供應(yīng)鏈底層邏輯及戰(zhàn)略管理

  培訓(xùn)講師:陳飚

講師背景:
陳飚老師——采購(gòu)供應(yīng)鏈管理專家24年采購(gòu)供應(yīng)鏈實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)香港浸會(huì)大學(xué)碩士(亞洲50強(qiáng)大學(xué))中英雙語(yǔ)授課CFLP注冊(cè)采購(gòu)師(全國(guó)首批)霍尼韋爾六西格瑪(綠帶認(rèn)證)ITC(國(guó)際貿(mào)易中心)采購(gòu)師培訓(xùn)客座講師曾任:代傲電子控制有限公司(德資)|采購(gòu)總 詳細(xì)>>

陳飚
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供應(yīng)鏈底層邏輯及戰(zhàn)略管理詳細(xì)內(nèi)容

供應(yīng)鏈底層邏輯及戰(zhàn)略管理

課程背景

市場(chǎng)需求的千變?nèi)f化和產(chǎn)品生命周期的大大縮短,使得市場(chǎng)需求不再均衡。小批量、多品種、銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、訂單周期短、訂單變化大、客戶定制多、各類問(wèn)題多,已經(jīng)成為困擾企業(yè)交付、成本 、品質(zhì)的突出問(wèn)題。

銷售好不容易拿回來(lái)了訂單,供應(yīng)鏈卻交貨困難:

L/T不足、急料太多、交期提拉太頻繁、庫(kù)存積壓、呆死料的困惑。

插單不斷、換線頻繁,生產(chǎn)&供應(yīng)商陷入整天救火的惡性循環(huán)。

設(shè)計(jì)變更、無(wú)時(shí)無(wú)處不在的各類問(wèn)題及質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

供應(yīng)鏈管理差,已經(jīng)變成中國(guó)企業(yè)由小變大、或由大變強(qiáng)的最大障礙。

本課程探討并梳理供應(yīng)鏈的底層邏輯:如何快速提升供應(yīng)鏈的交付、柔性、成本、品質(zhì)等核心競(jìng)爭(zhēng)能力,包括:

1、預(yù)測(cè)是不準(zhǔn)的。關(guān)鍵是:如何制定在客戶訂單周期內(nèi),對(duì)需求進(jìn)行快速反應(yīng)的策略與方法。

2、如何優(yōu)化整條供應(yīng)鏈(供應(yīng)商、原材料、半成品、成品、經(jīng)銷商或客戶)的庫(kù)存結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)在降低整條鏈的庫(kù)存與呆滯的同時(shí)、大幅縮短供應(yīng)周期。

3、可執(zhí)行的銷售預(yù)測(cè)與需求確定方法。

4、如何優(yōu)化計(jì)劃體系,縮短供應(yīng)周期、降低庫(kù)存、提升齊套交付能力。

如何編制生產(chǎn)均衡、形成批量的主生產(chǎn)計(jì)劃,提升生產(chǎn)效率與供應(yīng)柔性。

如何編制準(zhǔn)確的物料預(yù)測(cè)與備料計(jì)劃、縮短采購(gòu)周期、降低庫(kù)存與呆滯。

5、如何進(jìn)行強(qiáng)采購(gòu)體系建設(shè)、保證齊套交付、降低采購(gòu)成本、庫(kù)存成本和呆滯。

6、初步學(xué)習(xí)與掌握:打造“以客戶為導(dǎo)向、快速反應(yīng),能滿足小批量、多品種、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、訂單周期短、訂單變化大市場(chǎng)環(huán)境下的集成供應(yīng)平臺(tái)”:

課程基于德資企業(yè)整合供應(yīng)鏈(ISC)的成功實(shí)踐,強(qiáng)調(diào)用整條供應(yīng)鏈上最小的庫(kù)存,使大多數(shù)原材料、成品的交付周期趨近于零。

授課對(duì)象

公司層領(lǐng)導(dǎo)、管理層、研發(fā)、銷售、運(yùn)營(yíng)、計(jì)劃、采購(gòu)、制造、IT等

課程時(shí)間:1?天,6小時(shí)/天

課程收益

權(quán)威實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師

原德資企業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)鏈高管,結(jié)合德企供應(yīng)鏈的成功實(shí)踐、運(yùn)用20多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)、并通過(guò)大量成功企業(yè)的實(shí)際案例及總結(jié)的小貼士,深入淺出、化繁為簡(jiǎn)地解讀世界級(jí)供應(yīng)鏈管理體系建設(shè)及實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。

課程注重學(xué)以致用,注重實(shí)戰(zhàn)性、操作性、以及可落地性。

課程大綱

第一講;供應(yīng)鏈的全局觀

  1. 供應(yīng)鏈管理與“盲人摸象”

討論:你所理解的供應(yīng)鏈

  1. 供應(yīng)鏈模型:SCOR
  2. 采購(gòu)和供應(yīng)管理
  3. 物流管理:從A點(diǎn)到B點(diǎn)
  4. 運(yùn)營(yíng)管理:千遍萬(wàn)遍不走樣
  5. 供應(yīng)鏈管理的幾個(gè)"小親戚"?
  6. 供應(yīng)鏈管理的演變
  7. 供應(yīng)管理協(xié)會(huì)(ISM)
  8. 運(yùn)營(yíng)管理協(xié)會(huì)(APICS)
  9. 供應(yīng)鏈管理專業(yè)人士協(xié)會(huì)(CSCMP)
  10. 供應(yīng)鏈的根本是協(xié)作,那為什么不協(xié)作
  11. 為何不協(xié)作

職能導(dǎo)向?職能目標(biāo)

效率型指標(biāo)(豎向)VS?服務(wù)型指標(biāo)(橫向)

  1. 解決方案 – 建立強(qiáng)相關(guān)的橫向指標(biāo)
  2. 供應(yīng)商按時(shí)交貨率
  3. 供應(yīng)鏈管理的"儒家"與"法家"?

【案例】 找替換供應(yīng)商時(shí),技術(shù)與質(zhì)量不積極

  1. 集成供應(yīng)鏈:為什么集成不起來(lái)
  2. 供應(yīng)鏈管理是從供應(yīng)商到客戶的產(chǎn)品流、信息流、資金流的集成管理
  1. 關(guān)系與鏈接
  2. 無(wú)縫
  1. 問(wèn)題沒(méi)法在產(chǎn)生問(wèn)題的層面解決
  2. 催貨的例子
  3. 供應(yīng)鏈發(fā)展階段
  4. 三個(gè)層面的供應(yīng)鏈集成
  5. 供應(yīng)鏈?zhǔn)钱a(chǎn)品流、信息流和資金流的集成

電商興起是資金流、信息流改善的結(jié)果

【案例】 40天引擎計(jì)劃與三流集成

  1. 打造短交期、高柔性、低成本集成供應(yīng)鏈戰(zhàn)略:
  2. 前端防雜
  3. 后端減重
  4. 中間治亂

第二講:前端防雜

【案例】從OPPO和蘋(píng)果說(shuō)產(chǎn)品的復(fù)雜度

  1. 復(fù)雜度的來(lái)源
  2. 差異化戰(zhàn)略
  3. 大規(guī)模定制
  4. 在漸趨飽和的市場(chǎng)高速增長(zhǎng)
  5. 全球、全國(guó)擴(kuò)張
  6. 資金充沛,決定做什么都容易,決定不做什么難
  7. 缺乏約束的創(chuàng)新
  8. 滯后競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手時(shí)急于趕超

復(fù)雜度是善意整出來(lái)的

復(fù)雜度是專家整出來(lái)的

  1. 復(fù)雜度是個(gè)雙頭怪
  2. 高層管理
  1. 戰(zhàn)略層面決策
  2. 決定產(chǎn)品的種類、型號(hào)
  1. 執(zhí)行層面
  1. 影響設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化
  2. 影響零件重復(fù)使用
  1. 復(fù)雜度的好壞
  2. 客戶愿意付錢(qián)的就是“好”復(fù)雜度

【小貼士】為什么沒(méi)有山寨飛機(jī)?

  1. 表面上看是技術(shù)問(wèn)題,實(shí)際上是管理問(wèn)題
  2. 價(jià)格有市場(chǎng)決定,成本由復(fù)雜度決定

例子:牙刷的例子

硅谷中餐館為何難以持久

  1. 復(fù)雜度的三個(gè)維度
  2. 產(chǎn)品復(fù)雜度
  3. 組織復(fù)雜度
  4. 流程復(fù)雜度
  5. 產(chǎn)品復(fù)雜度控制:
  6. 不能只怪客戶
  7. 不要把所有格子都填滿
  8. 供應(yīng)鏈職能扮演核心角色

產(chǎn)品復(fù)雜度的三個(gè)層次

【案例】好庫(kù)存、壞庫(kù)存

  1. 流程復(fù)雜度控制:
  2. 必須以客戶為導(dǎo)向
  3. 復(fù)雜的流程與復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)伴
  4. 除了由產(chǎn)品復(fù)雜度帶來(lái),根本原因是未從客戶角度梳理流程

【案例】首都機(jī)場(chǎng)U2航站樓的安檢

【案例】匯豐銀行安全密鑰

  1. 流程優(yōu)化
  2. 改善是心態(tài)問(wèn)題,不是能力問(wèn)題
  3. 魔鬼出在細(xì)節(jié)里
  4. 自上而下的推動(dòng)來(lái)優(yōu)化
  5. 流程優(yōu)化屬于重要但不緊急的任務(wù),被一拖再拖
  6. 需要下決心
  7. 以結(jié)果為導(dǎo)向,以客戶為目標(biāo)
  8. 尊重并執(zhí)行流程,即使覺(jué)得流程不適用
  9. 組織復(fù)雜度:
  10. 組織手段不是“邦迪”
  11. 名義上是小組,其實(shí)是委員會(huì)
  12. 內(nèi)在約束和外在約束
  13. 組織的服務(wù)功能和監(jiān)督功能
  14. 績(jī)效考核的解決方案
  15. 產(chǎn)品、組織和流程三管齊下,降低復(fù)雜度,降低成本
  16. 供應(yīng)鏈降本的三個(gè)臺(tái)階也是降低復(fù)雜度
  17. 從0-1和從1-N的復(fù)雜度焦點(diǎn)
  18. 設(shè)計(jì)承擔(dān)領(lǐng)袖責(zé)任
  19. 復(fù)雜度控制得“全民皆兵”

第三講:后端減重

  1. 中國(guó) GDP?比重
  2. 重資產(chǎn)運(yùn)作的問(wèn)題
  3. 資本投入多為簡(jiǎn)單的擴(kuò)大再生產(chǎn)
  4. 業(yè)務(wù)增長(zhǎng),過(guò)度投入帶來(lái)固定資產(chǎn)成本水漲船高
  5. 500 強(qiáng)企業(yè)盈利水平下滑
  6. 重資產(chǎn)驅(qū)動(dòng)的擴(kuò)張,獲得了市場(chǎng),失去了利潤(rùn)
  7. 豎向集成,構(gòu)建全供應(yīng)鏈
  8. 供應(yīng)鏈管理能力弱
  1. 花錢(qián)容易,掙錢(qián)難
  2. 無(wú)法通過(guò)市場(chǎng)機(jī)制整合供應(yīng)商資源
  1. 資產(chǎn)與現(xiàn)金

案例:京東和亞馬遜自建物流

  1. 輕資產(chǎn)、專業(yè)化
  2. 微笑曲線
  3. 海爾的“去制造化”
  4. 資本回報(bào)率高的,不是企業(yè)擅長(zhǎng)的
  5. 提高管理能力
  1. 三大戰(zhàn)略職能 (研發(fā)、市場(chǎng)、供應(yīng)鏈)
  1. 比亞迪垂直整合策略
  2. 供應(yīng)商管理能力是輕資產(chǎn)的必要條件
  3. 有采購(gòu),但沒(méi)有供應(yīng)商管理
  1. 流程
  2. 組織
  3. KPI(客觀信息)
  1. 供應(yīng)商是公共草地
  2. 供應(yīng)商管理五步流程
  3. 供應(yīng)商管理誤區(qū)一:追求料號(hào)、項(xiàng)目層次的小優(yōu)化,犧牲供應(yīng)商層面的大優(yōu)化
  4. 項(xiàng)目?jī)?yōu)化:招投標(biāo)
  5. 料號(hào)優(yōu)化:多家詢價(jià)
  6. 豎向集成
  7. 供應(yīng)商數(shù)量
  1. 戰(zhàn)略供應(yīng)商
  2. 供應(yīng)商分級(jí)
  1. 供應(yīng)數(shù)量的分散

案例:最低價(jià)中標(biāo)是采購(gòu)能力不足的表現(xiàn)

  1. 供應(yīng)商管理誤區(qū)二:輕選擇、重淘汰的頻繁試錯(cuò)
  2. 大公司項(xiàng)目初期選擇供應(yīng)商的盲目性
  1. 試錯(cuò)成本高
  2. 問(wèn)題風(fēng)險(xiǎn)大
  1. 淘汰是“逃避”的代名詞
  2. 集中力量督促、幫助現(xiàn)有供應(yīng)商解決問(wèn)題
  1. SD Project
  2. SD Activity
  1. 成為獅子以后,無(wú)法逃避
  2. 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)
  3. 供應(yīng)商管理誤區(qū)三:過(guò)度依賴市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)來(lái)管理供應(yīng)商
  4. 過(guò)度依賴競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的缺點(diǎn)
  1. 能持久嗎?
  2. 成本結(jié)構(gòu)分析可靠嗎?
  1. 異常充分的競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致“劣幣驅(qū)逐良幣”
  2. 多少個(gè)供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)才算充分競(jìng)爭(zhēng)
  1. 大飛機(jī)供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)
  2. CPU競(jìng)爭(zhēng)
  1. 不充分競(jìng)爭(zhēng)是常態(tài)
  2. 一夫一妻制
  3. 打造一流供應(yīng)商管理職能:走輕資產(chǎn)之路
  4. 完善供應(yīng)商管理的流程、系統(tǒng)和組織
  5. 加強(qiáng)技術(shù)力量
  6. 投入資源

第四講:中間治亂

  1. 庫(kù)存
  2. 企業(yè)運(yùn)營(yíng)的焦點(diǎn)問(wèn)題
  3. 屢戰(zhàn)屢敗的老總降庫(kù)存運(yùn)動(dòng)
  4. 深層次理解庫(kù)存
  5. 庫(kù)存成本的構(gòu)成
  6. 庫(kù)存的種類和根源
  7. 預(yù)測(cè)
  8. 銷售做不好預(yù)測(cè)
  9. 好的預(yù)測(cè)是由數(shù)據(jù)開(kāi)始、由判斷結(jié)束
  10. 建立問(wèn)責(zé)機(jī)制
  11. 采購(gòu)不得調(diào)整需求預(yù)測(cè)
  1. 預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率低
  2. 供應(yīng)商良率
  3. 調(diào)整本身意味著職能之間的博弈
  1. 準(zhǔn)確度最高的錯(cuò)誤預(yù)測(cè)
  2. 計(jì)劃
  3. 績(jī)效貌似是執(zhí)行的結(jié)果,其實(shí)是計(jì)劃出來(lái)的
  4. 計(jì)劃是供應(yīng)鏈的引擎,驅(qū)動(dòng)
  1. 采購(gòu)
  2. 運(yùn)營(yíng)
  3. 物流
  1. 計(jì)劃是本土企業(yè)的短板

計(jì)劃不到位是職業(yè)經(jīng)理人問(wèn)題

  1. 計(jì)劃是確定需求、細(xì)化目標(biāo)的過(guò)程
  2. 公司大了,供應(yīng)鏈計(jì)劃不能再是兼職工作

計(jì)劃不是新兵訓(xùn)練營(yíng)和老弱病殘休養(yǎng)所

  1. 供應(yīng)鏈第一道防線:需求預(yù)測(cè)
  2. 無(wú)法回避需求預(yù)測(cè)
  3. 始于數(shù)據(jù),終于判斷
  4. 尋找和管理“大石頭”
  5. 誰(shuí)在做需求預(yù)測(cè)
  6. 流程與組織改善
  7. 做準(zhǔn)需求預(yù)測(cè)
  8. 需求計(jì)劃的績(jī)效考核
  9. 三種基本的預(yù)測(cè)方法
  10. 預(yù)測(cè)不是衡量準(zhǔn)確性,而是偏差率
  11. 控制牛鞭效應(yīng),降低供應(yīng)鏈的波動(dòng)
  12. 供應(yīng)鏈第二道防線:庫(kù)存計(jì)劃
  13. 預(yù)測(cè)之不足,安全庫(kù)存來(lái)補(bǔ)
  14. 量化不確定性,設(shè)定安全庫(kù)存
  15. 會(huì)設(shè)安全庫(kù)存,計(jì)算再訂貨點(diǎn)就很容易

案例:

隨時(shí)補(bǔ)貨機(jī)制下再訂貨點(diǎn)的計(jì)算

定期補(bǔ)貨機(jī)制下再訂貨點(diǎn)的計(jì)算

  1. 計(jì)劃職能的績(jī)效考核
  2. 平衡庫(kù)存與需求的方法
  3. 長(zhǎng)尾產(chǎn)品:庫(kù)存計(jì)劃終極挑戰(zhàn)
  4. 庫(kù)存計(jì)劃優(yōu)化:組織和系統(tǒng)的博弈
  5. 庫(kù)存多少才合理
  6. 四分法識(shí)別、管控庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)
  7. 降低庫(kù)存
  8. 供應(yīng)鏈第三道防線:供應(yīng)鏈執(zhí)行
  9. 催貨的學(xué)問(wèn)
  10. 壯大自己,驅(qū)動(dòng)供應(yīng)商快速響應(yīng)
  11. 要不要給供應(yīng)商需求預(yù)測(cè)
  12. 計(jì)劃能隨意變動(dòng)嗎?尊重供應(yīng)鏈的剛性
  13. ERP:信息系統(tǒng)的核心應(yīng)用 (MRP)
  14. 電子商務(wù):供應(yīng)鏈的電子連接?

舉例:EDI

第五講:案例:某德資企業(yè)的供應(yīng)鏈

  1. 企業(yè)背景介紹
  2. 大集團(tuán)背景
  3. 小集團(tuán)背景
  4. 2015 全德最佳工廠
  5. 采購(gòu)與供應(yīng)鏈組織
  6. 采購(gòu)部門(mén):
  1. 戰(zhàn)略采購(gòu)
  2. 品項(xiàng)采購(gòu)經(jīng)理
  3. 品項(xiàng)戰(zhàn)術(shù)采購(gòu)
  4. 元器件開(kāi)發(fā)
  5. 供應(yīng)商發(fā)展
  6. 項(xiàng)目采購(gòu)
  7. 非生產(chǎn)性物料
  1. 供應(yīng)鏈部門(mén)
  1. 客戶需求與供應(yīng)計(jì)劃
  2. 物料計(jì)劃
  3. 生產(chǎn)計(jì)劃
  4. 倉(cāng)庫(kù)管理
  5. 海關(guān)與物料管理
  6. 供應(yīng)鏈部門(mén)改善項(xiàng)目
  1. 有效的流程:
  2. 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程
  3. 全球化流程
  4. 目標(biāo)管理
  5. 平臺(tái)化產(chǎn)品
  6. 幾點(diǎn)改善
  7. PRIO
  8. Shiftability Index
  9. Game Theoretical into Annual Negotiation
  10. TSM
  11. Logistic contract and EDI
  12. VMI, SFP (Via CIP)
  13. Digitalization

第六講:課程總結(jié):

  1. 縮短交期
  2. 降低復(fù)雜度
  3. 建立客戶需求管理,降低不確定性
  4. 專職計(jì)劃人員
  5. 合理設(shè)置庫(kù)存計(jì)劃
  6. VMI, Consignment, Schedule Agreement
  7. 供應(yīng)商管理
  8. 輕資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)
  9. 供應(yīng)鏈管理信息化
  10. 提高柔性
  11. 尊重剛性
  12. 降低復(fù)雜度
  13. 建立客戶需求管理,降低不確定性
  14. 專職計(jì)劃人員
  15. 合理設(shè)置庫(kù)存計(jì)劃
  16. VMI, Consignment, Schedule Agreement
  17. 供應(yīng)商管理
  18. 輕資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)
  19. 供應(yīng)鏈管理信息化
  20. 降低成本
  21. 降低復(fù)雜度
  22. 建立客戶需求管理,降低不確定性
  23. 專職計(jì)劃人員
  24. 合理設(shè)置庫(kù)存計(jì)劃
  25. VMI, Consignment, Schedule Agreement
  26. 供應(yīng)商管理
  27. 輕資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)
  28. 供應(yīng)鏈管理信息化
  29. 營(yíng)造競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境
  30. 供應(yīng)商成本分析
  31. 學(xué)會(huì)談判技巧


 

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課程背景:MBA?系列課程:《國(guó)際商務(wù)管理》課程收獲:企業(yè)國(guó)際商務(wù)管理的通用課程,通過(guò)學(xué)習(xí),幫助學(xué)員掌握:國(guó)際商務(wù)的全球化環(huán)境國(guó)際商務(wù)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略國(guó)際營(yíng)銷管理國(guó)際商務(wù)財(cái)務(wù)管理課程時(shí)間:6小時(shí)/天,2?天課程對(duì)象:企業(yè)決策層、高管層、總裁班第一章:國(guó)際商務(wù)管理概論國(guó)際商務(wù)管理的內(nèi)涵與特征國(guó)際商務(wù)管理的內(nèi)涵國(guó)際商務(wù)的含義國(guó)際商務(wù)活動(dòng)的形式國(guó)際貿(mào)易貨物貿(mào)易服務(wù)貿(mào)易對(duì)外

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課程背景:國(guó)際商務(wù)及貿(mào)易系列知識(shí)體系課程收獲:企業(yè)國(guó)際商務(wù)管理的通用課程,通過(guò)學(xué)習(xí),幫助學(xué)員掌握:國(guó)際商務(wù)的全球化環(huán)境國(guó)際商務(wù)項(xiàng)目調(diào)研與評(píng)估國(guó)際商務(wù)談判國(guó)際商務(wù)合同的簽訂與履行國(guó)際貿(mào)易業(yè)務(wù)與國(guó)際貿(mào)易術(shù)語(yǔ)國(guó)際技術(shù)引進(jìn)國(guó)際商務(wù)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略國(guó)際營(yíng)銷管理國(guó)際生產(chǎn)管理國(guó)際商務(wù)財(cái)務(wù)管理海關(guān)通關(guān)法規(guī)規(guī)范解讀課程時(shí)間:6小時(shí)/天,2天課程對(duì)象:企業(yè)決策層、高管層、總裁班、供應(yīng)鏈

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課程背景:面對(duì)數(shù)字化時(shí)代,很多采購(gòu)人在焦慮:采購(gòu)的路還能走多久?面對(duì)轉(zhuǎn)型升級(jí),很多企業(yè)家在思考:采購(gòu)管理有哪些可以創(chuàng)新?互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下,采購(gòu)如何協(xié)調(diào)端到端的價(jià)值鏈?數(shù)字化采購(gòu)如何轉(zhuǎn)型?小批量多品種問(wèn)題,數(shù)字化是否有解決方案?本課程為即將到來(lái)的未來(lái)(2025)畫(huà)一幅像,為今天找到一個(gè)發(fā)展路徑。制造業(yè)的發(fā)展:美國(guó):AMP(先進(jìn)制造計(jì)劃)德國(guó):工業(yè)4.0中國(guó):中國(guó)制

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課程背景:數(shù)字經(jīng)濟(jì)浪潮席卷全球,隨著德國(guó)“工業(yè)4.0”、美國(guó)先進(jìn)制造、英國(guó)工業(yè)2050、中國(guó)制造2025等全球國(guó)家級(jí)戰(zhàn)略部署,驅(qū)動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加快推動(dòng)新一輪產(chǎn)業(yè)革命,”智能制造“已經(jīng)成為新的戰(zhàn)略制高點(diǎn),以智能制造為主攻方向,推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成時(shí)代發(fā)展趨勢(shì)。中國(guó)“十四五“規(guī)劃綱要為制造業(yè)指明了方向:要加快補(bǔ)齊基礎(chǔ)零部件及元器件、基礎(chǔ)軟件等瓶頸短板,推進(jìn)制造業(yè)

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課程背景:TWI(TrainingWithinIndustry)一線管理者技能訓(xùn)練,精益生產(chǎn)的基礎(chǔ),企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善文化的秘訣。起源于20世紀(jì)20年代的英國(guó),二戰(zhàn)期間被美國(guó)軍方采用,1950年TWI首次日本,率先在豐田,日產(chǎn),東芝,三菱等企業(yè)全面展開(kāi)。至今在日本已有超過(guò)1200萬(wàn)名現(xiàn)場(chǎng)管理者接受了TWI培訓(xùn)。如今,TWI已經(jīng)成為日、歐、美、韓、臺(tái)等各國(guó)及地區(qū)

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課程背景:在任何一家公司的管理架構(gòu)中,一線主管都是處于兵頭將尾這樣一個(gè)位置。這些基層的管理者,他們最熟悉工廠現(xiàn)場(chǎng),他們最熟悉現(xiàn)場(chǎng)的員工,他們最熟悉現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備,他們也最了解工廠的現(xiàn)行的產(chǎn)品和工藝。在工廠的高層做出了正確決策以后,如何使這些決策能夠真正落地,真正提升現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)力,提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,其中有一個(gè)很重要的因素,就是這些一線主管要能夠真正起到作用。那么,

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課程背景??采購(gòu)合同是賣方與買方,經(jīng)過(guò)雙方談判協(xié)商一致同意而簽訂的“供需關(guān)系”的法律性文件,合同雙方都應(yīng)遵守和履行,并且是雙方聯(lián)系的共同語(yǔ)言基礎(chǔ)。簽訂合同的雙方都有各自的經(jīng)濟(jì)目的,采購(gòu)合同是經(jīng)濟(jì)合同,雙方受“經(jīng)濟(jì)合同法”保護(hù)和承擔(dān)責(zé)任。課程收益通過(guò)本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)員掌握:供應(yīng)方-采購(gòu)方關(guān)系連續(xù)圖譜與各類合同的關(guān)系合同基本條款如何避免合同違約如何針對(duì)合同爭(zhēng)議

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課程背景市場(chǎng)需求的千變?nèi)f化和產(chǎn)品生命周期的大大縮短,使得市場(chǎng)需求不再均衡。小批量、多品種、銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、訂單周期短、訂單變化大、客戶定制多、各類問(wèn)題多,已經(jīng)成為困擾企業(yè)交付、成本、品質(zhì)的突出問(wèn)題。銷售好不容易拿回來(lái)了訂單,供應(yīng)鏈卻交貨困難:L/T不足、急料太多、交期提拉太頻繁、庫(kù)存積壓、呆死料的困惑。插單不斷、換線頻繁,生產(chǎn)供應(yīng)商陷入整天救火的惡性循環(huán)。設(shè)計(jì)

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課程背景:受物聯(lián)網(wǎng)、RFID、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)與新模式的影響,企業(yè)迎來(lái)了以自動(dòng)化、信息化與網(wǎng)絡(luò)化為主的智慧倉(cāng)儲(chǔ)物流時(shí)代,對(duì)企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流從業(yè)人員的專業(yè)、高效、精準(zhǔn)、協(xié)作提出了新的挑戰(zhàn)。如何提升倉(cāng)儲(chǔ)物流人員的專業(yè)能力?如何提高倉(cāng)儲(chǔ)物流績(jī)效指標(biāo)準(zhǔn)確率及效率?如何保證倉(cāng)儲(chǔ)物品的安全性?如何降低倉(cāng)儲(chǔ)成本?如何順應(yīng)時(shí)代變化的需求提高配送及運(yùn)輸?shù)姆?wù)水平?如何保證盤(pán)點(diǎn)的

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課程背景市場(chǎng)需求的千變?nèi)f化和產(chǎn)品生命周期的大大縮短,使得市場(chǎng)需求不再均衡。小批量、多品種、銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、訂單周期短、訂單變化大、客戶定制多、各類問(wèn)題多,已經(jīng)成為困擾企業(yè)交付、成本、品質(zhì)的突出問(wèn)題。銷售好不容易拿回來(lái)了訂單,供應(yīng)鏈卻交貨困難:L/T不足、急料太多、交期提拉太頻繁、庫(kù)存積壓、呆死料的困惑。插單不斷、換線頻繁,生產(chǎn)供應(yīng)商陷入整天救火的惡性循環(huán)。設(shè)計(jì)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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