生產(chǎn)采購(gòu)課程體系
《精益思想與企業(yè)低成本運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)》 課時(shí)：18H
精益思想與企業(yè)低成本運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)課程背景：2016年市場(chǎng)持續(xù)惡化，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，那么企業(yè)將面臨著有歷史以來(lái)最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？動(dòng)車比傳統(tǒng)的火車跑的快三倍，主要原因是動(dòng)車的每節(jié)車廂都有一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)，而傳統(tǒng)的火車只有前面車頭的牽引后面的推動(dòng)，引申到管理理念就是“火車跑的快全憑車頭帶”這種理念顯然是過(guò)時(shí)的口號(hào)，現(xiàn)代正確的理
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《精益管理基礎(chǔ)——現(xiàn)場(chǎng)6S》 課時(shí)：12H
精益管理基礎(chǔ)——現(xiàn)場(chǎng)6S課程背景：現(xiàn)場(chǎng)6S管理是精益生產(chǎn)管理內(nèi)容之一，現(xiàn)場(chǎng)管理好壞直接影響企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量、成本、安全、交貨期。一流的企業(yè)一定有著一流的6S。6S是一種基礎(chǔ)管理，是一種管理的標(biāo)準(zhǔn)，任何地方，如果沒(méi)有明確標(biāo)準(zhǔn)，明確職責(zé)，責(zé)任到人，考核到人，就一定是管理的盲區(qū)。通過(guò)6S管理實(shí)施，消滅工廠管理的盲區(qū)。本課程借鑒日本豐田公司、海爾等知名企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，
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《非生產(chǎn)人員的生產(chǎn)全面管理》 課時(shí)：12H
非生產(chǎn)人員的生產(chǎn)全面管理課程背景：2016年市場(chǎng)將持續(xù)惡化，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，企業(yè)將面臨著有史以來(lái)最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？動(dòng)車比傳統(tǒng)的火車跑的快三倍，主要原因是動(dòng)車的每節(jié)車廂都有一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)，而傳統(tǒng)的火車只有前面車頭的牽引后面的推動(dòng)，引申到管理理念就是“火車跑的快全憑車頭帶”這種理念顯然是過(guò)時(shí)的口號(hào)；現(xiàn)代正確的理念是“發(fā)
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《TWI生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一線主管管理技能提升》 課時(shí)：12H
TWI生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一線主管管理技能提升課程背景：企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作靠誰(shuí)去落實(shí)？90的工作效率靠誰(shuí)去推進(jìn)？90的現(xiàn)場(chǎng)事故靠誰(shuí)去發(fā)現(xiàn)并改善？100的一線員工作業(yè)手法靠誰(shuí)去指導(dǎo)？100的一線員工靠誰(shuí)去管理？在各企業(yè)組織扁平化的今天，顯然，是讓企業(yè)充滿活力的基礎(chǔ)細(xì)胞的創(chuàng)造者——班組長(zhǎng)、部門主管等這些處于企業(yè)中底層的管理者。他們是公司和生產(chǎn)員工之間的橋梁，是公司不可或
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《打造情緒生產(chǎn)力——工作情商》 課時(shí)：6H
情緒生產(chǎn)力——亮眼績(jī)效及樂(lè)在工作的秘訣課程意義：情商EQ是一個(gè)人自我情緒管理，管理他人情緒，經(jīng)營(yíng)雙贏人際關(guān)系的能力。哈佛大學(xué)心理學(xué)家戈?duì)柭淌诎l(fā)現(xiàn)，職場(chǎng)上的表現(xiàn)，只有20取決于智商，其余80取決于情商。從情商的角度切入情緒管理和自我激勵(lì)，帶您全新認(rèn)知情緒中的自我和他人，從根本上解決情緒管理中的困擾，掌握高情商的情緒管理技巧，讓您更高效更快樂(lè)地工作，讓企業(yè)創(chuàng)造
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《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 課時(shí)：12H
工廠中層干部必修課之四生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課程解決問(wèn)題：①計(jì)劃不是什么計(jì)劃是什么---計(jì)劃不是一張紙,更不是一張廢紙,計(jì)劃是一個(gè)體系,是一個(gè)由組織系統(tǒng),運(yùn)作系統(tǒng),表單系統(tǒng)組成的一個(gè)體系,是工廠生產(chǎn)管理運(yùn)作的中樞神經(jīng),是制造業(yè)工廠管理的重中之重；②計(jì)劃體系中的組織系統(tǒng)涵蓋的范圍是什么---計(jì)劃體系涵蓋計(jì)劃,物控,采購(gòu),倉(cāng)儲(chǔ)等四大職能,需要解決業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)
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《現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升》 課時(shí)：12H
現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升課程解決問(wèn)題：1、“做好一點(diǎn)，做快一點(diǎn)”，生產(chǎn)干部督導(dǎo)員工時(shí)的口頭禪,如果沒(méi)有精細(xì)化的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能,一切都只是作秀的管理表演2、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表如果只能反映生產(chǎn)進(jìn)度,其實(shí)不需要班組長(zhǎng)做,將交接記錄和入庫(kù)單累加就知道了,關(guān)鍵是要讓中基層干部透過(guò)制作生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表計(jì)算出每天的生產(chǎn)效率,工作效率和設(shè)備稼動(dòng)率---要想時(shí)針走得準(zhǔn)確,關(guān)鍵是要控制秒針
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《精益生產(chǎn)LP》 課時(shí)：30H
工廠中高層干部必修課之一精益生產(chǎn)LP課程解決問(wèn)題：①是建立緩沖地帶,把問(wèn)題藏起來(lái),還是先浮現(xiàn)問(wèn)題,在解決問(wèn)題的過(guò)程中形成精益團(tuán)隊(duì),本課程將給你答案；②精益生產(chǎn)是一場(chǎng)運(yùn)動(dòng)還是一項(xiàng)長(zhǎng)期的戰(zhàn)略,成功的案例告訴我們,如果你非要搞一場(chǎng)精益生產(chǎn)的運(yùn)動(dòng),請(qǐng)把這場(chǎng)運(yùn)動(dòng)延續(xù)100年---精益生產(chǎn)是一項(xiàng)長(zhǎng)期的戰(zhàn)略；③品質(zhì)責(zé)任是交給干部品管還是員工精益思想告訴我們,有問(wèn)題---就
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《TPM全員生產(chǎn)維修》 課時(shí)：12H
TPM全員生產(chǎn)維修課程解決問(wèn)題：1、何為TPMTPM與5S關(guān)系是什么2、推行TPM的主要障礙是什么3、提案改善活動(dòng)如何開(kāi)展它有哪些用處4、什么叫自主保養(yǎng)它有何用途5、什么叫生產(chǎn)效率化影響生產(chǎn)效率化的因素為何6、怎樣才能減少設(shè)備機(jī)器故障7、TPM能實(shí)施到間接部門嗎TMP怎樣在間接部門實(shí)施《TPM全員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)》是專門針對(duì)制造業(yè)干部研發(fā)的課程，針對(duì)生產(chǎn)制造型企
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《現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升》2天 課時(shí)：12H
現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升課程背景：企業(yè)的目的是實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的最大化，而利潤(rùn)的提升在于現(xiàn)場(chǎng)的改善和效率的提升。目前企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的效率低下和浪費(fèi)現(xiàn)象十分嚴(yán)重，造成這種現(xiàn)象的原因在于我們的生產(chǎn)干部缺乏一定的專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)，特別是系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。這門課程的特點(diǎn)是把生產(chǎn)管理的許多課程的專業(yè)工具集中在一起，對(duì)學(xué)員進(jìn)行系統(tǒng)的訓(xùn)練，幫助他們提升綜合管理能力。授課特色：本課程學(xué)員
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準(zhǔn)時(shí)化條件下生產(chǎn)計(jì)劃編制與物料管理課程背景：準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是精益生產(chǎn)的一個(gè)重要內(nèi)容，隨著時(shí)代節(jié)奏加快的變化?？蛻魧?duì)企業(yè)的交貨期要求越來(lái)越苛刻，能否快速、準(zhǔn)確地交貨將成為企業(yè)未來(lái)生存重要考驗(yàn)。同時(shí)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)也是企業(yè)降低成本，降低庫(kù)存，增加現(xiàn)金流的制勝法寶。為什么我們很多企業(yè)生產(chǎn)周期很長(zhǎng)，交貨期一拖再拖，在制品堆滿車間，產(chǎn)成品庫(kù)存居高不下，而且有的產(chǎn)成品庫(kù)齡很高。其
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《生產(chǎn)成本的管理與控制（2天）》 課時(shí)：12H
生產(chǎn)成本的管理與控制課程背景：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的深入發(fā)展，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系日趨完善。競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果是產(chǎn)品的價(jià)格越來(lái)越低，但是原材料的價(jià)格卻越來(lái)越高，企業(yè)的利潤(rùn)越來(lái)越薄。為了增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，打贏價(jià)格戰(zhàn)，就必須降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。但是我國(guó)企業(yè)普遍在成本控制方面缺乏系統(tǒng)的方法和體系，特別是我們的各級(jí)干部不懂得如何去管理成本和控制成本。為此我們開(kāi)發(fā)這門課程，目的在于提高生
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《精益生產(chǎn)落地輔導(dǎo)式培訓(xùn)實(shí)施方案2》 課時(shí)：36H
精益生產(chǎn)落地輔導(dǎo)式培訓(xùn)實(shí)施方案授課方式的反思：我1968年下放當(dāng)知青，1969年招工回城在一家拖拉機(jī)廠當(dāng)車工。1977年恢復(fù)高考后上大學(xué)學(xué)習(xí)“機(jī)械制造與工藝工裝”專業(yè)。回廠后從班組長(zhǎng)做起，一直做到叉車總廠廠長(zhǎng)兼黨委書(shū)記、造紙廠廠長(zhǎng)。2001年來(lái)到深圳，先后在民營(yíng)制造業(yè)企業(yè)做生產(chǎn)副總，在制造業(yè)企業(yè)摸爬滾打40多年。2004年接觸培訓(xùn)行業(yè)，一直研究“精益生產(chǎn)”和
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《精益生產(chǎn)實(shí)操技法（2天）》 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法課程背景：隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加速，中國(guó)的企業(yè)不僅要面臨國(guó)內(nèi)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，還有面對(duì)國(guó)外企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)。人們對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的要求越來(lái)越高，多品種、低價(jià)格、高質(zhì)量和短交期已成為21世紀(jì)市場(chǎng)的主旋律。精益生產(chǎn)方式就是在這種時(shí)代的潮流下誕生的，它一出世就顯示出旺盛的生命力，實(shí)施精益生產(chǎn)的企業(yè)一路過(guò)關(guān)斬將，發(fā)展成為世界頂尖級(jí)的企業(yè)。一時(shí)間精益生產(chǎn)方式成為企
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《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練（2天）》 課時(shí)：12H
TPM全面生產(chǎn)維護(hù)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程背景：設(shè)備是企業(yè)的基本生產(chǎn)工具，它的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣和生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短。目前國(guó)內(nèi)的企業(yè)跟本談不上設(shè)備管理，叫著“小車不倒直管推”。設(shè)備管理的內(nèi)容基本上就是設(shè)備事后維修，這種狀況給企業(yè)的生產(chǎn)成本帶來(lái)極大的負(fù)擔(dān)。課程收益：1.了解TPM設(shè)備管理的精髓：誰(shuí)使用誰(shuí)保養(yǎng)、從事后維修轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防維修；2.了解設(shè)備管理的范圍及要求；3
