PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制   12.30

課程背景：PMC計(jì)劃與物控是工廠運(yùn)營(yíng)管理的中樞。在生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制層面上，PMC人員是所有生產(chǎn)部門(mén)上司！而對(duì)于眾多企業(yè)，尤其是中國(guó)成長(zhǎng)型企業(yè)，PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的組織、運(yùn)作與流程成了企業(yè)最薄弱的環(huán)節(jié)。在確?！凹皶r(shí)交貨”與“庫(kù)存控制”方面從來(lái)就是一對(duì)矛盾的目標(biāo)，大部分公司的情況是“庫(kù)存很高”但是交貨還是經(jīng)常延遲，因?yàn)椤霸撡I(mǎi)的物料沒(méi)有買(mǎi)，而不該買(mǎi)的倒是買(mǎi)

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班組長(zhǎng)角色認(rèn)知與能力提升   12.30

課程背景：劉老師帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)走過(guò)了近上百家工廠及企事業(yè)單位，發(fā)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理者大多數(shù)處在三忙狀態(tài)：工作忙、計(jì)劃盲、目標(biāo)茫，如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理任務(wù)落實(shí)，并形成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的模式，都是廣大管理者急待解決的核心難題。我們研究發(fā)現(xiàn)，多數(shù)企業(yè)的班組長(zhǎng)管理基礎(chǔ)薄弱，內(nèi)部調(diào)整或技術(shù)部門(mén)優(yōu)秀同事調(diào)入管理崗位，讓優(yōu)秀的技術(shù)能手，轉(zhuǎn)變成管理精英，這中間有一段重要的思維與職能的變化。一線管

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問(wèn)題分析與解決工作坊   12.30

課程背景：?jiǎn)栴}的分析與解決，是一種非常重要的能力，面對(duì)21世紀(jì)的挑戰(zhàn)，它已經(jīng)成為適應(yīng)變革與學(xué)會(huì)生存的必備能力。在許多世界500強(qiáng)企業(yè)中，系統(tǒng)的思維與決策方法被認(rèn)為是經(jīng)理人必備的核心能力之一。??很多時(shí)候，人們并不是被問(wèn)題本身所困擾，而是被看待問(wèn)題的角度所制約，被解決問(wèn)題的思維所限制。大多數(shù)人缺乏系統(tǒng)、規(guī)范的途徑，來(lái)迅速有效地解決問(wèn)題。??本課程通過(guò)分析問(wèn)題的

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6S及目視化現(xiàn)場(chǎng)管理   12.30

課程背景：企業(yè)在推行6S過(guò)程中不能持續(xù)維持，高層重視要求全公司上下就重視搞下，過(guò)段時(shí)間不重視，6S管理又回到原來(lái)的起點(diǎn)。這誰(shuí)為什么呢是領(lǐng)導(dǎo)不夠重視，還是推行層或員工不重視呢眾多企業(yè)在推行6S推行草草了事，員工認(rèn)為做好與做不好跟我沒(méi)有利益關(guān)系，推行6S是給他們?cè)黾宇~外的工作量。如何使6S推行讓企業(yè)的每一位員工“要我參與”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙獏⑴c”，推行6S活動(dòng)必須一套

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《TWI-基層管理人員技能訓(xùn)練》   12.30

課程背景：基層管理干部承擔(dān)著工作業(yè)績(jī)與人員教導(dǎo)的雙重重任，不僅要有效的管理日常工作素，還要協(xié)同其他部門(mén)共同處理各種問(wèn)題。??然而，隨著人員更替、晉升、調(diào)崗、作業(yè)不熟練、流程變更、工作關(guān)系復(fù)雜和安全隱患的頻繁發(fā)生，給基層管理人帶來(lái)無(wú)窮的困惑。作為基層干部，您是否經(jīng)常被以下問(wèn)題弄得焦頭爛額？員工很嬌氣，不好管，管?chē)?yán)了抱怨，管松了任務(wù)完不成同樣的問(wèn)題總是重復(fù)發(fā)生，

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華為式班組長(zhǎng)綜合管理能力系統(tǒng)提升   12.30

課程背景：華為的業(yè)績(jī)?cè)谥袊?guó)民營(yíng)企業(yè)中開(kāi)創(chuàng)了歷史的先河，究其原因，除了具備強(qiáng)大的運(yùn)營(yíng)管理體系和平臺(tái)外，在內(nèi)部人才培養(yǎng)上也有其獨(dú)到之處，訓(xùn)戰(zhàn)結(jié)合、循環(huán)賦能、低重心培訓(xùn)、全員導(dǎo)師制、華為大學(xué)等等，成為華為人才培養(yǎng)體系的代名詞。大家都好奇華為的員工為什么那么敬業(yè)？為什么成長(zhǎng)速度驚人？作為華為的基層班干部為什么都那么拼、都充滿了狼性？這些特質(zhì)都是企業(yè)家們和HR專業(yè)人員

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《“零缺陷”質(zhì)量管理》   12.30

課程背景：“第一次就將正確的事做正確”這是所有企業(yè)追求的一種管理境界，但事實(shí)上，我們常常被勸戒，在工作中要更加認(rèn)真和細(xì)致，如果我們做不到，我們將接受懲罰。除此之外，我們僅用了很少的時(shí)間去探究問(wèn)題的本身。“零缺陷品質(zhì)管理“主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性來(lái)進(jìn)行經(jīng)營(yíng)管理，強(qiáng)調(diào)預(yù)防系統(tǒng)控制和過(guò)程控制，它為企業(yè)提供了卓越績(jī)效的解決方案和管理模式。在本課程中，將盡述零缺陷管

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零事故安全生產(chǎn)管理   12.30

課程背景：“安全第一、質(zhì)量第一”是成功企業(yè)始終堅(jiān)守的金科玉律，也成為眾多企業(yè)紛紛效仿的熱點(diǎn)。企業(yè)在落實(shí)“質(zhì)量第一”的策略上下足了功夫，并取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但我們的管理層和員工又有多少真正的把安全放在第一位呢？沒(méi)有安全就沒(méi)有一切。李克強(qiáng)總理在2016政府工作報(bào)告直面天津化學(xué)物質(zhì)火災(zāi)爆炸、東方之星號(hào)沉沒(méi)事故，反思說(shuō)道：“生命高于一切，安全重于泰山，必須堅(jiān)持不懈抓

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《如何做好有限空間、用電、消防安全生產(chǎn)應(yīng)急管理》   12.30

課程背景：隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)過(guò)程中存在著巨大的能量和有害物質(zhì)，一旦發(fā)生重大事故，往往造成慘重的生命、財(cái)產(chǎn)的損失和環(huán)境的破壞。由于自然或人力、技術(shù)等原因，當(dāng)事故或?yàn)?zāi)害不可能完全避免的時(shí)候，就需要組織及時(shí)有效的應(yīng)急救援行動(dòng)，而實(shí)施這一行動(dòng)，必須啟動(dòng)事故應(yīng)急救援預(yù)案，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，因此，編制完美、可行、有效的事故應(yīng)急救援預(yù)案極為重要，本課

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《IATF16949五大核心工具》   12.30

課程背景：實(shí)施IATF16949管理體系，從產(chǎn)品概念到開(kāi)發(fā)階段、立項(xiàng)階段、樣件階段、小批量試產(chǎn)階段到大批量生產(chǎn)，再到制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品等的過(guò)程，以及在過(guò)程中實(shí)施潛在的異常失效影響的分析方法、測(cè)量分析、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)過(guò)程的控制等，是管控產(chǎn)品質(zhì)量的有效過(guò)程和方法；通過(guò)實(shí)施IATF16949管理體系，使新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)更改在早期得到識(shí)別，避免晚期更改，以最

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