抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃2D
抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃2D詳細(xì)內(nèi)容
抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃2D
一、抽樣檢驗(yàn)與質(zhì)量保證
- 抽樣檢驗(yàn)的意義
- 抽樣檢驗(yàn)與質(zhì)量保證
- 抽樣計(jì)劃的種類
- 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的基本原理?
1、GB/T2828.1:2012抽樣計(jì)劃
2、計(jì)數(shù)型抽樣檢驗(yàn)方案的基本概念?
? ---計(jì)數(shù)檢驗(yàn)
? ---計(jì)數(shù)抽樣方案
? ---小概率事件與反證法
? ---一次抽樣方案
? ---二次抽樣方案
? ?3、OC曲線
? ---OC曲線的一般形狀
? ---抽樣方案的辨別率
? ---抽樣的風(fēng)險(xiǎn)
? ---參數(shù)對(duì)OC曲線的影響
三、計(jì)數(shù)值調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)方案
? ? 1、特征與分類
? ? 2、主要觀點(diǎn)
? ? 3、適應(yīng)范圍
4、GB2828.1標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)
四、主要術(shù)主和概念的理解
1、不合格與不合格品?
2、檢驗(yàn)批與批質(zhì)量的表示方法? ?
3、樣本與樣本數(shù)量
4、隨機(jī)抽樣
5、抽樣檢驗(yàn)的類型
6、檢驗(yàn)水平
7、接收質(zhì)量保證水平
8、檢驗(yàn)的嚴(yán)格性
9、轉(zhuǎn)移規(guī)則
五、基本要求與實(shí)施程序
1、基本要求
2、操作程序
3、程序?qū)嵤?/p>
---規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
? ? ? ? ---確定批量
? ? ? ? ---規(guī)定檢驗(yàn)水平
? ? ? ? ---確定接收質(zhì)量保證水平
? ? ? ? ---確定方案類型
? ? ? ? ---確定抽樣方案
? ? ? ? ---批的提交
? ? ? ? ---檢驗(yàn)判定
? ? ? ? ---批的再提交與不合格批處理
六、實(shí)際應(yīng)用中的代表性問題
1、產(chǎn)品的提交
2、方案類型的選配
3、嚴(yán)格性調(diào)整的執(zhí)行
4、致命不合格的特殊規(guī)定
5、樣本的抽取與檢驗(yàn)
6、效驗(yàn)批的處理
7、其他應(yīng)用
8、漏檢率對(duì)兩類風(fēng)險(xiǎn)的影響
9、計(jì)量---計(jì)數(shù)混合抽方案
七、GB/T2828.1應(yīng)用實(shí)例
八、連續(xù)生產(chǎn)型抽樣檢驗(yàn)
?? ?1、連續(xù)生產(chǎn)型檢驗(yàn)的概念
2、GB/T8052連續(xù)生產(chǎn)檢驗(yàn)實(shí)施
?? ---術(shù)語與定義
---抽樣方案實(shí)施的一般規(guī)定
?? ---可接收檢驗(yàn)水平的規(guī)定
?? ---平均檢出品質(zhì)上限的規(guī)定
?? ---產(chǎn)品的提交
?? ---單位產(chǎn)品的接收和拒收
? ---樣本的抽取
?? ---抽樣方案
?? ---抽檢過程的中止
?? ---過程平均不合格率的使用
3、方案的選擇與實(shí)施
?? ?? ?---GSP-F
? ? ? ?---GSP-1
? ? ? ?---GSP-2
? ? ? ?---GSP-V
? ? ? ?---GSP-T
九、計(jì)量值抽樣檢驗(yàn)
1、計(jì)量值抽樣檢驗(yàn)品質(zhì)保證的兩種方法
2、計(jì)量值抽樣檢驗(yàn)的原理
?? ---正態(tài)分布與標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)
?? ---平均值與標(biāo)準(zhǔn)差
3、GB/T8054計(jì)量值單次抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃
?? ---檢驗(yàn)與術(shù)語
4、以平均值為品質(zhì)指標(biāo)的抽樣檢驗(yàn)
?? ---抽樣檢驗(yàn)的一般程序
?? ---抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施
?? ---確定抽樣方案的實(shí)例
?? ---抽樣表1-4
5、以批不良率為品質(zhì)指標(biāo)的抽樣檢驗(yàn)
?? ---抽樣檢驗(yàn)的一般程序
?? ---抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施
?? ---確定抽樣方案的實(shí)例
?? ---抽樣表5-7
十、MIL-STD-1916抽樣計(jì)劃
1、MIL-STD-1916簡(jiǎn)介
2、MIL-STD-1916與105E的主要區(qū)別
3、1916應(yīng)用一般要求
4、判定標(biāo)準(zhǔn)與不合格處理
5、1916應(yīng)用步驟
6、如何選擇驗(yàn)證水平
7、計(jì)數(shù)型抽樣判定準(zhǔn)則
8、計(jì)量型抽樣判定準(zhǔn)則
9、連續(xù)抽樣型判定準(zhǔn)則
10、正常、加嚴(yán)、減量轉(zhuǎn)化規(guī)則
11、1916應(yīng)用案例分析
熊鼎偉老師的其它課程
A3改善報(bào)告 12.31
課程說明:培訓(xùn)員工問題解決力,就是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力!實(shí)際工作中,異常問題時(shí)有發(fā)生。成品出貨后,產(chǎn)品不合規(guī)格,顧客投拆異常;在生產(chǎn)過程中,交給下道工序的半成品不符合要求,是常見的異常;供應(yīng)商交貨,不符合規(guī)格要求,被我們視為來料品質(zhì)異常。針對(duì)異常,我們通常開出“矯正預(yù)防措施單”來解決問題。不過,我們開出的“矯正預(yù)防措施單”真的解決了問題嗎?事實(shí)告訴我們,不能真正解
講師:熊鼎偉詳情
《8D問題分析解決》 12.31
課程說明:培訓(xùn)員工問題解決力,就是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力!實(shí)際工作中,異常問題時(shí)有發(fā)生。成品出貨后,產(chǎn)品不合規(guī)格,顧客投拆異常;在生產(chǎn)過程中,交給下道工序的半成品不符合要求,是常見的異常;供應(yīng)商交貨,不符合規(guī)格要求,被我們視為來料品質(zhì)異常。針對(duì)異常,我們通常開出“矯正預(yù)防措施單”來解決問題。不過,我們開出的“矯正預(yù)防措施單”真的解決了問題嗎?事實(shí)告訴我們,不能真正解
講師:熊鼎偉詳情
?階段課程大綱課程要點(diǎn)課堂演練?六西格瑪運(yùn)用概述什么是六西格瑪六西格瑪?shù)哪繕?biāo)六西格瑪方法論六西格瑪系統(tǒng)化六西格瑪?shù)倪\(yùn)營(yíng)?在四個(gè)層面上正確理解六西格瑪???定義階段定義階段實(shí)務(wù)技能定義階段的流程定義問題的要點(diǎn)定義問題的工具精益生產(chǎn)與七大浪費(fèi)?如何定義六西格瑪項(xiàng)目??定義實(shí)際的六西格瑪問題基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)知識(shí)介紹什么是統(tǒng)計(jì)分析?正態(tài)分布的特性分析你的西格瑪?如何分析你的
講師:熊鼎偉詳情
《六西格瑪綠帶重點(diǎn)技能》 12.31
課程時(shí)間:(18小時(shí)/3天)課程內(nèi)容:階段課程大綱課程要點(diǎn)課堂演練??定義階段定義階段實(shí)務(wù)技能定義階段的流程定義問題的要點(diǎn)定義問題的工具?如何定義六西格瑪項(xiàng)目??定義實(shí)際的六西格瑪問題基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)知識(shí)介紹什么是統(tǒng)計(jì)分析?正態(tài)分布的特性分析你的西格瑪?如何分析你的過程是多少個(gè)西格瑪??Z值轉(zhuǎn)換分析?????測(cè)量階段測(cè)量階段實(shí)務(wù)技能測(cè)量階段的五個(gè)步驟測(cè)量階段主要的工
講師:熊鼎偉詳情
《六西格瑪基礎(chǔ)培訓(xùn)課程》 12.31
參加對(duì)象:中層干部、工程、技術(shù)、生產(chǎn)專家、品質(zhì)管理人員及其他改善團(tuán)隊(duì)人員。課程時(shí)間:2天/12小時(shí)課程背景質(zhì)量成本已成為企業(yè)第三利潤(rùn)的來源,早在上世紀(jì)八十年代,以摩托羅拉、美國(guó)通用電器為首的世界巨頭,就應(yīng)用六西格瑪管理系統(tǒng),成功地降低質(zhì)量成本,在提升質(zhì)量的同時(shí),獲取高額的利潤(rùn)。如今,六西格瑪管理已成為一流企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,將六西格到作為公司的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,全面推廣
講師:熊鼎偉詳情
《六西格瑪綠課程計(jì)劃書》 12.31
一、重點(diǎn)介紹:本課程重點(diǎn)解決六西格瑪如何在企業(yè)落地應(yīng)用的難題,為此課程特做如下設(shè)計(jì):學(xué)習(xí)一段,落實(shí)一段的分階段上課方式第一次課程:學(xué)習(xí)---定義、測(cè)量階段的內(nèi)容;??????落實(shí)---項(xiàng)目選擇、項(xiàng)目計(jì)劃書編制、數(shù)據(jù)收集計(jì)劃制訂、測(cè)量系統(tǒng)分析、過程能力分析、Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用第二次課程:學(xué)習(xí)---分析階段內(nèi)容???落實(shí)---PFMEA、置信區(qū)間分析、假設(shè)檢
講師:熊鼎偉詳情
《六西格瑪綠項(xiàng)目計(jì)劃書》 12.31
一、重點(diǎn)介紹:本課程重點(diǎn)解決六西格瑪如何在企業(yè)落地應(yīng)用的難題,為此課程特做如下設(shè)計(jì):學(xué)習(xí)一段,落實(shí)一段的分階段上課方式第一次課程:學(xué)習(xí)---定義、測(cè)量階段的內(nèi)容;??????落實(shí)---項(xiàng)目選擇、項(xiàng)目計(jì)劃書編制、數(shù)據(jù)收集計(jì)劃制訂、測(cè)量系統(tǒng)分析、過程能力分析、Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用第二次課程:學(xué)習(xí)---分析階段內(nèi)容???落實(shí)---置信區(qū)間分析、假設(shè)檢驗(yàn)、回歸分析
講師:熊鼎偉詳情
一、重點(diǎn)介紹:重點(diǎn)解決六西格瑪及精益生產(chǎn)如何在企業(yè)落地應(yīng)用的難題,為此課程特做如下設(shè)計(jì):采用逐步遞進(jìn)的學(xué)習(xí)方式:落實(shí)已講內(nèi)容,老師確認(rèn)后,再學(xué)習(xí)新內(nèi)容第一次課程:學(xué)習(xí)---定義階段及精益生產(chǎn)原理的內(nèi)容;??????????落實(shí)---項(xiàng)目選擇、定義問題、項(xiàng)目計(jì)劃書編制、正態(tài)分布及其實(shí)務(wù)應(yīng)用、Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用第二次課程:學(xué)習(xí)---測(cè)量階段及精益生產(chǎn)價(jià)值流內(nèi)
講師:熊鼎偉詳情
供應(yīng)商品質(zhì)管理(SQM)概述新時(shí)期品質(zhì)的定義、本質(zhì),理解SQM供應(yīng)商管理的內(nèi)容、目的,供應(yīng)鏈體系SQE崗位職責(zé)SQE素質(zhì)要求SQE團(tuán)隊(duì)關(guān)系SQE職業(yè)發(fā)展供應(yīng)商選擇供應(yīng)商選擇的流程供應(yīng)商信息的六大來源供應(yīng)商選擇表的設(shè)計(jì)優(yōu)秀供應(yīng)商的特征新產(chǎn)品導(dǎo)入的品質(zhì)管理過程審核與產(chǎn)品審核量產(chǎn)前的過程審核批量生產(chǎn)過程的審核產(chǎn)品審核品質(zhì)協(xié)議通用汽車新產(chǎn)品管理十六步案例分享:1、大
講師:熊鼎偉詳情
- 1社會(huì)保障基礎(chǔ)知識(shí)(ppt) 21255
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20330
- 3行政專員崗位職責(zé) 19114
- 4品管部崗位職責(zé)與任職要求 16373
- 5員工守則 15537
- 6軟件驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 15460
- 7問卷調(diào)查表(范例) 15204
- 8工資發(fā)放明細(xì)表 14660
- 9文件簽收單 14315





