精益生產(chǎn)課程體系
一、精細(xì)化管理與精益生產(chǎn)推進(jìn)實(shí)務(wù)主講老師：朱建農(nóng)〖課程背景〗當(dāng)前，生產(chǎn)制造型企業(yè)普遍面臨著用工成本上升、原材料成本上升、能源成本上升和用工慌的局面，前幾年受市場(chǎng)與利益的驅(qū)使，許多企業(yè)搶點(diǎn)布線，將注意力放在“早開(kāi)工早投產(chǎn)早獲益”上，存在“粗放發(fā)展、粗放建設(shè)、粗放生產(chǎn)”的問(wèn)題,在“微利時(shí)代”已到來(lái)的今天，粗放型生產(chǎn)、粗放型管理、靠外延發(fā)展生存的企業(yè)由于不具備競(jìng)爭(zhēng)
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精益生產(chǎn)管理【課程背景】近年來(lái)，豐田汽車(chē)的精益生產(chǎn)管理方式，隨著外企的引入和國(guó)內(nèi)企業(yè)管理提升的需要，逐漸為國(guó)人關(guān)注。因?yàn)椴煌睦斫馀c側(cè)重點(diǎn)的不同，也有人稱(chēng)之為“JIT生產(chǎn)方式”、“零庫(kù)存生產(chǎn)方式”、“看板生產(chǎn)方式”等。豐田汽車(chē)很早就開(kāi)始把注意力放在企業(yè)內(nèi)部損失的最少化上，并給我們提示了企業(yè)發(fā)展的方向，豐田生產(chǎn)方式就是把豐田實(shí)施的預(yù)防損失的活動(dòng)進(jìn)行體系化整理后
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精益生產(chǎn)之ie工業(yè)工程應(yīng)用培訓(xùn) 課時(shí)：6H
精益生產(chǎn)之ie工業(yè)工程培訓(xùn)主講老師：郭曉寧，精益IE實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家課程對(duì)象：總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、及各制造相關(guān)部門(mén)經(jīng)理、精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)理、主管以及工程師、專(zhuān)員等課程形式：互動(dòng)授課＋案例分析＋案例演練＋小組討論+答疑互動(dòng)課程收益：系統(tǒng)掌握精益生產(chǎn)基礎(chǔ)工具IE工業(yè)工程及其應(yīng)用。精益生產(chǎn)概述及與工業(yè)工程之間的關(guān)聯(lián)精益生產(chǎn)項(xiàng)目的導(dǎo)入與如何推進(jìn)精益項(xiàng)目的啟動(dòng)與如何實(shí)施理解現(xiàn)場(chǎng)管
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《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營(yíng)效率》2天 課時(shí)：12H
《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營(yíng)效率》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天課程背景：當(dāng)人們對(duì)豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候，豐田人自己說(shuō)“所謂豐田生產(chǎn)方式，就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用，以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的，這正是百年來(lái)IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程（IE）發(fā)展至今，已成為國(guó)外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識(shí)和方法在美日等
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《精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》2天 課時(shí)：12H
《精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》——高效協(xié)作，共贏未來(lái)課程主講：陳鵬課時(shí)：2天課程背景：精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡(jiǎn)稱(chēng)LP）是因?yàn)槿毡酒?chē)業(yè)本世紀(jì)在世界崛起，美國(guó)麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國(guó)際汽車(chē)項(xiàng)目”研究中，基于對(duì)日本豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem）的研究與總結(jié)，以及對(duì)美國(guó)汽車(chē)工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。課程特色：為
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《精益生產(chǎn)管理工具應(yīng)用》2天 課時(shí)：12H
《精益生產(chǎn)管理工具應(yīng)用》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天課程背景：精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡(jiǎn)稱(chēng)LP）是因?yàn)槿毡酒?chē)業(yè)本世紀(jì)在世界崛起，美國(guó)麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國(guó)際汽車(chē)項(xiàng)目”研究中，基于對(duì)日本豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem）的研究與總結(jié)，以及對(duì)美國(guó)汽車(chē)工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。課程特點(diǎn)：為保證課程效果，老師
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《精益生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)管理》吳誠(chéng)老師【課程背景】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，如何有效組織生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)排產(chǎn)流程的創(chuàng)新，并不斷提升生產(chǎn)管理水平將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的精益生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)管理策略，以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此，吳誠(chéng)博士(曾任：華為公司采購(gòu)總監(jiān)、富士康物流與
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《如何實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》 課時(shí)：12H
《如何實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》課程大綱（通用）說(shuō)明：1.本《大綱》的制定，在兼顧知識(shí)體系與結(jié)構(gòu)完整性的同時(shí)，也會(huì)充分考慮客戶(hù)的需求，并可以依據(jù)客戶(hù)進(jìn)一步的要求，作一定的調(diào)整與修正；2.本《大綱》涉及的內(nèi)容較多，需要2天左右的培訓(xùn)課時(shí)。具體講解的側(cè)重點(diǎn)，可以根據(jù)客戶(hù)的要求，或以現(xiàn)場(chǎng)的學(xué)習(xí)效果，來(lái)作一定的調(diào)整；【課程背景】隨著我國(guó)制造業(yè)大國(guó)地位的確立，及制
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《精益生產(chǎn)之流程改善》【課程大綱】第一講認(rèn)識(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與管理要素生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)不良現(xiàn)象現(xiàn)場(chǎng)的六大要素和六大目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)管理的九個(gè)化現(xiàn)場(chǎng)管理關(guān)注的八個(gè)率現(xiàn)場(chǎng)管理的八個(gè)必須第二講精益生產(chǎn)思想和理念豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)什么是精益思想？精益思想包含的理念價(jià)值觀價(jià)值流拉動(dòng)盡善盡美什么是精益管理什么是增值與非增值？杜絕無(wú)價(jià)值的活動(dòng)七大浪費(fèi)與精益生產(chǎn)第三講現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善持續(xù)改善的
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企業(yè)精益生產(chǎn)與QC品質(zhì)管理 課時(shí)：2H
《企業(yè)精益生產(chǎn)與QC品質(zhì)管理》【課程大綱】第一講精益生產(chǎn)思想和理念什么是精益生產(chǎn)從豐田生產(chǎn)方式說(shuō)起“精”表示精良、精確、精準(zhǔn)；“益”表示利益、效益等等。什么是精益思想？消除一切浪費(fèi)提高效率價(jià)值導(dǎo)向價(jià)值只能由最終的用戶(hù)確定價(jià)值只有由具有特定價(jià)格、能在特定時(shí)間內(nèi)滿(mǎn)足客戶(hù)需求的特定產(chǎn)品或服務(wù)才能體現(xiàn)精益生產(chǎn)兩大支柱準(zhǔn)時(shí)化自動(dòng)化精益生產(chǎn)五原則價(jià)值價(jià)值流流動(dòng)需求拉動(dòng)完
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《精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)》〖課程大綱〗第一講認(rèn)識(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與管理要素1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)不良現(xiàn)象2.現(xiàn)場(chǎng)的六大要素和六大目標(biāo)3.現(xiàn)場(chǎng)管理的九個(gè)化4.現(xiàn)場(chǎng)管理關(guān)注的八個(gè)率5.現(xiàn)場(chǎng)管理的八個(gè)必須第二講精益生產(chǎn)思想和理念1.豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)2.什么是精益思想？3.精益思想包含的理念■價(jià)值觀■價(jià)值流■拉動(dòng)■盡善盡美4.什么是精益管理■什么是增值與非增值？■杜絕無(wú)價(jià)值的活動(dòng)
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精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù) 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)主講：張冬明【課程背景】中國(guó)企業(yè)自2004年已經(jīng)進(jìn)入了微利時(shí)代。2015年多家企業(yè)訂單下降，利潤(rùn)縮水，甚至慘遭倒閉。怎么辦？學(xué)習(xí)精益思想是唯一出路，學(xué)習(xí)與推行精益系統(tǒng)是唯一出路。精益生產(chǎn)隨著國(guó)內(nèi)企業(yè)的發(fā)展，與外企的引入，并逐漸為國(guó)人所知。隨之而來(lái)追風(fēng)推行者也不在少數(shù)，但目前真正有成功果實(shí)的，或者持續(xù)進(jìn)行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實(shí)務(wù)操
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精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù) 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)主講：張冬明【課程背景】中國(guó)企業(yè)自2004年已經(jīng)進(jìn)入了微利時(shí)代。2015年多家企業(yè)訂單下降，利潤(rùn)縮水，甚至慘遭倒閉。怎么辦？學(xué)習(xí)精益思想是唯一出路，學(xué)習(xí)與推行精益系統(tǒng)是唯一出路。精益生產(chǎn)隨著國(guó)內(nèi)企業(yè)的發(fā)展，與外企的引入，并逐漸為國(guó)人所知。隨之而來(lái)追風(fēng)推行者也不在少數(shù)，但目前真正有成功果實(shí)的，或者持續(xù)進(jìn)行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實(shí)務(wù)操
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開(kāi)篇：經(jīng)濟(jì)下行下的企業(yè)轉(zhuǎn)型部分：生產(chǎn)管理意識(shí)的轉(zhuǎn)變一、精益運(yùn)營(yíng)思想視頻：精益管理1.精益核心思想2.精益五原則3.精益之屋4.消除八大浪費(fèi)1)八大浪費(fèi)形式及根源2)消除浪費(fèi)步驟視頻：消除浪費(fèi)二、工作質(zhì)量的零缺陷1.預(yù)防過(guò)程控制2.內(nèi)涵與原則第二部分：精益生產(chǎn)十大工具應(yīng)用一、5S1.5S內(nèi)涵回顧2.5S錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)3.推行關(guān)鍵環(huán)節(jié)二、目視化管理1.目視化管理的三個(gè)
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主題一：精益生產(chǎn)概述1.精益生產(chǎn)的歷史起源2.為什么要推行精益生產(chǎn)3.目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距4.中國(guó)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙5.精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點(diǎn)主題二:現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)工作管理1.現(xiàn)場(chǎng)信息收集與管理2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安定管理3.物料備品備件管理要點(diǎn)4.產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理5.作業(yè)方法管理6.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的常用管理方法7.現(xiàn)場(chǎng)管理工作重點(diǎn)主題三:夯實(shí)管理基礎(chǔ)5S持續(xù)與升華1.5S
