生產(chǎn)采購(gòu)課程體系
一、工業(yè)工程概論 制造業(yè)面臨的壓力與因應(yīng)對(duì)策 何謂工業(yè)工程－IE IE的沿革與重要性 IE改善的對(duì)象與目標(biāo) IE改善的執(zhí)行步驟 分析：如何運(yùn)用IE手法提升生產(chǎn)效率培訓(xùn)案例！ 解析：如何運(yùn)用IE手法提升生產(chǎn)效率內(nèi)訓(xùn)案例 案例：如何運(yùn)用IE手法提升生產(chǎn)效率課程案例分析！ 二、如何消除浪費(fèi) 消除浪費(fèi)的基本概念 尋找浪費(fèi)的方法 生產(chǎn)的七大
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一、TPM活動(dòng)介紹1．TPM活動(dòng)的發(fā)展史及趨勢(shì)2．TPM活動(dòng)的定義、目的及行動(dòng)指針3．TPM活動(dòng)推行可期待的有形和無(wú)形效果分析：全面生產(chǎn)保全/設(shè)備維護(hù)管理培訓(xùn)案例！解析：全面生產(chǎn)保全/設(shè)備維護(hù)管理內(nèi)訓(xùn)案例案例：全面生產(chǎn)保全/設(shè)備維護(hù)管理課程案例分析！二、TPM活動(dòng)精髓1．TPM活動(dòng)八大支柱介紹1)品質(zhì)保全2)自主保全3)專業(yè)保全4)初期改善5)個(gè)別改善6)事
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PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理 課時(shí)：12H
天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：PMC改善當(dāng)前嚴(yán)峻國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)境形勢(shì)分析生產(chǎn)物料管理面臨的共同難題PMC概念生管的工作職責(zé)PMC基本運(yùn)作流程PMC工作目標(biāo)第二部分：認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)作業(yè)本身的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)產(chǎn)品不良、返工返修的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)第三部分:生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制：1、生產(chǎn)類型、特點(diǎn)與對(duì)策生產(chǎn)
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部分戰(zhàn)略采購(gòu)與采購(gòu)功能定位一、目前生產(chǎn)企業(yè)采購(gòu)業(yè)務(wù)面臨的十大機(jī)遇問(wèn)題和十大問(wèn)題二、降低采購(gòu)成本對(duì)企業(yè)利潤(rùn)貢獻(xiàn)的杠桿效應(yīng)三、必須從戰(zhàn)略上處理采購(gòu)跨部門協(xié)作1、傳統(tǒng)采購(gòu)管理的4大誤區(qū)2、采購(gòu)與PMC、質(zhì)保、技術(shù)工藝部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)及原因分析3、要搞好采購(gòu)與PMC、質(zhì)保、技術(shù)工藝協(xié)作關(guān)系應(yīng)解決五的棘手問(wèn)題。三、全球金融危機(jī)環(huán)境下戰(zhàn)略采購(gòu)必須解決的三大問(wèn)題1．如
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單元精益化管理概論1疊塔游戲1、初的思維是什么2、有沒(méi)有好的辦法3、我們初的思維是否都有些誤區(qū)4、接受改變，重新認(rèn)識(shí)自我1精細(xì)化管理概論1、何為精細(xì)2、精細(xì)化管理概念1從5個(gè)方面理解精細(xì)化管理1、精細(xì)化管理是一種理念2、精細(xì)化管理是一項(xiàng)科學(xué)的管理方法3、精細(xì)化管理是組織管理的各單元和各環(huán)節(jié)及其相互配合4、精細(xì)化管理崇尚規(guī)則意識(shí)5、訓(xùn)練使組織成員素質(zhì)不斷提升是
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PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理 內(nèi)訓(xùn) 課時(shí)：12H
【課程內(nèi)容】 天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：PMC改善當(dāng)前嚴(yán)峻國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)境形勢(shì)分析生產(chǎn)物料管理面臨的共同難題PMC概念生管的工作職責(zé)PMC基本運(yùn)作流程PMC工作目標(biāo)第二部分：認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)作業(yè)本身的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)產(chǎn)品不良、返工返修的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)第三部分:生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制：1、生產(chǎn)類型、特
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單元 Man 1．一流現(xiàn)場(chǎng)員工是什么樣子 2．新進(jìn)員工的培訓(xùn) 3．員工為何不去做 4．OJT 5．集體輔導(dǎo)與個(gè)人輔導(dǎo) 6．人際關(guān)系的處理 7．處理令人頭痛的時(shí)隱時(shí)現(xiàn)的問(wèn)題 8．現(xiàn)場(chǎng)管理人員到底管什么 9．現(xiàn)場(chǎng)管理人員成為有“本事”的管理者 10．向加班說(shuō)“不”，提高8小時(shí)工作的效率 第二單元 Machine 1．設(shè)備的維護(hù)－以防為
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單元精益化管理概論1精益化管理概念1、精益化管理的概念2、精益化管理的目標(biāo)3、精益化之心、技、體4、精益化追求的目標(biāo)1精益化的思想1、精益化思想核心2、精益思想的五項(xiàng)原則3、實(shí)施精益化的過(guò)程全貌4、精益化思想的核心1精益管理的五項(xiàng)原理1、逆向原理2、系統(tǒng)理論3、斜坡原理4、準(zhǔn)時(shí)原則5、完善原則1精益化常用工具1、自働化2、JIT3、5S目視管理4、TQM5、
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“精益生產(chǎn)五大工具培訓(xùn)”——微利時(shí)代生產(chǎn)方式 課時(shí)：12H
天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：精益起源與TPS介紹1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)和發(fā)展趨勢(shì)2、中國(guó)企業(yè)為何短壽？微利時(shí)代，中小企業(yè)如何生存？3、如何“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”4、世界主流管理文化對(duì)比（法家、孔孟文化儒家思想）5、國(guó)學(xué)文化中的“精細(xì)化管理”6、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵—4M1E7、推行精益生產(chǎn)消滅八大浪費(fèi)成本壓縮工廠淘金8、什么是精益生產(chǎn)
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單元中國(guó)企業(yè)進(jìn)入精益生產(chǎn)的時(shí)期了嗎？(一)發(fā)展中國(guó)家的勞動(dòng)力資源競(jìng)爭(zhēng)所引發(fā)的精益生產(chǎn)需求1、發(fā)展中國(guó)家和中國(guó)的勞動(dòng)力成本戰(zhàn)、2、發(fā)展中國(guó)家搶占原材料市場(chǎng)3、中國(guó)大陸內(nèi)的區(qū)域競(jìng)爭(zhēng)(二)發(fā)達(dá)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)，技術(shù)壟斷所引發(fā)的精益生產(chǎn)的需求1、發(fā)達(dá)中國(guó)家的技術(shù)壁壘2、發(fā)達(dá)中國(guó)家的環(huán)保等法律的制約3、發(fā)達(dá)國(guó)家高技術(shù)，高效率的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)(三)后80后，90后特質(zhì)看精益生產(chǎn)的需
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單元精細(xì)化管理概論1疊塔游戲1、初的思維是什么2、有沒(méi)有好的辦法3、我們初的思維是否都有些誤區(qū)4、接受改變，重新認(rèn)識(shí)自我1精細(xì)化管理概論1、何為精細(xì)2、精細(xì)化管理概念1從5個(gè)方面理解精細(xì)化管理1、精細(xì)化管理是一種理念2、精細(xì)化管理是一項(xiàng)科學(xué)的管理方法3、精細(xì)化管理是組織管理的各單元和各環(huán)節(jié)及其相互配合4、精細(xì)化管理崇尚規(guī)則意識(shí)5、訓(xùn)練使組織成員素質(zhì)不斷提升是
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部分：?jiǎn)T工職業(yè)化心態(tài)塑造——心理拓展體驗(yàn)培訓(xùn)項(xiàng)目一：團(tuán)隊(duì)組建與分工1、組建團(tuán)隊(duì)、營(yíng)造團(tuán)隊(duì)氣氛2、引入競(jìng)爭(zhēng)、團(tuán)隊(duì)風(fēng)采展示3、促進(jìn)團(tuán)隊(duì)成員間的相互了解4、消除陌生感，快速進(jìn)入培訓(xùn)活動(dòng)情景分享：流程管理培訓(xùn)四部曲！分享：流程管理內(nèi)訓(xùn)五步驟！分享：企業(yè)流程管理六技巧！分析：某藥業(yè)集團(tuán)所面臨的流程管理難題！項(xiàng)目二：人造機(jī)車（團(tuán)隊(duì)是否朝正確的方向前進(jìn)，領(lǐng)導(dǎo)人的領(lǐng)導(dǎo)力至關(guān)
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節(jié)為什么要推行班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)？1.電力企業(yè)推行班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的目的？2.電力企業(yè)推行班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題3.班組標(biāo)準(zhǔn)化的工作經(jīng)驗(yàn)◆小組互動(dòng)：交流意見(jiàn)進(jìn)行討論◆案例分析：某供電公司推行標(biāo)準(zhǔn)化管理的前后變化◆案例分析：銅山供電借鑒管理理論抓安全第二節(jié)電力班組標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè)1.建立班組標(biāo)準(zhǔn)化工作工作情況◆班組標(biāo)準(zhǔn)化取得一定成效：◆班組標(biāo)準(zhǔn)化存在的問(wèn)題：◆推
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火電廠安全生產(chǎn) 成永亮老師 課時(shí)：12H
課程模塊單元內(nèi)容課程目標(biāo)天：上午8:30-11:30，下午14:30-17:30模塊檢修安全防護(hù)講師講授1.火電檢修過(guò)程中危險(xiǎn)點(diǎn)管理-火電發(fā)電廠設(shè)備檢修作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)控制基本流程圖-火電發(fā)電廠突發(fā)事件應(yīng)急管理標(biāo)準(zhǔn)-火電發(fā)電廠主要檢修作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施2.如何加強(qiáng)檢修過(guò)程中的自我安全防護(hù)-火災(zāi)危險(xiǎn)源辨識(shí)與安全防護(hù)-爆炸危險(xiǎn)源辨識(shí)與安全防護(hù)-人身觸電危險(xiǎn)源辨識(shí)與安
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單元電力安全形勢(shì)分析1飛機(jī)誤點(diǎn)引發(fā)的管理思考1、飛機(jī)誤點(diǎn)愿意分析2、導(dǎo)入管理存在漏洞3、我們安全的管理現(xiàn)狀如何1現(xiàn)場(chǎng)安全管理綜述1、觸目驚心的數(shù)字2、安全生產(chǎn)形勢(shì)嚴(yán)峻的原因和對(duì)策3、電力安全生產(chǎn)的重要意義1安全生產(chǎn)責(zé)任制1、安全生產(chǎn)的管理目標(biāo)2、安全生產(chǎn)責(zé)任制3、安全活動(dòng)促生產(chǎn)第二單元電力企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)1班組安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理1、現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和管理
