課程體系
《精益生產(chǎn)10大工具解析》3-4天 課時(shí)：24H
向生產(chǎn)要效益之《精益生產(chǎn)10大工具解析》課程背景：制造工廠一般面臨品種多、更新快、產(chǎn)品質(zhì)量要求高、生產(chǎn)流程長(zhǎng)、工藝復(fù)雜等多重特點(diǎn)，而工廠廠車間是產(chǎn)品生產(chǎn)的重要場(chǎng)所，要保證產(chǎn)品的高質(zhì)量、高效率、短周期、多快好省地生產(chǎn)出優(yōu)良產(chǎn)品，就要從生產(chǎn)車間的各個(gè)環(huán)節(jié)的管理著手，嚴(yán)格對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行管理，優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)的整個(gè)過程包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等，是提高產(chǎn)品...
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《班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善技能訓(xùn)練》-2-3天 課時(shí)：18H
《班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善技能訓(xùn)練》——車間現(xiàn)場(chǎng)管理人員能力提升訓(xùn)練課程背景：工欲善其事，必先利其器；磨刀不負(fù)砍柴功；管理是一門藝術(shù)，也是一門科學(xué)，更是一門技術(shù)，管理工具的高效標(biāo)志著管理水平的高效，就像工具水平的高低意味著生產(chǎn)力水平的高低一樣；現(xiàn)場(chǎng)，是一個(gè)企業(yè)的“臉面”，而現(xiàn)場(chǎng)管理又是衡量生產(chǎn)干部素質(zhì)及能力水平高低的重要標(biāo)志。現(xiàn)場(chǎng)管理的水平?jīng)Q定企業(yè)的經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)，現(xiàn)...
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《杜邦安全管理十大理念》1-2天 課時(shí)：12H
《杜邦安全管理十大理念》課程背景：企業(yè)不消滅事故，事故就會(huì)消滅企業(yè)。杜邦公司于1802年創(chuàng)立，如今已有200余年歷史。200年里，決策層更迭數(shù)代，員工更換數(shù)茬，經(jīng)營(yíng)范圍從最初的單一火藥制作拓展到今天的綜合產(chǎn)品開發(fā)，但杜邦公司“安全至上”的理念始終不曾改變。今天，“杜邦”就是“安全”的代名詞。杜邦安全管理的十大理念已成為全球安全管理的基本思想和制度規(guī)范。許多人...
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《卓越班組長(zhǎng)管理能力提升訓(xùn)練》——班組長(zhǎng)“應(yīng)知應(yīng)會(huì)”的9項(xiàng)基本能力訓(xùn)練課程背景：現(xiàn)如今，市場(chǎng)持續(xù)惡化，大部分制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響和挑戰(zhàn)，我們?cè)撛趺床拍芰⒆愫屯黄颇兀科髽I(yè)依靠基層管理人員的能力來經(jīng)營(yíng)企業(yè)，但長(zhǎng)期所遺留或形成的“固化思維”或“不良習(xí)性”等最終制約和阻礙了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)和發(fā)展。少年強(qiáng)則國(guó)強(qiáng)，而用在企業(yè)就是“基層強(qiáng)則公司強(qiáng)”，那么，我們可以看到...
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《材料管理操作指南與物流評(píng)估》2天 課時(shí)：12H
《材料管理操作指南/物流評(píng)估-MMOG/LE》課程背景：MMOG/LE（MaterialsManagementOperationsGuideline/LogisticsEvaluation稱MMOG/LE），是一套廣泛在物流管理/物流評(píng)審中所使用的營(yíng)運(yùn)實(shí)踐和程序，是一項(xiàng)對(duì)供應(yīng)商物流進(jìn)行規(guī)范管理的認(rèn)證體系。雖然是由汽車工業(yè)成員所開發(fā)，但同樣適用于汽車業(yè)以外的行...
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《班組長(zhǎng)角色認(rèn)知與日常管理能力》2天 課時(shí)：18H
《班組長(zhǎng)角色認(rèn)知與日常管理能力》——基于班組長(zhǎng)的自我認(rèn)知與日常管理技能課程背景：在新時(shí)代背景下，市場(chǎng)持續(xù)惡化，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，那么企業(yè)將面臨著有歷史以來最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？工欲善其事，必先利其器；磨刀不負(fù)砍柴功；管理是一門藝術(shù)，也是一門科學(xué)，更是一門技術(shù)，管理工具的高效標(biāo)志著管理水平的高效，就像工具水平的高低意味...
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《VSM-精益價(jià)值流圖分析&優(yōu)化》2-3天 課時(shí)：18H
《VSM-精益價(jià)值流圖分析與優(yōu)化》——基于工廠價(jià)值流的分析與改進(jìn)的模擬演練背景綜述精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“聚集正能量、杜絕負(fù)能量”。價(jià)值流就是將生產(chǎn)過程中的投入因素人、機(jī)、料進(jìn)行整合，并深入了解其中的價(jià)值所在，分清其中的正能量與負(fù)能量，盡一切可能讓有價(jià)值的工作多做，標(biāo)準(zhǔn)高效地做；讓...
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《打造“零事故”長(zhǎng)效安全機(jī)制》2-3天 課時(shí)：18H
《打造“零事故”長(zhǎng)效安全機(jī)制》課程背景：“安全第一、質(zhì)量第一”是成功企業(yè)始終堅(jiān)守的金科玉律，也成為眾多企業(yè)紛紛效仿的熱點(diǎn)。企業(yè)在落實(shí)“質(zhì)量第一”的策略上下足了功夫，并取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但我們的管理層和員工又有多少真正的把安全放在第一位呢？沒有安全就沒有一切。安全是企業(yè)、也是個(gè)人成長(zhǎng)的核心，其績(jī)效也反映著公司隱形的業(yè)績(jī)，一把火、一場(chǎng)事故或許會(huì)讓一切不復(fù)存在，您...
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《VAVE-價(jià)值分析&價(jià)值工程》2-3天 課時(shí)：18H
《VA/VE-價(jià)值分析與價(jià)值工程》課程背景：價(jià)值工程(ValueEngineering簡(jiǎn)稱VE)是一種新興的科學(xué)管理技術(shù)，是降低成本提高經(jīng)濟(jì)效益的一種有效方法。它40年代起源于美國(guó)。第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束前不久，美國(guó)的軍事工業(yè)發(fā)展很快，造成原材料供應(yīng)緊缺，一些重要的材料很難買到。采購(gòu)某種材料的目的并不在于該材料的本身，而在于材料的功能。在一定條件下，雖然買不到某...
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《TPS-精益生產(chǎn)管理》2-3天 課時(shí)：18H
《TPS-精益生產(chǎn)管理》課程背景：精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存、零損失、零浪費(fèi)進(jìn)軍。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“聚集正能量、杜絕負(fù)能量”。精益生產(chǎn)是上一世紀(jì)50年代，在工業(yè)工程技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)之上，以豐田汽車生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS)為代表所形成的一種制造業(yè)生產(chǎn)組織方式。精益生產(chǎn)首先是一種文化形態(tài)上的差異，其次才是技術(shù)上的差異。精...
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《TWI一線主管技能訓(xùn)練》2-3天 課時(shí)：18H
《TWI一線主管技能訓(xùn)練》課程背景：基層管理干部承擔(dān)著工作業(yè)績(jī)與人員教導(dǎo)的雙重重任，不僅要有效的管理日常工作素，還要協(xié)同其他部門共同處理各種問題。???然而，隨著人員更替、晉升、調(diào)崗、作業(yè)不熟練、流程變更、工作關(guān)系復(fù)雜和安全隱患的頻繁發(fā)生，給基層管理人帶來無窮的困惑。作為基層干部，您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額？?員工很嬌氣，不好管，管嚴(yán)了抱怨，管松了任務(wù)...
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《TPS-精益生產(chǎn)&降本增效-沙盤模擬》2-3天 課時(shí)：18H
《TPS-精益生產(chǎn)降本增效-沙盤模擬》————基于工廠降本增效的精益生產(chǎn)沙盤模擬演練課程背景：精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存、零損失、零浪費(fèi)進(jìn)軍。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“聚集正能量、杜絕負(fù)能量”。精益生產(chǎn)是上一世紀(jì)50年代，在工業(yè)工程技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)之上，以豐田汽車生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS)為代表所形成的一種制造業(yè)生產(chǎn)組織方式。...
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《SCM-精益供應(yīng)鏈管理》2-3天 課時(shí)：18H
《SCM-精益供應(yīng)鏈管理》課程背景隨著互聯(lián)網(wǎng)的蓬勃發(fā)展，對(duì)用戶需求的快速反應(yīng)越來越重要。供應(yīng)鏈的整合為改善客戶服務(wù)和消除不必要的成本提供了許多機(jī)會(huì)。滿意客戶個(gè)性化需求的同時(shí)降低服務(wù)成本的能力開啟了供應(yīng)鏈管理的新前沿。供應(yīng)鏈管理追求物流、資金流、信息流在企業(yè)間的順暢流動(dòng)，從而對(duì)市場(chǎng)變化做出迅速反應(yīng)提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力；同時(shí)，通過企業(yè)間的協(xié)同合作，在滿足客戶需求的同...
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《TQM-全員質(zhì)量管理》2-3天 課時(shí)：18H
《TQM-全面質(zhì)量管理》——打造全員參與的質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng)課程背景：?沒有質(zhì)量，就沒有企業(yè)的明天！?質(zhì)量在企業(yè)的誤區(qū)：質(zhì)量是品管部門的事；質(zhì)量是品檢員檢查出來的；質(zhì)量會(huì)增加企業(yè)的成本；質(zhì)檢員可有可無；?2007年廣東省佛山利達(dá)玩具王國(guó)毀于一個(gè)玩具門把手上，20公斤不合格色粉質(zhì)量問題使工廠關(guān)閉，被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺；?2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事...
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《Poka-Yoke-防錯(cuò)法應(yīng)用》2天 課時(shí)：12H
Poka－Yoke-防錯(cuò)法應(yīng)用課程背景：各種失誤在企業(yè)里隨時(shí)隨地會(huì)發(fā)生，其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷、成本損失、效率下降，而頻繁出錯(cuò)會(huì)導(dǎo)致作業(yè)人員心情煩躁、勞動(dòng)率降低。久而久之，慢慢地則會(huì)習(xí)慣了這種“習(xí)以為常”的錯(cuò)誤，對(duì)企業(yè)的損失是巨大的。我們對(duì)待錯(cuò)誤的態(tài)度是“亡羊補(bǔ)牢”待出現(xiàn)問題再想辦法補(bǔ)救呢，還是“防患于未然”先預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)并實(shí)施控制的方法呢？答案是顯而易見的。PO...
