生產(chǎn)采購課程體系
章：認(rèn)識到現(xiàn)在的問題，了解服裝生產(chǎn)JIT經(jīng)濟(jì)危機(jī)和市場的需求，逼迫我們做JIT傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的問題點(diǎn)第二章：改變從認(rèn)識浪費(fèi)開始尋找浪費(fèi)，發(fā)現(xiàn)問題；認(rèn)識我們身邊的7種浪費(fèi)等待的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)不良品的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)過量生產(chǎn)的浪費(fèi)第三章：價值流VSM分析產(chǎn)品的生產(chǎn)周期——leadtime價值流VSM分析的內(nèi)容圖解價值流分析的目的和意義人的思想流分
講師：鮑羽咨詢電話：010-82593357下載需求表
章：如何了解談判的背景與策略及其對供需雙方的意義l談判的定義及其特征l如何運(yùn)用談判中的資源分配l談判會經(jīng)歷哪些階段？l談判的影響因素有哪些？l如何選擇談判的戰(zhàn)略？l什么是談判戰(zhàn)略里面重要的因素l談判的風(fēng)險l交易交換和關(guān)系交換在談判中作用l案例分析：某全球５００強(qiáng)企業(yè)談判戰(zhàn)略的選擇第二章：如何分析談判的環(huán)境與挑戰(zhàn)l專業(yè)人員面對的挑戰(zhàn)有哪些？l如何在談判中實(shí)現(xiàn)增
講師：何芳咨詢電話：010-82593357下載需求表
模塊一：追根溯源知其精髓1.15S起源于哪里？起源于中國，發(fā)展于日本1.25S的本質(zhì)？安全始于整理、整頓而終于整理、整頓1.35S的精髓是什么？（1）推行5S的初目的是為了安全，終目的是為了提升人的素養(yǎng)。（2）如上圖所示，整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)組成一個啞鈴，兩頭配重重要，所以推行5S的關(guān)鍵是清潔（標(biāo)準(zhǔn)），推行5S的核心是素養(yǎng)。（3）整理、整頓、清掃是過
講師：張全磊咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱： 精益制造管理模塊： 1、5S與可視化工廠； 2、價值流程； 3、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)； 4、失誤預(yù)防； 5、快速切換； 6、團(tuán)隊協(xié)作； 7、TQM全面質(zhì)量管理； 8、TPM全面生產(chǎn)保全； 9、TPI全面生產(chǎn)力提升； 精益制造管理的三大要素： 信息流（InformationFlow IF）； 業(yè)務(wù)流（BusinessFlow BF）
講師：馬書彥咨詢電話：010-82593357下載需求表
項修煉：班組長職業(yè)化素養(yǎng) 為什么企業(yè)需要班組長 從操作走向管理的成長秘訣 管事和管人兩不誤 過程導(dǎo)向與結(jié)果導(dǎo)向的結(jié)合技巧 制度化與人性化管理的結(jié)合技巧 精細(xì)化管理與目標(biāo)管理的應(yīng)用 班組管理有效性的衡量指標(biāo) 案例：班組管理的指標(biāo)設(shè)置 培養(yǎng)親和力的途徑 提升控制力的要點(diǎn) 提高班組執(zhí)行力的八大要素 不恰當(dāng)?shù)陌嘟M長類型 案例分析：沒有責(zé)
講師：錢秋萍咨詢電話：010-82593357下載需求表
講:生產(chǎn)現(xiàn)場形形色色的浪費(fèi)一、浪費(fèi)的三種形態(tài)二、工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象1、不良改正的浪費(fèi)2、制造過多的浪費(fèi)3、加工過剩的浪費(fèi)4、搬運(yùn)的浪費(fèi)5、在庫量過多的浪費(fèi)6、等待的浪費(fèi)7、動作的浪費(fèi)第二講:生產(chǎn)制造企業(yè)的四大瓶頸問題現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題1、物料脫節(jié)2、計劃不準(zhǔn)3、交期難保4、協(xié)調(diào)不周一、生產(chǎn)與物料管理做得差的現(xiàn)象二、生產(chǎn)計劃忽略的內(nèi)容三、交貨延誤原因分
講師：周士量咨詢電話：010-82593357下載需求表
部份：精益思想在辦公室里應(yīng)用概述（1H）1、什么是精益思想2、精益思想的本質(zhì)3、辦公室如何成功應(yīng)用精益思想3.1識別現(xiàn)況3.2選擇項目3.3精益項目分析和改善3.4成果標(biāo)準(zhǔn)化、控制和復(fù)制。第二部份：流程、顧客和顧客滿意（2H）1、任何工作都是流程2、流程的結(jié)果就是工作績效3、衡量辦公室工作績效還是質(zhì)量/成本/周期/服務(wù)/安全五要素4、辦公室部門顧客認(rèn)別5、顧
講師：何小勇咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、做好訂單管理，控制工作的出入口(一)接受訂單的信息管理1.行動1：從整理接受訂單的信息開始著手2.行動2：接受訂單信息可視化(二)訂單帳本管理1.步驟1：讓訂單的帳本易于使用2.步驟2：訂單備忘錄3.步驟3：制作圖表編號檢索目錄(三)有效利用訂單數(shù)據(jù)1.行動1：整理訂單數(shù)據(jù)2.行動2：按訂單交貨期的先后順序進(jìn)行排序3.行動3：根據(jù)訂單備忘錄制作日程表4.
講師：張江濤咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、準(zhǔn)確把握生產(chǎn)主管的---角色與職責(zé)、必備的素質(zhì)與能力1、生產(chǎn)主管的多重角色---預(yù)防角色錯位2、生產(chǎn)主管的管理范疇與主要職責(zé)---責(zé)、權(quán)、利的準(zhǔn)確認(rèn)識與把握3、優(yōu)秀生產(chǎn)主管面對工作應(yīng)有的責(zé)任與使命4、成功主管必須具備的能三大核心能力5、生產(chǎn)主管在工作中幾種類型與比較案例分析與小組研討角色認(rèn)知分析互動二、如何發(fā)掘和解決生產(chǎn)中存在的問題1、為何生產(chǎn)中存在大量
講師：吳群學(xué)咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱節(jié)：中國制造業(yè)的黃金時代結(jié)束了嗎？l分析經(jīng)營環(huán)境和正確理解挑戰(zhàn)；l分析日本等國際制造業(yè)的經(jīng)歷；l分析精益是指導(dǎo)企業(yè)管理的思想的結(jié)論第二節(jié)：什么是精細(xì)化管理體系l精益智慧技術(shù)的介紹l信息技術(shù)的深化應(yīng)用第三節(jié)：精益生產(chǎn)的推行實(shí)戰(zhàn)l什么是精益生產(chǎn)與TPS？l如何推行精益生產(chǎn)？l精益生產(chǎn)推行案例分析。第四節(jié)：精益運(yùn)營的推行實(shí)戰(zhàn)l什么是精益運(yùn)營？l如何推行精益
講師：賈波咨詢電話：010-82593357下載需求表
PMC生產(chǎn)計劃 與物料控制高級研修班 課時：12H
室:銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理1.銷售計劃/生產(chǎn)計劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮2.銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃先進(jìn)組織架構(gòu)東莞諾基亞公司銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃組織架構(gòu)3.生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能/呆料預(yù)防--處理4.生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程-準(zhǔn)時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則中興通訊銷
講師：雷衛(wèi)旭咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱： 一.、精益思想概述 現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn) 精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生及發(fā)展階段 什么是精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)方式與批量生產(chǎn)方式的本質(zhì)區(qū)別 精益生產(chǎn)的三個重要目標(biāo) 精益生產(chǎn)的優(yōu)勢和意義 精益變革成敗的原因 精益生產(chǎn)的體系 精益生產(chǎn)工具 二、識別七大浪費(fèi) 浪費(fèi)如此簡單？為何很多人不了解浪費(fèi)？ 浪費(fèi)的定義 生產(chǎn)七大浪費(fèi)和排除方法 制造
講師：張江濤咨詢電話：010-82593357下載需求表
生產(chǎn)計劃與物料控制PMC（2天） 課時：12H
單元重新認(rèn)識PMC的管理職責(zé)1、PMC定義的兩項內(nèi)容2、PMC管理任務(wù)與目標(biāo)3、PMC的組織結(jié)構(gòu)建議4、PMC的未來管理功能第二單元如何制定有效的生產(chǎn)計劃1、計劃的數(shù)據(jù)2、日程之計劃3、外發(fā)之計劃4、訂貨生產(chǎn)下生產(chǎn)計劃程序5、訂貨生產(chǎn)下的訂貨制令流程6、訂貨生產(chǎn)下制造日程的安排，第三單元生產(chǎn)進(jìn)度控制的實(shí)務(wù)詳解1、計劃產(chǎn)量的實(shí)現(xiàn)2、進(jìn)度管理的評價3、原訂計劃的
講師：司徒開平咨詢電話：010-82593357下載需求表
※破冰分享中國企業(yè)普遍的管理問題中國企業(yè)導(dǎo)入的管理變革結(jié)果中國企業(yè)到底缺了什么？案例【富士康海爾的有點(diǎn)】老師見解，何為企業(yè)機(jī)制平臺與企業(yè)文化？講企業(yè)供應(yīng)鏈概述1.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）2.企業(yè)效益的三大來源及生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）3.生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系（人、機(jī)、料、法、環(huán)）4.生產(chǎn)制造業(yè)平
講師：沈懷金咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、精益生產(chǎn)介紹l-1精益的起源：從豐田走出來的精益生產(chǎn)，不能忽視的一個重要人物1-2精益之屋1-3認(rèn)識精益推進(jìn)過程中的幾個誤區(qū)1-4樹立正確的精益意識和思維1-5認(rèn)識精益生產(chǎn)“目標(biāo)”的意義案例：準(zhǔn)時化=后工序拉動案例：零缺陷與“自働化”二、精益生產(chǎn)的基本原則2-1價值流與價值流圖2-2七大浪費(fèi)簡介，尋找看不見的浪費(fèi)案例：利用價值流圖來尋找運(yùn)營過程中的浪費(fèi)2
