生產(chǎn)采購(gòu)課程體系

課程大綱部分:闡述供應(yīng)鏈的核心價(jià)值觀與技術(shù)1)供應(yīng)鏈管理的終極目標(biāo)2)供應(yīng)鏈的核心沖突圖解析3)精益供應(yīng)鏈管理與物聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)的融合4)互聯(lián)網(wǎng)商業(yè)模式創(chuàng)新背后的供應(yīng)鏈管理創(chuàng)新核心挑戰(zhàn)5)小結(jié):供應(yīng)鏈支撐商業(yè)模式的前沿的技術(shù)應(yīng)用案例第二部分:精益智慧供應(yīng)鏈的四大管理及信息技術(shù)1)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的環(huán)境與挑戰(zhàn)l今天我們面臨的問(wèn)題是什么?2)什么是精益智慧技術(shù)的四大組

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天一、精益戰(zhàn)略類(lèi)模塊:1、精益思想與文化 LeanThinking2、精益在中國(guó)的發(fā)展歷史、問(wèn)題與現(xiàn)狀3、實(shí)施精益對(duì)中國(guó)企業(yè)的戰(zhàn)略意義與突破方向戰(zhàn)略上的三個(gè)層面:現(xiàn)場(chǎng)型、流程型、結(jié)果型關(guān)注“客戶(hù)”、尊重人性、持續(xù)改善二、精益管理類(lèi)模塊:1、打造精益團(tuán)隊(duì) BuildingaLeanTeam1)什么是精益團(tuán)隊(duì)?2)精益團(tuán)隊(duì)的標(biāo)準(zhǔn)是什么?2、如何組建精益團(tuán)隊(duì)?  

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一、車(chē)間管理人員的角色定位(一)承上啟下的角色1、與上級(jí)的溝通2、與下級(jí)的溝通3、與同級(jí)的溝通4、高效班前會(huì)“一站四講”(二)車(chē)間管理人員的七大員職能1、計(jì)劃員2、檢驗(yàn)員3、物料員4、工藝員5、設(shè)備員6、安全員7、宣傳員二、車(chē)間生產(chǎn)管理(一)車(chē)間為什么需要控制1、贏利三要素–成本,品質(zhì),效率2、為什么物料成本難于控制物料購(gòu)買(mǎi)過(guò)程存在的失控現(xiàn)象物料保存,領(lǐng)用發(fā)

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  1、戰(zhàn)略采購(gòu)管理——如何制定采購(gòu)戰(zhàn)略  如何戰(zhàn)略采購(gòu)增加企業(yè)利潤(rùn)  戰(zhàn)略采購(gòu)在企業(yè)管理的地位和作用  世界佳采購(gòu)組織的戰(zhàn)略采購(gòu)方法  采購(gòu)戰(zhàn)略管理程序、采購(gòu)類(lèi)別的要素  建立戰(zhàn)略采購(gòu)的流程(案例)  2、戰(zhàn)略采購(gòu)管理——采購(gòu)戰(zhàn)略定位與實(shí)施  如何為不同產(chǎn)品制定不同的采購(gòu)戰(zhàn)略  采購(gòu)物資四種分類(lèi)和對(duì)策  采購(gòu)物資定位和采購(gòu)技術(shù)的選擇  戰(zhàn)略采購(gòu)產(chǎn)品和戰(zhàn)略供

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課程大綱:  一、訂單運(yùn)轉(zhuǎn)的操作流程  外向型出口生產(chǎn)企業(yè)訂單的運(yùn)營(yíng)流程  它與傳統(tǒng)外貿(mào)公司的不同之處  差異化所導(dǎo)致的后果及應(yīng)對(duì)措施  二、宏觀方面“五個(gè)平衡”提高企業(yè)準(zhǔn)確交貨率  準(zhǔn)確交貨率的概念  新老訂單分離-  銷(xiāo)售預(yù)測(cè)  產(chǎn)能預(yù)測(cè)及放大比例-  開(kāi)發(fā)預(yù)測(cè)  模具計(jì)劃-  采購(gòu)計(jì)劃  銷(xiāo)售統(tǒng)計(jì)  三、微觀方面控制“關(guān)鍵時(shí)間點(diǎn)”提高企業(yè)準(zhǔn)確交貨率  

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課程大綱單元一、精益生產(chǎn)基本理念一、精益生產(chǎn)的兩個(gè)基本目標(biāo)二、以顧客為中心的五“零”生產(chǎn)三、精益生產(chǎn)所追求的7個(gè)“零”極限目標(biāo)四、精益生產(chǎn)體系架構(gòu)五、精益生產(chǎn)的軟功夫六、精益生產(chǎn)的硬功夫單元二、精益生產(chǎn)方式的基本手段一、適時(shí)適量的生產(chǎn)二、建立柔性生產(chǎn)機(jī)制三、質(zhì)量保證四、模塊化設(shè)計(jì)與并行設(shè)計(jì)法單元三、實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法一、生產(chǎn)同步化二、生產(chǎn)均衡化三、生產(chǎn)柔

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課程大綱:  部分:導(dǎo)論  1.中國(guó)500強(qiáng)的差距  2.TPM的起源和發(fā)展  第二部分:什么是TPM  1.TPM理論產(chǎn)生來(lái)源  2.為什么要TPM  3.TPM定義  4.TPM的8大支柱活動(dòng)  5.自主管理TPM的7步體系  6.TPM主要內(nèi)容介紹  7.TPM工作流程  8.TPM活動(dòng)的3大要素  9.TPM的管理手法介紹  a)三者b)三現(xiàn)c)五現(xiàn)

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精益生產(chǎn)概念   課時(shí):2H

課程大綱:  一、基本概念篇  1.制造技術(shù)  2.企業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型  3.活動(dòng)?勞動(dòng)!  4.問(wèn)題的真因  5.5W2H  6.平準(zhǔn)化  7.推動(dòng)式生產(chǎn)  8.拉動(dòng)式生產(chǎn)  9.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)  10.稼動(dòng)率  11.可動(dòng)率  12.直通率  13.品質(zhì)  14.成本  15.成本管理  16.必要數(shù)  17.浪費(fèi)  18.制造過(guò)剩的浪費(fèi)  19.庫(kù)存的浪費(fèi)  

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部分:現(xiàn)場(chǎng)管理的基本原則和任務(wù)一、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本原則1.以顧客為中心,以質(zhì)量為基準(zhǔn)2.消除一切杜絕浪費(fèi)2.1杜絕喪失機(jī)會(huì)浪費(fèi)2.2杜絕資源的浪費(fèi)2.3杜絕工作進(jìn)度的浪費(fèi)3.僅在必要的時(shí)候制造后工序必需的零件4.用少的資源(人、物品、設(shè)備)制造5.以人為本二、現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)1.生產(chǎn)的完成2.改善收益3.人材的培養(yǎng)第二部分:現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法一、管理的基礎(chǔ)1.工

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【課程大綱】部分精益生產(chǎn)概述1、制造型企業(yè)中常見(jiàn)的問(wèn)題2、業(yè)生存需解決的問(wèn)題3、精益生產(chǎn)理念的產(chǎn)生4、何謂精益生產(chǎn)方式5、三種生產(chǎn)方式比較6、精益思想與傳統(tǒng)不同7、精益生產(chǎn)的內(nèi)容8、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)9、豐田/精益生產(chǎn)方式10、精益生產(chǎn)制造方式的特點(diǎn)和方法11、精益生產(chǎn)實(shí)施案例案例:安露集團(tuán)精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設(shè)案例:紅巖重卡精益生產(chǎn)運(yùn)作模式案例:陜汽、華晨金

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模塊一:安全意識(shí)篇——心靈的震撼1.何謂“安全之道”?“安全”的真正涵義是什么?2.現(xiàn)代安全管理原理(先進(jìn)的安全管理理念、先進(jìn)的安全管理文化、完善的安全管理模式、可靠的安全技術(shù)保障)3.目前安全領(lǐng)域關(guān)鍵問(wèn)題是什么?(不是缺少法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程,而是安全管理理念的落后和規(guī)定未得到執(zhí)行)4.企業(yè)安全管理水平發(fā)展階段分哪些?(自然本能、嚴(yán)格監(jiān)督、自主管理、團(tuán)隊(duì)管理

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室:銷(xiāo)售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料控制/職能接口管理1,生産計(jì)劃/物料控制角色和定位---訂單總導(dǎo)演/總指揮2,生産計(jì)劃/物料控制先進(jìn)組織架構(gòu)某知名美資公司生産/物料管理組織架構(gòu)3,生産計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)/備料功能4,物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖------深圳某電子有限公司某通訊公司縮短物料周期電腦系統(tǒng)(用友)流程主界面實(shí)例分析5,物料管理精髓

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  一、設(shè)備管理的基礎(chǔ)概念——TPM概論  1、什么是TPM活動(dòng)  2、TPM與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升  3、TPM的含義及其演進(jìn)過(guò)程  4、TPM活動(dòng)與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)  5、TPM主要內(nèi)容及推行組織保證  6、平均修復(fù)時(shí)間MTTR、平均故障間隔時(shí)間MTBF計(jì)算與分析  7、設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析—企業(yè)效率損失知多少  8、透過(guò)OEE看企業(yè)“無(wú)形的浪費(fèi)”與改善

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戰(zhàn)略采購(gòu)管理與戰(zhàn)略供應(yīng)商管理實(shí)戰(zhàn)互動(dòng)班壇:戰(zhàn)略采購(gòu)職能和意義分析1.從傳統(tǒng)采購(gòu)到戰(zhàn)略采購(gòu)2.戰(zhàn)略采購(gòu)的核心價(jià)值3.戰(zhàn)略采購(gòu)六大核心內(nèi)容戰(zhàn)略分析4.三菱電機(jī)戰(zhàn)略采購(gòu)兩類(lèi)角色重要定位與認(rèn)知5.戰(zhàn)略采購(gòu)組織機(jī)構(gòu)/采購(gòu)組織職能與采購(gòu)流程設(shè)計(jì)6.先進(jìn)企業(yè)戰(zhàn)略采購(gòu)三種系統(tǒng)與組織模式—Sourcing/Buyer7.三一重工戰(zhàn)略采購(gòu)規(guī)范流程8.深圳華為戰(zhàn)略采購(gòu)組織機(jī)構(gòu)9.

 講師:雷衛(wèi)旭咨詢(xún)電話:010-82593357下載需求表


【課程大綱】:頭腦風(fēng)暴:您碰到哪些關(guān)于生產(chǎn)效率改善的問(wèn)題,是組織權(quán)力分配不足,還是溝通不到位;是工具不合理,還是流程不到位,還是組織結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問(wèn)題是技術(shù)人員專(zhuān)業(yè)技能不足,分工不清,還是激勵(lì)機(jī)制,老師將這些難題作為案例在整個(gè)課程中巧妙地穿插,分析。引子:1(案例分析)討論:為什么生產(chǎn)效率改善那么難推行生產(chǎn)效率改善,哪些部門(mén)要參與,為什么章:工業(yè)工程簡(jiǎn)介一、工業(yè)工

 講師:凡耀勝咨詢(xún)電話:010-82593357下載需求表


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