生產(chǎn)采購課程體系
《生產(chǎn)一線管理》（2天） 課時：12H
《生產(chǎn)一線管理》課程收益讓一線管理者掌握應該管什么、怎樣管、咋管好的方法與工具掌握高效團隊建設的要點與方法掌握人員、設備需求核算方法，避免多要人、多買設備掌握生產(chǎn)一線降低成本、提升品質(zhì)、準時完成計劃的方法與工具學員對象生產(chǎn)副總、生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)經(jīng)理（部長）、生產(chǎn)主管、車間主任、工段長、班線長課程綱要一、一線管理者要管什么？1.自我定位：一線管理者的角色認知2.
講師：陳進華咨詢電話：010-82593357下載需求表
加盟商商品采購技術(shù)模擬 課時：6H
【課程受益】了解時尚品牌經(jīng)銷商運營成功的關(guān)鍵因素;知曉商品流管理的流程概念及管理重要性;掌握如何先做銷售計劃再做訂貨預算方法;掌握合理采購商品訂貨OTB、KPI透析技術(shù)，提升品牌經(jīng)營利潤空間;品牌訂貨模擬示范，學習與實操結(jié)合，助推加盟商訂貨成效有效控制合理庫存，有效把控商品進銷存關(guān)鍵指標，使品牌商品周轉(zhuǎn)合理【授課時長】1天（6小時）【授課形式】理論分享、訂貨
講師：宋予咨詢電話：010-82593357下載需求表
生產(chǎn)主管領(lǐng)導力與執(zhí)行力提升培訓大綱一、培訓目的上級讓做什么就做什么，對別的事情不關(guān)心，存在的巨大浪費沒人管；主管沒有及時對員工的成績和進步給予肯定和贊美，更多的是批評和懲罰；員工士氣低落，工作缺乏積極性和創(chuàng)新熱情；員工抱怨多，指責公司或他人，沒有意識到自身的問題，沒有主動積極去解決，對出現(xiàn)的問題幸災樂禍，心態(tài)有偏差等等上述問題已經(jīng)極大困擾著企業(yè)的發(fā)展進程，本
講師：馬輝咨詢電話：010-82593357下載需求表
|生產(chǎn)現(xiàn)場六大績效指標與執(zhí)行力提升||課程類別|培訓班名稱|課程時間|培訓對象||生產(chǎn)管理類|生產(chǎn)現(xiàn)場績效KPI指|2天（12小時）|生產(chǎn)主管、車間主任|||標與執(zhí)行力提升||、現(xiàn)場工程師、班組|||||長||【課程目的】：||當今市場競爭用魚死網(wǎng)破、血流成河來形容一點也不夸張，其中交貨期、產(chǎn)品質(zhì)量及||成本又是競爭的三大重要因素，辛苦得到的市場份額，由于現(xiàn)
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如何在非生產(chǎn)系統(tǒng)推行精益化管理 課時：12H
如何在非生產(chǎn)系統(tǒng)推行精益生產(chǎn)一、培訓目的實施精益生產(chǎn)是每個制造型企業(yè)都在實現(xiàn)和追求的方向，但是我們也發(fā)現(xiàn)許多企業(yè)都僅僅是在生產(chǎn)系統(tǒng)進行了推進，而效益潛力巨大的職能部門往往卻被忽略。本課程通過VSM價值流圖工具全面分析企業(yè)流程狀況，以及向辦公室人員全面介紹辦公5S的實施方法，站在精益的角度審視流程的合理性，消除不增值環(huán)節(jié)，縮短流程時間，著重向企業(yè)職能部門人員講
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精益生產(chǎn)方式實踐 課時：6H
精益生產(chǎn)方式實踐一、培訓目的通過培訓向企業(yè)管理人員導入精益生產(chǎn)的理論，著重講解精益生產(chǎn)方式中的先進的管理方法，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式，降低成本，實現(xiàn)準時化供貨。二、培訓對象企業(yè)領(lǐng)導、經(jīng)理人員、生產(chǎn)現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)相關(guān)人員三、培訓內(nèi)容|第一天||時間|內(nèi)容|方法|目的|||第一部分:|||||精益生產(chǎn)方式（LP）的概念||||09:00—|支持精
講師：馬輝咨詢電話：010-82593357下載需求表
四精益生產(chǎn)課程提綱 課時：3H
精益生產(chǎn)課程提綱一、精益生產(chǎn)概述1精益生產(chǎn)介紹（1）精益生產(chǎn)的起源（2）制造業(yè)發(fā)展的三種生產(chǎn)方式比較觀看短片：豐田生產(chǎn)系統(tǒng)起源2精益思想精要(1)從客戶的角度認識價值(2)把問題暴露出來(3)邊做邊學(4)沒有最好，只有更好(5)消除浪費、創(chuàng)造價值時間：1.5小時目的：引導學員從總體角度把握精益生產(chǎn)二現(xiàn)場七大浪費與改善（以下團隊研討以搶答的方式進行，先舉手示
講師：劉壽紅咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精細化管理與安全生產(chǎn)》課綱 課時：12H
課程名稱：精細化管理與安全生產(chǎn)培訓講師：劉壽紅培訓時間：2天課程背景：1：工作不認真細致，管理粗放，執(zhí)行能力差仍是目前中國企業(yè)的普遍現(xiàn)象。2工作標準不高、過程控制不細，安全管理不力，制度執(zhí)行不嚴在很多企業(yè)屢見不鮮。3：激烈的市場競爭迫使企業(yè)的管理必須從粗放型向精細化過渡。4：精細化管理是解決員工低效工作，管理人員救火式管理的不二選擇。5：精細化管理是未來三十
講師：劉壽紅咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)及精益工具大綱(分享) 課時：12H
精益生產(chǎn)及精益工具大綱(分享)【課程對象】生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)負責人、生產(chǎn)主管、工程師等人員。【課程特點】●結(jié)合中國企業(yè)的特點,實戰(zhàn)模擬的精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓,而不是照搬國外原版引進●摒棄傳統(tǒng)抽象培訓，結(jié)合工廠現(xiàn)存問題進行實戰(zhàn)練習，化模糊為清晰，輕松掌握精益生產(chǎn)的要
講師：王朋舉咨詢電話：010-82593357下載需求表
生產(chǎn)計劃與物料管理實戰(zhàn)培訓課程背景：※您或您的企業(yè)是否經(jīng)常面臨這樣的問題：1.企業(yè)資源難以有效統(tǒng)籌？2.原材料及在制品庫存積壓過多？3.停工待料經(jīng)常發(fā)生4.交貨時間總是難以保障？5.制造過程的浪費似乎無法避免？6.料帳準確度不足？7.想構(gòu)建完善的物料控制體系，卻不得要領(lǐng)？8.生產(chǎn)計劃年年制定，實施過程卻事與愿違？本課程針對企業(yè)所需的各項生產(chǎn)計劃活動、物料與交
講師：王朋舉咨詢電話：010-82593357下載需求表
生產(chǎn)計劃與物料管理實戰(zhàn)培訓課程背景：※您或您的企業(yè)是否經(jīng)常面臨這樣的問題：1.企業(yè)資源難以有效統(tǒng)籌？2.原材料及在制品庫存積壓過多？3.停工待料經(jīng)常發(fā)生4.交貨時間總是難以保障？5.制造過程的浪費似乎無法避免？6.料帳準確度不足？7.想構(gòu)建完善的物料控制體系，卻不得要領(lǐng)？8.生產(chǎn)計劃年年制定，實施過程卻事與愿違？本課程針對企業(yè)所需的各項生產(chǎn)計劃活動、物料與交
講師：王朋舉咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益工具十：價值流圖析1.價值流圖的概念2.價值流圖的作用3.價值流圖的范圍4.價值流圖的常用符號5.價值流圖繪制步驟1.現(xiàn)狀價值流圖繪制幾大誤區(qū)2.案例：價值流圖繪制3.未來價值流圖的繪制步驟4.未來價值流圖繪制常犯錯誤6.價值流圖析7.模擬游戲
講師：王朋舉咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益工具四：全員生產(chǎn)維護第一模塊、TPM基礎(chǔ)篇1.TPM的起源和定義2.TPM的歷史沿革3.TPM在設備維護體制中的定位①TPM現(xiàn)場設備管理自主維修②全系統(tǒng)生產(chǎn)維修體制4.TPM的3個“全”①總體全效率（盈利能力）②設備一生的全維護系統(tǒng)③全員參與5.人員在TPM中所要起的作用①使零停機成為現(xiàn)實②消除浪費源③提高操作技能,增加機器的性能6.TPM的5大支柱①最
講師：王朋舉咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益工具三：問題解決1.如何看待問題2.什么是問題？3.問題的類別4.如何發(fā)現(xiàn)問題5why分析方法5.問題解決的步驟PDCA循環(huán)6.快速響應異常管理六要素
講師：王朋舉咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益工具一：5S－工作場地有序安排第一部分5S基礎(chǔ)篇一、現(xiàn)場5S改善科學推行二、現(xiàn)場管理與市場意識三、5S推行關(guān)系與成效四、5S活動原則與誤區(qū)五、生產(chǎn)經(jīng)理心智修煉六、建立最優(yōu)素質(zhì)模型七、專業(yè)能力與管理提升八、5S管理技巧分享第二部分5S推進篇一、整理推進快刀斬亂麻二、倡導提領(lǐng)法則三、整理不良的對策與分析四、整頓的推進重點五、目視化定置管理六、動作經(jīng)濟原則七、
