《精益六西格瑪應(yīng)用實(shí)務(wù)》

  培訓(xùn)講師：熊鼎偉

講師背景：
熊鼎偉老師——六西格瑪與質(zhì)量管理專家主要背景：品質(zhì)管理專家六西格瑪黑帶美國品質(zhì)協(xié)會（ASQ）會員美國品質(zhì)協(xié)會注冊品質(zhì)工程師珠三角品質(zhì)論壇召集人之一中華總裁培訓(xùn)網(wǎng)特聘金牌顧問師清華大學(xué)深圳研究院培訓(xùn)中心高級講師北大經(jīng)理人特聘顧問師、南海生產(chǎn)力 詳細(xì)>>

熊鼎偉
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《精益六西格瑪應(yīng)用實(shí)務(wù)》詳細(xì)內(nèi)容

《精益六西格瑪應(yīng)用實(shí)務(wù)》

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階段

課程大綱

課程要點(diǎn)

課堂演練

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  1. 六西格瑪運(yùn)用概述
  2. 什么是六西格瑪
  3. 六西格瑪?shù)哪繕?biāo)
  4. 六西格瑪方法論
  5. 六西格瑪系統(tǒng)化
  6. 六西格瑪?shù)倪\(yùn)營

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在四個層面上正確理解六西格瑪

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定義階段

  1. 定義階段實(shí)務(wù)技能
  2. 定義階段的流程
  3. 定義問題的要點(diǎn)
  4. 定義問題的工具
  5. 精益生產(chǎn)與七大浪費(fèi)

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如何定義六西格瑪項(xiàng)目？

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定義實(shí)際的六西格瑪問題

  1. 基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)知識介紹
  2. 什么是統(tǒng)計(jì)分析？
  3. 正態(tài)分布的特性
  4. 分析你的西格瑪

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如何分析你的過程是多少個西格瑪？

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Z值轉(zhuǎn)換分析

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測量階段

  1. 測量階段實(shí)務(wù)技能
  2. 測量階段的五個步驟
  3. 測量階段主要的工具

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測量階段要點(diǎn)

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  1. 制訂數(shù)據(jù)收集計(jì)劃
  2. 數(shù)據(jù)收集的流程
  3. 普通與特殊原因
  4. 數(shù)據(jù)分組的要點(diǎn)
  5. 長期與短期能力
  6. 管理與技術(shù)問題
  7. 制訂數(shù)據(jù)收集計(jì)劃

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應(yīng)該制訂一個怎樣的數(shù)據(jù)收集計(jì)劃才能分析解決問題？

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制訂數(shù)據(jù)收集計(jì)劃

  1. 測量系統(tǒng)分析要點(diǎn)
    1. 測量系統(tǒng)的定義
    2. 計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析
    3. 計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析
    4. 測量系統(tǒng)的分析計(jì)劃

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保證用于收集數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)的精準(zhǔn)度

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測量系統(tǒng)分析練習(xí)

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制訂測量系統(tǒng)分析計(jì)劃

  1. 連續(xù)數(shù)據(jù)過程能力分析
    1. 數(shù)據(jù)正態(tài)性檢驗(yàn)
    2. 過程能力分析

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用收集上來的數(shù)據(jù)分析過程能力

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過程能辦分析練習(xí)

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  1. 價(jià)值流現(xiàn)狀圖
    1. 什么是價(jià)值流？
    2. 價(jià)值流圖析的流程
    3. 價(jià)值流現(xiàn)狀圖

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從精益角度分析生產(chǎn)流程，找出不增值的作業(yè)

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分析階段

  1. 分析階段流程與工具
    1. 分析階段的流程
    2. 分析階段的工具

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分析階段的要點(diǎn)

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  1. 單樣本置信區(qū)間與檢驗(yàn)
    1. 分布與置信區(qū)間
    2. 平均值差異檢驗(yàn)
    3. 標(biāo)準(zhǔn)差差異檢驗(yàn)
  2. 雙樣本置信區(qū)間與檢驗(yàn)
    1. 雙樣本標(biāo)準(zhǔn)差比較檢驗(yàn)
    2. 雙樣本平均值比較檢驗(yàn)
  3. 離散數(shù)據(jù)區(qū)間與檢驗(yàn)
    1. 單樣本P檢驗(yàn)

2、雙樣本P檢驗(yàn)

  1. 價(jià)值流末來圖

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分析不同情況下生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否存在差異，找出最有可能的原因

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單樣本比較分析練習(xí)

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雙樣本比較分析練習(xí)

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P值比較分析練習(xí)

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改進(jìn)階段

  1. 改進(jìn)階段實(shí)務(wù)技能
    1. 什么是實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)？
    2. 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的步驟
    3. 單因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

4、雙因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

  1. 價(jià)值流改進(jìn)方案

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用最有可能的原因進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，找出問題的真因

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實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)分析實(shí)際操作練習(xí)

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控制階段

  1. 控制階段實(shí)務(wù)技能
    1. 制訂控制計(jì)劃
    2. 計(jì)量型控制圖

---Xbar-R控制圖的作法

---控制圖的判定方法

  1. 六西格瑪文檔整理
    1. 整理文檔資料
    2. 尋找轉(zhuǎn)換機(jī)會

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對找到的最有可能的原因進(jìn)行過程控制

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控制圖分析判定練習(xí)

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說明：

  1. 時間安排：第一天：一～八單元；

? ? ? ? ? ? ? 第二天：九～十七單元

  1. 教學(xué)過程中將應(yīng)用MINITAB( R15以上版本)軟件，上課前準(zhǔn)備好電腦及軟件等。


 

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課程說明：培訓(xùn)員工問題解決力，就是提升企業(yè)競爭力！實(shí)際工作中，異常問題時有發(fā)生。成品出貨后，產(chǎn)品不合規(guī)格，顧客投拆異常；在生產(chǎn)過程中，交給下道工序的半成品不符合要求，是常見的異常；供應(yīng)商交貨，不符合規(guī)格要求，被我們視為來料品質(zhì)異常。針對異常，我們通常開出“矯正預(yù)防措施單”來解決問題。不過，我們開出的“矯正預(yù)防措施單”真的解決了問題嗎？事實(shí)告訴我們，不能真正解

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一、抽樣檢驗(yàn)與質(zhì)量保證抽樣檢驗(yàn)的意義抽樣檢驗(yàn)與質(zhì)量保證抽樣計(jì)劃的種類計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的基本原理?1、GB/T2828.1：2012抽樣計(jì)劃2、計(jì)數(shù)型抽樣檢驗(yàn)方案的基本概念??---計(jì)數(shù)檢驗(yàn)?---計(jì)數(shù)抽樣方案?---小概率事件與反證法?---一次抽樣方案?---二次抽樣方案??3、OC曲線?---OC曲線的一般形狀?---抽樣方案的辨別率?---抽樣的風(fēng)險(xiǎn)?--

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課程時間：（18小時/3天）課程內(nèi)容：階段課程大綱課程要點(diǎn)課堂演練??定義階段定義階段實(shí)務(wù)技能定義階段的流程定義問題的要點(diǎn)定義問題的工具?如何定義六西格瑪項(xiàng)目？?定義實(shí)際的六西格瑪問題基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)知識介紹什么是統(tǒng)計(jì)分析？正態(tài)分布的特性分析你的西格瑪?如何分析你的過程是多少個西格瑪？?Z值轉(zhuǎn)換分析?????測量階段測量階段實(shí)務(wù)技能測量階段的五個步驟測量階段主要的工

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參加對象：中層干部、工程、技術(shù)、生產(chǎn)專家、品質(zhì)管理人員及其他改善團(tuán)隊(duì)人員。課程時間：2天/12小時課程背景質(zhì)量成本已成為企業(yè)第三利潤的來源，早在上世紀(jì)八十年代，以摩托羅拉、美國通用電器為首的世界巨頭，就應(yīng)用六西格瑪管理系統(tǒng)，成功地降低質(zhì)量成本，在提升質(zhì)量的同時，獲取高額的利潤。如今，六西格瑪管理已成為一流企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略，將六西格到作為公司的經(jīng)營戰(zhàn)略，全面推廣

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一、重點(diǎn)介紹：本課程重點(diǎn)解決六西格瑪如何在企業(yè)落地應(yīng)用的難題，為此課程特做如下設(shè)計(jì)：學(xué)習(xí)一段，落實(shí)一段的分階段上課方式第一次課程：學(xué)習(xí)---定義、測量階段的內(nèi)容；??????落實(shí)---項(xiàng)目選擇、項(xiàng)目計(jì)劃書編制、數(shù)據(jù)收集計(jì)劃制訂、測量系統(tǒng)分析、過程能力分析、Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用第二次課程：學(xué)習(xí)---分析階段內(nèi)容???落實(shí)---PFMEA、置信區(qū)間分析、假設(shè)檢

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一、重點(diǎn)介紹：本課程重點(diǎn)解決六西格瑪如何在企業(yè)落地應(yīng)用的難題，為此課程特做如下設(shè)計(jì)：學(xué)習(xí)一段，落實(shí)一段的分階段上課方式第一次課程：學(xué)習(xí)---定義、測量階段的內(nèi)容；??????落實(shí)---項(xiàng)目選擇、項(xiàng)目計(jì)劃書編制、數(shù)據(jù)收集計(jì)劃制訂、測量系統(tǒng)分析、過程能力分析、Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用第二次課程：學(xué)習(xí)---分析階段內(nèi)容???落實(shí)---置信區(qū)間分析、假設(shè)檢驗(yàn)、回歸分析

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一、重點(diǎn)介紹：重點(diǎn)解決六西格瑪及精益生產(chǎn)如何在企業(yè)落地應(yīng)用的難題，為此課程特做如下設(shè)計(jì)：采用逐步遞進(jìn)的學(xué)習(xí)方式：落實(shí)已講內(nèi)容，老師確認(rèn)后，再學(xué)習(xí)新內(nèi)容第一次課程：學(xué)習(xí)---定義階段及精益生產(chǎn)原理的內(nèi)容；??????????落實(shí)---項(xiàng)目選擇、定義問題、項(xiàng)目計(jì)劃書編制、正態(tài)分布及其實(shí)務(wù)應(yīng)用、Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用第二次課程：學(xué)習(xí)---測量階段及精益生產(chǎn)價(jià)值流內(nèi)

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供應(yīng)商品質(zhì)管理（SQM）概述新時期品質(zhì)的定義、本質(zhì)，理解SQM供應(yīng)商管理的內(nèi)容、目的，供應(yīng)鏈體系SQE崗位職責(zé)SQE素質(zhì)要求SQE團(tuán)隊(duì)關(guān)系SQE職業(yè)發(fā)展供應(yīng)商選擇供應(yīng)商選擇的流程供應(yīng)商信息的六大來源供應(yīng)商選擇表的設(shè)計(jì)優(yōu)秀供應(yīng)商的特征新產(chǎn)品導(dǎo)入的品質(zhì)管理過程審核與產(chǎn)品審核量產(chǎn)前的過程審核批量生產(chǎn)過程的審核產(chǎn)品審核品質(zhì)協(xié)議通用汽車新產(chǎn)品管理十六步案例分享：1、大

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品管圈概述什么是品管圈？品管圈的起源品管圈的精神品管圈對個人的好處品管圈對公司的好處品管圈的組織運(yùn)作品管圈的組織架構(gòu)品管圈的運(yùn)作流程高層管理者的職責(zé)輔導(dǎo)員的職責(zé)圈長的職責(zé)?組圈與注冊品管圈的特點(diǎn)品管圈的四大素品管圈注冊與活動活動主題選擇與目標(biāo)制訂??1、管理與改善??2、問題的種類??3、提出問題的要領(lǐng)????---頭腦風(fēng)暴與KJ法??4、決定評價(jià)特性??5

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