生產(chǎn)管理課程體系

精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)主講:張冬明【課程背景】中國(guó)企業(yè)自2004年已經(jīng)進(jìn)入了微利時(shí)代。2015年多家企業(yè)訂單下降,利潤(rùn)縮水,甚至慘遭倒閉。怎么辦?學(xué)習(xí)精益思想是唯一出路,學(xué)習(xí)與推行精益系統(tǒng)是唯一出路。精益生產(chǎn)隨著國(guó)內(nèi)企業(yè)的發(fā)展,與外企的引入,并逐漸為國(guó)人所知。隨之而來(lái)追風(fēng)推行者也不在少數(shù),但目前真正有成功果實(shí)的,或者持續(xù)進(jìn)行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實(shí)務(wù)操

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主題一:精益生產(chǎn)概述1.精益生產(chǎn)的歷史起源2.為什么要推行精益生產(chǎn)3.目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距4.中國(guó)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙5.精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點(diǎn)主題二:現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)工作管理1.現(xiàn)場(chǎng)信息收集與管理2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安定管理3.物料備品備件管理要點(diǎn)4.產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理5.作業(yè)方法管理6.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的常用管理方法7.現(xiàn)場(chǎng)管理工作重點(diǎn)主題三:夯實(shí)管理基礎(chǔ)5S持續(xù)與升華1.5S

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部分均衡生產(chǎn)管理的認(rèn)識(shí)l現(xiàn)代企業(yè)生存的條件與目標(biāo)l認(rèn)清自身的情況和道路l員工意識(shí)l改善給企業(yè)帶來(lái)的影響l改善提案與改善之旅活動(dòng)l改善的合理化四步驟l浪費(fèi)意識(shí)l企業(yè)常見(jiàn)的7種浪費(fèi)※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析l識(shí)別并挖掘浪費(fèi)l消除浪費(fèi)的有效方法l庫(kù)存意識(shí)l企業(yè)庫(kù)存的來(lái)源和危害l有效的消除庫(kù)存的方式※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)消除庫(kù)存浪費(fèi)l效率意識(shí)l假效率與真效率

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單元、讓公司創(chuàng)造營(yíng)收及增加利潤(rùn)的生產(chǎn)管理一、賺錢的策略地圖_BSC模式杜邦分析圖量本利分析二、公司賺錢必須關(guān)注的三件事增加有效產(chǎn)出降低作業(yè)費(fèi)用減少存貨三、生產(chǎn)管理的必須管好的三件事:品質(zhì)(Q)、交付(D)與成本(C)四、生產(chǎn)管理的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)制造周期(速度)競(jìng)爭(zhēng)力:制造周期效能(MCE)準(zhǔn)時(shí)交貨競(jìng)爭(zhēng)力:準(zhǔn)時(shí)交貨率(OTD)成本競(jìng)爭(zhēng)力:設(shè)備綜合效能(

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章安全1.全國(guó)發(fā)生各類生產(chǎn)安全事故回顧2.安全生產(chǎn)管理方針管生產(chǎn)必須管安全原則誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任制原則三同時(shí)原則三不放過(guò)原則三不傷害原則三新三級(jí)安全教育原則3.海因利希“事故金字塔理論”。案例:某公司經(jīng)理從堆高機(jī)上摔下死亡事故4.造成生產(chǎn)安全事故的原因案例:上海某公司叉車撞人死亡事故5.三不傷害案例:某飼料公司誤啟動(dòng)設(shè)備致人死亡6.從業(yè)人員的安

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課程大綱:一、安全生產(chǎn)基本觀念1.安全生產(chǎn)的定義2.安全生產(chǎn)方針3.管生產(chǎn)必須管安全4.生產(chǎn)安全事故的預(yù)控5.生產(chǎn)安全事故監(jiān)測(cè)的對(duì)象6.事故—危險(xiǎn)源—預(yù)防措施7.事故發(fā)生的基本特點(diǎn)8.危險(xiǎn)和安全9.可承受的風(fēng)險(xiǎn)10.引發(fā)事故的基本要素11.事故預(yù)防與控制二、安全生產(chǎn)管理1.生產(chǎn)安全系統(tǒng)基本管理理念2.石油化工行業(yè)安全系統(tǒng)管理3.GB/T28001職業(yè)健康安全

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單元、精益思想一、精益思想識(shí)別價(jià)值識(shí)別價(jià)值流流動(dòng)拉動(dòng)盡善盡美從離散到精益離散工廠布置產(chǎn)線別的一個(gè)流從二(個(gè))流到一(個(gè))流二、七大浪費(fèi)制造過(guò)多(早)的浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)不良品的浪費(fèi)消除七大浪費(fèi)的步驟與順序三、精益生產(chǎn)的門檻高品質(zhì)高設(shè)備可靠度四、制造周期效能(OEE)時(shí)間稼動(dòng)率性能稼動(dòng)率一次良品率第二單元、限制理論(TOC)

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課程大綱:前言:理念篇一.4P/4C/4R二.海爾的OEC和3C三.企業(yè)壽命分布表和成功的公式四.主管干部應(yīng)有的意識(shí)五.成本管理實(shí)務(wù)做法章、生產(chǎn)管制實(shí)務(wù)與策略一.生產(chǎn)上的財(cái)務(wù)管理1.看懂財(cái)務(wù)報(bào)表2.有關(guān)成本之概念二.生產(chǎn)須控制之成本項(xiàng)目案例分析第二章生產(chǎn)力控制與改進(jìn)一.與生產(chǎn)力有關(guān)的幾個(gè)概念:利用率、績(jī)效、生產(chǎn)力二.生產(chǎn)力管理與改進(jìn):停工時(shí)間分析、案例解析三

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課程大綱:  部分:零事故安全生產(chǎn)管理的價(jià)值  ◆觸目驚心的數(shù)字  ◆安全事故所產(chǎn)生的損失:直接與間接  ◆安全事故冰山理論  ◆誰(shuí)從安全中獲益?  ◆管理人員的責(zé)任  ◆班組安全管理的特點(diǎn)  第二部分:安全生產(chǎn)4大要素  ◆安全事故的特點(diǎn)  ◆安全之河  ◆管理層承諾與員工參與  ◆工作現(xiàn)場(chǎng)分析  a)安全檢查  b)JSA  c)觀察  d)安全事故分析

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部分:班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)管理職責(zé)與職能定位一、現(xiàn)場(chǎng)與安全二、制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的六個(gè)核心要素三、制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理五個(gè)終極目標(biāo)四、安全保證生產(chǎn)五、生產(chǎn)必須安全六、如何處理生產(chǎn)任務(wù)與安全管理七、班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)管理中擔(dān)任的角色八、班組長(zhǎng)的基本安全技能九、安全考核與班組績(jī)效定位十、班組全過(guò)程安全定位與指導(dǎo)第二部分:安全教育訓(xùn)練與具體執(zhí)行策略一、日常安全教育1、“四新”和

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(一)車間主任如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理1、現(xiàn)場(chǎng)管理解析2、管理者的要求3、現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法4、現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)5、現(xiàn)場(chǎng)的信息管理的技巧6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用的管理方法7、抓住工作重點(diǎn)(二)車間人、機(jī)、料、法、質(zhì)管理1、管理工作中的改善2、現(xiàn)場(chǎng)人員標(biāo)準(zhǔn)化管理 3、建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化4、車間設(shè)備的安定管理5、全面生產(chǎn)維護(hù)6、現(xiàn)場(chǎng)的物料管理7、倉(cāng)庫(kù)貨物管理8、車間工作方法

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一、現(xiàn)場(chǎng)安全管理的法規(guī)與理論1、安全管理情勢(shì)再認(rèn)識(shí)2、現(xiàn)場(chǎng)安全管理關(guān)聯(lián)的理論指引3、識(shí)別、落實(shí)重要法律法規(guī)的技法4、正確處理安全保障與法規(guī)制度的措施5、法律責(zé)任與風(fēng)險(xiǎn)控制6、管理者在安全管理中的角色定位7、從業(yè)人員的角色8、安全主任與安全工程師9、安全管理的藝術(shù)和特點(diǎn)10、從事故教訓(xùn)中認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)情勢(shì)游戲:杰出管理法則案例:精準(zhǔn)化的安全管理技術(shù)二、現(xiàn)代安全生

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部分生產(chǎn)管理面對(duì)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)◆多批少量的時(shí)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢(shì)◆企業(yè)面對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的困惑◆應(yīng)對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的策略◆多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)量、質(zhì)量、進(jìn)度管理第二部分精益生產(chǎn)意識(shí)1、員工意識(shí)◆改善給企業(yè)帶來(lái)的影響◆幫助員工擁抱變革◆企業(yè)利潤(rùn)及成本模式分析2、浪費(fèi)意識(shí)◆企業(yè)常見(jiàn)的7種浪費(fèi)◆消除浪費(fèi)和零缺陷※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析 3、庫(kù)存意識(shí)◆企業(yè)庫(kù)存

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一.安全生產(chǎn)管理理論和方法1.你真把“安全”放“”了嗎;2.安全生產(chǎn)管理的原則;3.安全事故致因理論;4.安全事故預(yù)防原理與原則;二.安全生產(chǎn)責(zé)任制1.事故面前,責(zé)任難逃;2.安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求;3.安全生產(chǎn)責(zé)任制的內(nèi)容;案例分析:我的手指圖片賞析:改善前后學(xué)員討論;你認(rèn)為的有效安全管理方法表格《安全生產(chǎn)責(zé)任收》《三危清單》《二源清單》《生產(chǎn)安全自檢表》4

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一、安全生產(chǎn)關(guān)聯(lián)法規(guī)再認(rèn)識(shí)1、從車間生產(chǎn)事故的教訓(xùn)中認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的情勢(shì)2、安全生產(chǎn)法3、三級(jí)安全管理規(guī)范4、安全主任負(fù)責(zé)5、健康安全法律法規(guī)的內(nèi)涵6、實(shí)施“三防”措施的宗旨案例:精準(zhǔn)化的安全管理技術(shù)二、現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理1、車間危險(xiǎn)源辨識(shí)2、事故致因理論與多米諾骨牌效應(yīng)3、違章作業(yè)行為與人員心理解剖4、識(shí)別安全隱患,掌握各種急救措施5、建立生產(chǎn)安全管理機(jī)制與激

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