精益生產(chǎn)課程體系
節(jié)精益基本介紹1.精益(Lean)簡介2.改善(Kaizen)簡介3.改善的例子第二節(jié)改善管理介紹1.了解幾種典型的改善工具.2.明確改善的管理流程.第三節(jié)價值流程圖(VSM)1.了解如何從價值的角度分析工作.2.了解價值流程圖的作用和特點.3.能畫出并分析現(xiàn)狀價值流程圖.第四節(jié)快速轉(zhuǎn)產(chǎn)(SMED)1.學(xué)習(xí)快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的概念2.學(xué)習(xí)快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的方法.3.學(xué)習(xí)執(zhí)行快
講師：韓永春咨詢電話：010-82593357下載需求表
工業(yè)工程與精益生產(chǎn) 課時：2H
前言、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE管理與改善的關(guān)系 1、精益推進(jìn)體系以5S為基礎(chǔ) 2、準(zhǔn)時化、柔性化生產(chǎn)的原則 3、追求零浪費的生產(chǎn) 4、精益生產(chǎn)“零浪費”與IE改善的關(guān)系 5、價值流改善壓縮制造周期改善案例介紹 6、工業(yè)工程(IE)－提高效率降低成本的利器 7、IE部管理職責(zé)－IE改善在工廠中的定位 8、工業(yè)工程和精益生產(chǎn)的真實故事 9、影
講師：劉毅咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分：精益生產(chǎn)認(rèn)識1、我國政府對企業(yè)推行精益生產(chǎn)的要求2、精益生產(chǎn)與TPS的關(guān)系3、豐田公司五十年發(fā)展歷程4、中國企業(yè)三十年學(xué)習(xí)TPS的心得5、中國企業(yè)推行精益生產(chǎn)的三個模糊認(rèn)識。6、企業(yè)整體性利潤增加的途徑第二部分：精益生產(chǎn)與安全生產(chǎn)的關(guān)系1、安全保證生產(chǎn)2、生產(chǎn)必須安全第三部分：精益生產(chǎn)的理念導(dǎo)入1、精益生產(chǎn)是賺錢的企業(yè)管理模式2、精益生產(chǎn)能徹底消除浪費
講師：張小強(qiáng)咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)之現(xiàn)場改善 課時：12H
課題名稱：精益生產(chǎn)實戰(zhàn)培訓(xùn)課題時間：12H(2天)授課形式：專題演示案例教學(xué)實際操作互動課程簡介在產(chǎn)品品種越來越豐富，產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境之下，競爭越來越激烈?？蛻粝蛏a(chǎn)部門施加了巨大的壓力，要求更短的，更準(zhǔn)確的交貨期、更低的價格、更好的品質(zhì)、并且能夠應(yīng)對常常發(fā)生的設(shè)計變更與訂單變更?！榱饲蟮蒙媾c發(fā)展，制造工場需要重新審視原有的生產(chǎn)模式，檢討其
講師：姜明忠咨詢電話：010-82593357下載需求表
講競爭造就精益模式1、現(xiàn)代制造企業(yè)的價值困惑2、制造企業(yè)實現(xiàn)利潤的N種模式3、“黃山歸來不看岳”——認(rèn)識精益生產(chǎn)4、精益生產(chǎn)的核心——企業(yè)如何進(jìn)行贏利第二講精益物流決定利潤價值空間1、精益物流與供應(yīng)管理2、實現(xiàn)精益物流JIT3、精益?zhèn)}儲決策與管理4、“一個流”生產(chǎn)的實現(xiàn)手段5、柔性生產(chǎn)與敏捷制造中的物流6、信息化降低“牛鞭效應(yīng)”第三講精益生產(chǎn)之生產(chǎn)平衡分析1
講師：柳榮咨詢電話：010-82593357下載需求表
“心”之意識篇前言：制造業(yè)特點與關(guān)注點分析講：精益生產(chǎn)概論視頻案例分析：從國慶閱兵看精益生產(chǎn)一、精益生產(chǎn)發(fā)展的歷史二、企業(yè)經(jīng)營的根本目的三、企業(yè)經(jīng)營的三種理念1、成本中心論2、利潤中心論3、售價中心論四、精益思想的五大原則1、尋找價值2、認(rèn)識價值流3、讓價值流動4、需求拉動5、盡善盡美五、精益價值定義解釋1、工作與作業(yè)2、勞動密度與勞動強(qiáng)度3、可動率與運轉(zhuǎn)率
講師：郭濤咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、精益生產(chǎn)的歷史起源1.從手工業(yè)到大批量生產(chǎn)方式的過渡，豐田走出的新道路2.精益生產(chǎn)和豐田方式，精益制造誕生的動因3.精益生產(chǎn)的發(fā)展現(xiàn)況二、精益生產(chǎn)的核心要素1.蜂窩式生產(chǎn)2.拉動系統(tǒng)和同步工程三、5S和可視控制1.推行"5S"的意義5S及目視管理介紹2.5S實施中常見的問題1)整理中問題2)整頓中問題3)清掃中問題4)清潔中問題5)修
講師：羅振海咨詢電話：010-82593357下載需求表
章精益生產(chǎn)現(xiàn)場人力資源職業(yè)生涯戰(zhàn)略規(guī)劃---“人才=人財”1.人員職業(yè)規(guī)劃系統(tǒng)管理9級27階71步2.設(shè)定人員3級們教育管理3.HR部門的1級教育4.使用部門的2級教育5.工作崗位的3級教育6.確保品質(zhì)的定期教育7.熟練度提升的定期教育8.專業(yè)技能提升的定期教育9.崗位人員多能工育成儲備模式管理10.異常聯(lián)絡(luò)途徑與聯(lián)絡(luò)組織的教育11.人員教育系統(tǒng)成果的運用管
講師：王國超咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)的時代背景精益生產(chǎn)發(fā)展的哲學(xué)思想與革新精益系統(tǒng)改革的哲學(xué)思想思想革新的基礎(chǔ)浪費的認(rèn)識效率的認(rèn)識沒有不可能精益生產(chǎn)的五大原則碓定價值碓認(rèn)價值流暢流后拉式完善消費者主導(dǎo)的五零生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)的體系追求7個的系統(tǒng)零切換的思考方法原則及對策方法零庫存的思考方法原則及對策方法零故障的思考方法原則及對策方法零停滯的思考方法原則及對策方法零災(zāi)害的思考方法原則及對策
講師：劉毅咨詢電話：010-82593357下載需求表
企業(yè)的競爭終是人的競爭，但作為企業(yè)寶貴資源的“人”卻往往存在這樣那樣的問題，特別是生產(chǎn)現(xiàn)場如何來解決“人、機(jī)、料”的矛盾，導(dǎo)入有效管理思想，實現(xiàn)成本控制佳方法，精益生產(chǎn)方式正是基于目前制造企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)方式的一種全新思考而提出的，精益生產(chǎn)方式將全面改變生產(chǎn)效率，單一作業(yè)方法，抑制浪費，控制成本的目的。課程收益：從制造業(yè)的系統(tǒng)出發(fā)，認(rèn)識價值流和浪費，并持續(xù)改善的
講師：張學(xué)民咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、豐田TPS生產(chǎn)方式管理的基本概念與理念1.企業(yè)的目的2.不降低成本就無法提高利潤3.降低成本＝提高生產(chǎn)性4.生產(chǎn)方式改變成本5.七大浪費（案例）6.表面生產(chǎn)性與實際生產(chǎn)性的區(qū)別7.稼動率與可動率的區(qū)別8.整體效率高于局部效率二、豐田TPS生產(chǎn)方式起源1.豐田TPS生產(chǎn)方式是如何起源的2.精益生產(chǎn)現(xiàn)況（案例視頻）3.未來之路三、豐田TPS生產(chǎn)方式1.JIT
講師：羅振海咨詢電話：010-82593357下載需求表
天培訓(xùn)內(nèi)容時間章節(jié)內(nèi)容工具/表單2.0H講：5S概述一、案例討論：為什么說做”5S”使事情“簡單”二、為什么客戶一審核就要看現(xiàn)場1、習(xí)慣的遷移2、問題能否暴露三、中國與西方企業(yè)管理之差異四、5S概述1、日本企業(yè)成功的二大秘訣2、5S起源與發(fā)展3、5S與精益生產(chǎn)的關(guān)系4、5S改善對象與目標(biāo)5、5S管理三級水平5S三級水平表五、5S內(nèi)涵與真諦1、5S三大支柱2、
講師：郭濤咨詢電話：010-82593357下載需求表
天培訓(xùn)內(nèi)容時間章節(jié)內(nèi)容涉及表單2.0H講、精益生產(chǎn)概論前言：從企業(yè)利潤平衡點談準(zhǔn)時化生產(chǎn)體系之關(guān)系視頻案例-從國慶閱兵看精益生產(chǎn)一、企業(yè)永續(xù)經(jīng)營之根本—持續(xù)獲得利潤的能力三、如何精益生產(chǎn)實現(xiàn)QCDQCD模型圖四、精益企業(yè)之屋五、精益思想五大原則1、價值—價值三大過程、價值角度，難點，要素2、價值流案例：某企業(yè)的價值流圖3、流動案例：某企業(yè)流動管理看板4、拉動
講師：郭濤咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)的時代背景精益生產(chǎn)發(fā)展的哲學(xué)思想與革新u精益系統(tǒng)改革的哲學(xué)思想u思想革新的基礎(chǔ)sup2;浪費的認(rèn)識sup2;效率的認(rèn)識sup2;沒有不可能精益生產(chǎn)的五大原則u碓定價值u碓認(rèn)價值流u暢流u后拉式u完善消費者主導(dǎo)的五零生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)的體系追求7個的系統(tǒng)u零切換的思考方法原則及對策方法u零庫存的思考方法原則及對策方法u零故障的思考方法原則及對策方法u零停
講師：劉毅咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程綱要：精益生產(chǎn)發(fā)展的背景精益系統(tǒng)改革的思考浪費的認(rèn)識排除浪費的基本手段效率的認(rèn)識精益生產(chǎn)的兩個基本目標(biāo)以顧客為中心的五“零”生產(chǎn)精益生產(chǎn)所追求的7個“零”極限目標(biāo)精益生產(chǎn)體系架構(gòu)精益生產(chǎn)的訂單流程精益生產(chǎn)的生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)方式的基本手段u適時適量的生產(chǎn)u建立柔性生產(chǎn)機(jī)制u品質(zhì)保證u模塊化設(shè)計與并行設(shè)計法實現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法u生產(chǎn)同步化u生產(chǎn)均衡化u生產(chǎn)
