型
  2. Xbar-R控制圖
    1. Xbar-R控制圖應(yīng)用場(chǎng)合
    2. 控制圖實(shí)施的二個(gè)階段
    3. 數(shù)據(jù)收集及其要點(diǎn)
    4. 控制線的計(jì)算方法
    5. 解析控制圖的繪制
    6. 解析控制圖的判異準(zhǔn)則
    7. CPK計(jì)算及接收原則
    8. 控制用控制圖的繪制
    9. 控制階段點(diǎn)變動(dòng)的分析
    10. 組內(nèi)與組間變異
    11. 過(guò)度調(diào)整
  3. P控制圖
    1. P圖的應(yīng)用場(chǎng)合
    2. P圖數(shù)據(jù)收集要點(diǎn)
    3. P圖控制線的計(jì)算
    4. 如何判斷P圖的符合性
    5. 控制用P圖的畫法

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對(duì)找到的最有可能的原因進(jìn)行過(guò)程控制

1類過(guò)程的接收準(zhǔn)則

控制圖兩個(gè)階段的應(yīng)用

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控制圖分析判定練習(xí)

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說(shuō)明：

  1. 時(shí)間安排：第一天：一～八單元；

? ? ? ? ? ? ? 第二天：九～十二單元；

? ? ? ? ? ? ? 第三天：十三～十五單元。

? ? ? ?每天各單元的時(shí)間分配，會(huì)根據(jù)不同企業(yè)學(xué)員的接受程度進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。

  1. 教學(xué)過(guò)程中將應(yīng)用MINITAB軟件，上課前準(zhǔn)備好電腦及軟件等。


 

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課程說(shuō)明：培訓(xùn)員工問(wèn)題解決力，就是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力！實(shí)際工作中，異常問(wèn)題時(shí)有發(fā)生。成品出貨后，產(chǎn)品不合規(guī)格，顧客投拆異常；在生產(chǎn)過(guò)程中，交給下道工序的半成品不符合要求，是常見(jiàn)的異常；供應(yīng)商交貨，不符合規(guī)格要求，被我們視為來(lái)料品質(zhì)異常。針對(duì)異常，我們通常開(kāi)出“矯正預(yù)防措施單”來(lái)解決問(wèn)題。不過(guò)，我們開(kāi)出的“矯正預(yù)防措施單”真的解決了問(wèn)題嗎？事實(shí)告訴我們，不能真正解

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?階段課程大綱課程要點(diǎn)課堂演練?六西格瑪運(yùn)用概述什么是六西格瑪六西格瑪?shù)哪繕?biāo)六西格瑪方法論六西格瑪系統(tǒng)化六西格瑪?shù)倪\(yùn)營(yíng)?在四個(gè)層面上正確理解六西格瑪???定義階段定義階段實(shí)務(wù)技能定義階段的流程定義問(wèn)題的要點(diǎn)定義問(wèn)題的工具精益生產(chǎn)與七大浪費(fèi)?如何定義六西格瑪項(xiàng)目？?定義實(shí)際的六西格瑪問(wèn)題基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)知識(shí)介紹什么是統(tǒng)計(jì)分析？正態(tài)分布的特性分析你的西格瑪?如何分析你的

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一、抽樣檢驗(yàn)與質(zhì)量保證抽樣檢驗(yàn)的意義抽樣檢驗(yàn)與質(zhì)量保證抽樣計(jì)劃的種類計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的基本原理?1、GB/T2828.1：2012抽樣計(jì)劃2、計(jì)數(shù)型抽樣檢驗(yàn)方案的基本概念??---計(jì)數(shù)檢驗(yàn)?---計(jì)數(shù)抽樣方案?---小概率事件與反證法?---一次抽樣方案?---二次抽樣方案??3、OC曲線?---OC曲線的一般形狀?---抽樣方案的辨別率?---抽樣的風(fēng)險(xiǎn)?--

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參加對(duì)象：中層干部、工程、技術(shù)、生產(chǎn)專家、品質(zhì)管理人員及其他改善團(tuán)隊(duì)人員。課程時(shí)間：2天/12小時(shí)課程背景質(zhì)量成本已成為企業(yè)第三利潤(rùn)的來(lái)源，早在上世紀(jì)八十年代，以摩托羅拉、美國(guó)通用電器為首的世界巨頭，就應(yīng)用六西格瑪管理系統(tǒng)，成功地降低質(zhì)量成本，在提升質(zhì)量的同時(shí)，獲取高額的利潤(rùn)。如今，六西格瑪管理已成為一流企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，將六西格到作為公司的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，全面推廣

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一、重點(diǎn)介紹：本課程重點(diǎn)解決六西格瑪如何在企業(yè)落地應(yīng)用的難題，為此課程特做如下設(shè)計(jì)：學(xué)習(xí)一段，落實(shí)一段的分階段上課方式第一次課程：學(xué)習(xí)---定義、測(cè)量階段的內(nèi)容；??????落實(shí)---項(xiàng)目選擇、項(xiàng)目計(jì)劃書(shū)編制、數(shù)據(jù)收集計(jì)劃制訂、測(cè)量系統(tǒng)分析、過(guò)程能力分析、Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用第二次課程：學(xué)習(xí)---分析階段內(nèi)容???落實(shí)---PFMEA、置信區(qū)間分析、假設(shè)檢

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一、重點(diǎn)介紹：本課程重點(diǎn)解決六西格瑪如何在企業(yè)落地應(yīng)用的難題，為此課程特做如下設(shè)計(jì)：學(xué)習(xí)一段，落實(shí)一段的分階段上課方式第一次課程：學(xué)習(xí)---定義、測(cè)量階段的內(nèi)容；??????落實(shí)---項(xiàng)目選擇、項(xiàng)目計(jì)劃書(shū)編制、數(shù)據(jù)收集計(jì)劃制訂、測(cè)量系統(tǒng)分析、過(guò)程能力分析、Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用第二次課程：學(xué)習(xí)---分析階段內(nèi)容???落實(shí)---置信區(qū)間分析、假設(shè)檢驗(yàn)、回歸分析

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一、重點(diǎn)介紹：重點(diǎn)解決六西格瑪及精益生產(chǎn)如何在企業(yè)落地應(yīng)用的難題，為此課程特做如下設(shè)計(jì)：采用逐步遞進(jìn)的學(xué)習(xí)方式：落實(shí)已講內(nèi)容，老師確認(rèn)后，再學(xué)習(xí)新內(nèi)容第一次課程：學(xué)習(xí)---定義階段及精益生產(chǎn)原理的內(nèi)容；??????????落實(shí)---項(xiàng)目選擇、定義問(wèn)題、項(xiàng)目計(jì)劃書(shū)編制、正態(tài)分布及其實(shí)務(wù)應(yīng)用、Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用第二次課程：學(xué)習(xí)---測(cè)量階段及精益生產(chǎn)價(jià)值流內(nèi)

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供應(yīng)商品質(zhì)管理（SQM）概述新時(shí)期品質(zhì)的定義、本質(zhì)，理解SQM供應(yīng)商管理的內(nèi)容、目的，供應(yīng)鏈體系SQE崗位職責(zé)SQE素質(zhì)要求SQE團(tuán)隊(duì)關(guān)系SQE職業(yè)發(fā)展供應(yīng)商選擇供應(yīng)商選擇的流程供應(yīng)商信息的六大來(lái)源供應(yīng)商選擇表的設(shè)計(jì)優(yōu)秀供應(yīng)商的特征新產(chǎn)品導(dǎo)入的品質(zhì)管理過(guò)程審核與產(chǎn)品審核量產(chǎn)前的過(guò)程審核批量生產(chǎn)過(guò)程的審核產(chǎn)品審核品質(zhì)協(xié)議通用汽車新產(chǎn)品管理十六步案例分享：1、大

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品管圈概述什么是品管圈？品管圈的起源品管圈的精神品管圈對(duì)個(gè)人的好處品管圈對(duì)公司的好處品管圈的組織運(yùn)作品管圈的組織架構(gòu)品管圈的運(yùn)作流程高層管理者的職責(zé)輔導(dǎo)員的職責(zé)圈長(zhǎng)的職責(zé)?組圈與注冊(cè)品管圈的特點(diǎn)品管圈的四大素品管圈注冊(cè)與活動(dòng)活動(dòng)主題選擇與目標(biāo)制訂??1、管理與改善??2、問(wèn)題的種類??3、提出問(wèn)題的要領(lǐng)????---頭腦風(fēng)暴與KJ法??4、決定評(píng)價(jià)特性??5

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