生產(chǎn)采購課程體系
《采購成本控制與供應(yīng)商管理》 1天 課時:6H
采購成本控制與供應(yīng)商管理【課程背景】全球經(jīng)濟正在加速融合,企業(yè)面對的競爭壓力越來越大,企業(yè)的運營成本中,通常采購成本占到40-70。成本降低方法不僅僅局限于采購部門,成本控制的范圍已經(jīng)延伸到整條供應(yīng)鏈成本,創(chuàng)造更有力的競爭優(yōu)勢。在企業(yè)采購工作中,與供應(yīng)商之間談判最多的是價格、成本、交期、質(zhì)量、技術(shù),以及其他的合同交易問題,從高效供應(yīng)鏈管理的要求來講,具備卓越
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TPM全面生產(chǎn)性保全實戰(zhàn)【課程背景】?TPM(Totalproductivemaintenance):全員生產(chǎn)維護保養(yǎng),TPM是一個全員參與性的工廠管理活動,以追求生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率極限化和追求生產(chǎn)設(shè)備零故障、零災(zāi)害為目標(biāo),推崇預(yù)防與實踐的管理思想,逐漸改變?nèi)藢υO(shè)備及現(xiàn)場的看法,從而構(gòu)筑全面規(guī)范化的高效生產(chǎn)系統(tǒng)。TPM自70年代提出,歷經(jīng)多年完善與推進,長盛不
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TPM全面生產(chǎn)性保全實戰(zhàn)特訓(xùn)營課程背景:??TPM(Totalproductivemaintenance):全員生產(chǎn)維護保養(yǎng),TPM是一個全員參與性的工廠管理活動,以追求生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率極限化和追求生產(chǎn)設(shè)備零故障、零災(zāi)害為目標(biāo),推崇預(yù)防與實踐的管理思想,逐漸改變?nèi)藢υO(shè)備及現(xiàn)場的看法,從而構(gòu)筑全面規(guī)范化的高效生產(chǎn)系統(tǒng)。TPM自70年代提出,歷經(jīng)多年完善與推進,
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PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 課時:12H
PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序徐志堅(2天)課程介紹《PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》課程,PPAP作為IATF16949:2016中的五大工具之一,PPAP是所有零部件供應(yīng)商在量產(chǎn)前必須完成的任務(wù)之一,本課程主要從使用的角度,闡述了PPAP應(yīng)用過程中碰到的各種問題,以及對碰到的問題解決,通過案例的分享和學(xué)員討論及練習(xí),讓學(xué)員真正理解PPAP(第四版)要求的理論并掌握該
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新質(zhì)生產(chǎn)力推動高質(zhì)量發(fā)展—從行業(yè)和案例切入一、深刻領(lǐng)會習(xí)近平總書記關(guān)于新質(zhì)生產(chǎn)力講話的精神實質(zhì)二、深刻理解新質(zhì)生產(chǎn)力促進高質(zhì)量發(fā)展的作用機制三、高質(zhì)量發(fā)展對新質(zhì)生產(chǎn)力的現(xiàn)實需求(以某行業(yè)為例)四、如何以新質(zhì)生產(chǎn)力服務(wù)高質(zhì)量發(fā)展(以某行業(yè)為例)五、新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的案例分析(包括新舊產(chǎn)業(yè))
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《精益六西格瑪》 課時:12H
精益六西格瑪課程背景:如何進行公司戰(zhàn)略實施、戰(zhàn)略突破、打造持續(xù)改善文化、提升核心人員解決問題能力?精益六西格瑪是您最佳的選擇,這也是眾多國際公司的最佳實踐!本課程介紹六西格瑪?shù)幕靖拍詈蛢?nèi)容,并詳細闡述了六西格瑪在企業(yè)實施流程和步驟。通過培訓(xùn)六西格瑪各個階段的基本工具的介紹,講解工具的應(yīng)用策略。六西格瑪?shù)捻椖窟x擇、實施和評估也會在培訓(xùn)過程詳細解釋。本課程是針
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《采購談判策略與議價技巧》 課時:6H
采購談判策略與議價技巧主講:劉朝陽【課程背景】采購是任何企業(yè)運營都不可缺少的業(yè)務(wù)活動,是直接消耗企業(yè)利潤的重要支出活動,但也是企業(yè)純凈利的最直接、最見效的節(jié)省來源。因此,采購管理是企業(yè)管理的重中之重。采購談判是采購活動中必不可少的環(huán)節(jié),直接關(guān)系到采購成本支出和企業(yè)利潤節(jié)省,關(guān)系到采購到的產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量,關(guān)系到采購執(zhí)行的時效和風(fēng)險。如此重要的環(huán)節(jié),則更需要用
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專業(yè)采購實踐技巧供應(yīng)商全生命周期管理培訓(xùn)講師:劉朝陽(女士)【課程背景】采購是任何企業(yè)運營都不可缺少的業(yè)務(wù)活動,是企業(yè)利潤的重要支出部分,但也是企業(yè)純凈利的最直接、最見效的節(jié)省來源。因此,采購管理是企業(yè)管理的重中之重。采購執(zhí)行即是與內(nèi)外部各部門相互聯(lián)系、相互作用的過程。對采購過程的科學(xué)管理是提高企業(yè)總體業(yè)務(wù)運作效率的重要途徑。采購的全過程也即是企業(yè)與其各類各
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《招標(biāo)采購的運作管控和效能提升》 課時:6H
招標(biāo)采購運作管控與效能提升培訓(xùn)講師:劉朝陽(女士)【課程背景】采購是任何企業(yè)運營都不可缺少的業(yè)務(wù)活動,是企業(yè)利潤的重要支出部分,但也是企業(yè)純凈利的最直接、最見效的節(jié)省來源。因此,采購管理是企業(yè)管理的重中之重。招標(biāo)采購是最為復(fù)雜的采購方式,對招標(biāo)采購的運作程序管理、效能提升及風(fēng)險管控則尤顯重要和不易。那么該如何掌握招投標(biāo)管理的流程和策略?如何掌握招投標(biāo)的實戰(zhàn)技
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《生產(chǎn)計劃與物料管控》 課時:6H
生產(chǎn)計劃與物料管理主講:劉朝陽【課程背景】中國汽車行業(yè)迎來巨大轉(zhuǎn)型期,這幾乎是一個不爭的事實。新能源趨勢已取得行業(yè)共識、互聯(lián)網(wǎng)時代對智能洗車的發(fā)展起到了推波助瀾的作用、國內(nèi)外的競爭環(huán)境更為開放……每個制造業(yè)的從業(yè)者,置身如此互聯(lián)、開放和競爭的環(huán)境下,掌握生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)知識和動作技能是持續(xù)保持企業(yè)供應(yīng)鏈的核心競爭力,不斷提升生產(chǎn)管理人才的綜合技能,促進生產(chǎn)高效
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《企業(yè)精益流程再造BPR》施淵鐘老師【課程背景】實現(xiàn)卓越績效是所有企業(yè)和組織的共同追求。面對激烈的競爭環(huán)境,如何提升組織的競爭力和生存能力是共同的挑戰(zhàn)。而企業(yè)的核心價值鏈、業(yè)務(wù)流程體系架構(gòu)以及核心流程的清晰化和不斷完善才是企業(yè)發(fā)展的根本,流程管理是所有其他管理的基石!企業(yè)流程是組織最重要資產(chǎn)和核心競爭力,流程對戰(zhàn)略執(zhí)行結(jié)果具有決定性的影響!流程管理的精髓:提
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《強化采購審計,助力企業(yè)增值》采購風(fēng)險應(yīng)對及采購審計方法和技巧主講:王悅老師【課程背景】采購是企業(yè)經(jīng)營活動中極為重要的一環(huán),采購工作做不好,意味著公司經(jīng)營活動的半壁江山出現(xiàn)了問題,因此對采購活動開展定期的監(jiān)督檢查工作是極為必要、也是極為重要的。采購審計工作就是對企業(yè)在采購過程中的各個環(huán)節(jié)進行全面檢查、評估和監(jiān)管的工作,以確保采購活動的合法性、規(guī)范性和經(jīng)濟效益
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EHS-精益安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程大綱1、課程前言:著名的事故鏈理論清晰的表明,每一起事故的發(fā)生往往看似偶然的、突然的現(xiàn)象,其實是“人、機、環(huán)”等多方面的綜合反映,也是有關(guān)人員的不精、不細、不嚴(yán)的必然結(jié)果?!【婊ぷ魇且粋€系統(tǒng)工程,是一個量化、細化的過程,是一個循序漸進的過程,涉及每項制度、每道環(huán)節(jié)、每個指令、每一名員工。精益化管理工作要做到可操作、可監(jiān)控、
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TPM全面生產(chǎn)維護 課時:12H
全面生產(chǎn)維護(TPM)?課程背景追求及時化生產(chǎn)的今天,向生產(chǎn)設(shè)備提出零事故、零非計劃停機時間、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產(chǎn)維護(TPM)的思想外,“工廠設(shè)備”也日漸成為一種管理的技術(shù)而非操作技能。就設(shè)備而言,會有故障,而只要其中一臺設(shè)備發(fā)生故障,整條生產(chǎn)線就會有全面停線機的危機,而全面設(shè)備維修的課程,是保障能接近或達到設(shè)備設(shè)備零化的目標(biāo),
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《精益六西格瑪黃帶實戰(zhàn)及認證培訓(xùn)》 課時:18H
精益六西格瑪黃帶實戰(zhàn)及認證培訓(xùn)課程背景:精益六西格瑪,是把精益管理和六西格瑪管理整合在一起的系統(tǒng)的、集成的業(yè)務(wù)改進方法體系;旨在持續(xù)改進企業(yè)業(yè)務(wù)流程,實現(xiàn)客戶滿意的方法。它可實現(xiàn)無缺陷的過程設(shè)計(DFLSS)、或/和對現(xiàn)有過程進行持續(xù)改善(DMAIC),消除過程缺陷和無價值作業(yè)、提高質(zhì)量和服務(wù)、降低成本、縮短運轉(zhuǎn)周期,達到客戶完全滿意,增強企業(yè)競爭力。為什么










