生產(chǎn)采購課程體系
《生產(chǎn)成本控制與效能提升的方法》 課時：1H
部分主題內(nèi)容時間部分提升成本控制的意識一、生產(chǎn)成本構(gòu)成1．何謂生產(chǎn)成本？2．生產(chǎn)成本的構(gòu)成上午1H二、提升成本控制的意識1．非增值性成本——精益生產(chǎn)的重點(diǎn)2．成本控制的對象、主體與手段3．目標(biāo)成本控制的方法三、現(xiàn)代生產(chǎn)控制體系的建構(gòu)1．傳統(tǒng)的推進(jìn)式（Push）控制系統(tǒng)2．變推力為拉力3．拉動式(PULL)控制系統(tǒng)4．拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)5．重視“規(guī)則”才能夠真正降
講師：李庚翔咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、采購部門任務(wù)與角色定位 1、采購與供應(yīng)管理及對采購績效之要求 2、采購部門之使命與任務(wù) 3、采購角色與工作職責(zé) 4、采購問題與績效挑戰(zhàn) 二、對采購績效考核的正確思維 1、績效（Performance）之意義 2、對績效的平衡思考 3、采購績效管理的意義與目的PDCA 4、采購績效管理之范圍 部門績效管理、外部供貨商管理 個人績效
講師：劉百功咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、生產(chǎn)經(jīng)理的使命與職責(zé)1、生產(chǎn)經(jīng)理在企業(yè)中到底為誰做的2、生產(chǎn)經(jīng)理的工作界定3、生產(chǎn)經(jīng)理的工作藝術(shù)4、生產(chǎn)經(jīng)理的工作特點(diǎn)5、生產(chǎn)經(jīng)理與老板、總經(jīng)理6、生產(chǎn)經(jīng)理的工作內(nèi)容及知識、技能要求7、生產(chǎn)經(jīng)理的培養(yǎng)與訓(xùn)練二、如何做好生產(chǎn)計劃管理1、銷售計劃與生產(chǎn)計劃的協(xié)調(diào)2、生產(chǎn)能力分析3、生產(chǎn)計劃分解4、生產(chǎn)計劃下達(dá)5、如何做好生產(chǎn)計劃管理考核三、如何做好材料采購與
講師：田開軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱1.商品生命周期2.商品的品質(zhì).量產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì).未量產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)3.量產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)戰(zhàn)略1)直行率機(jī)制的推進(jìn)2)臺當(dāng)不良機(jī)制的推進(jìn)3)出荷品質(zhì)機(jī)制的推進(jìn)4)市怨機(jī)制的推進(jìn)5)變化點(diǎn)管理6)SET供給→Set供給的目的→實施Set供給的歩驟→實施Set供給的物與情報流→Set供給(撿料作業(yè))→Set供給的效果→Set供給事例→零件供給的改善4.未量產(chǎn)產(chǎn)品
講師：邱習(xí)評咨詢電話：010-82593357下載需求表
【授課時間】1-2天【課程內(nèi)容】一、改善與合理化-生產(chǎn)合理化了嗎-降低庫存的主要方法-固有技術(shù)與生產(chǎn)技術(shù)二、傳統(tǒng)生產(chǎn)形態(tài)的世界-什么才是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式？-傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特徵與弊病之一:機(jī)能別、水平布置-傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特徵與弊病之二:產(chǎn)能不均，亂流生產(chǎn)-傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特徵與弊病之三:單能工、多機(jī)臺操作-傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特徵與弊病之四:前推式、大批量生產(chǎn)-傳統(tǒng)生產(chǎn)方
講師：魏俊超咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、TPM活動概述1.日本設(shè)備工程師協(xié)會TPM定義2.TPM的本質(zhì)TPM是一種現(xiàn)場管理方法、卓越現(xiàn)場管理的內(nèi)容3.TPM推進(jìn)四大目標(biāo)4.改進(jìn)后的TPM活動體系：推行機(jī)構(gòu)及職責(zé)、TPM的開展十程序二、設(shè)備管理1.設(shè)備管理職能部門職責(zé)設(shè)備主管部門、設(shè)備維修部門、設(shè)備使用部門2.設(shè)備安裝驗收及投入生產(chǎn)工作程序3.設(shè)備的分類及統(tǒng)一編號設(shè)備大類表、設(shè)備ABC法、設(shè)備類
講師：謝榮咨詢電話：010-82593357下載需求表
供應(yīng)鏈及生產(chǎn)運(yùn)營管理 課時：12H
天上午篇概述章生產(chǎn)運(yùn)營管理概述節(jié)概念1、生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)是生產(chǎn)與運(yùn)作過程和管理過程的有機(jī)結(jié)合體；2、生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)中存在著兩個流：物流和信息流；3、生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)由六部分組成第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)運(yùn)作管理特點(diǎn)1、需建立有效的跟蹤機(jī)制對生產(chǎn)進(jìn)度信息進(jìn)行跟蹤、反饋和控制；2、需要有效控制生產(chǎn)節(jié)奏，保持成員企業(yè)之間以及部門間的協(xié)調(diào)；3、盡可能縮短前置期，提高交
講師：彭浪咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、成本意識1.何為成本2.成本意識的形成3.成本意識培育4.成本控制方法二、定額成本管理1.原材料消耗定額2.輔料消耗定額3.燃料、動力消耗定額4.標(biāo)準(zhǔn)工時的定額制定三、其他成本控制方法1.標(biāo)準(zhǔn)成本法2.目標(biāo)成本法3.作業(yè)成本法四、材料成本控制1.采購對成本的影響2.采購的“五適”要求3.六種方法控制采購價格五、價值工程與價值分析1.怎樣進(jìn)行價值分析2.價
講師：陸君偉咨詢電話：010-82593357下載需求表
講：中國企業(yè)成長之路一、中國企業(yè)的成長邏輯二、傳統(tǒng)企業(yè)的精益轉(zhuǎn)型實踐1、我國中小企業(yè)現(xiàn)狀2、傳統(tǒng)企業(yè)精益轉(zhuǎn)型的四個維度3、案例解析第二講：精益管理認(rèn)知一、再探日本精益管理實相二、中國工廠與日本精益的內(nèi)涵三、中國情景下的精益管理認(rèn)知1、傳統(tǒng)管理思維的十一個誤區(qū)2、中國精益管理思維3、中國精益轉(zhuǎn)型兩大原則第三講：精益管理中人的管理一、管人的基礎(chǔ)二、管人的載體三、
講師：王明咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分、精益思想（思想影響行為）1、何為生產(chǎn)管理2、生產(chǎn)管理目的再認(rèn)識3、傳統(tǒng)制造的優(yōu)越性正在破滅（中國大多數(shù)企業(yè)的經(jīng)營現(xiàn)狀：微笑曲線）4、生產(chǎn)管理正確的目的5、生產(chǎn)管理向“主動型轉(zhuǎn)變”6、現(xiàn)代生產(chǎn)思想---從批量走向精益7、制造體系的變革（制造系統(tǒng)演化史）8、JIT9、精益生產(chǎn)—創(chuàng)造新的生產(chǎn)方式10、精益思維和精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源11、豐田模型以豐田文化（什么是
講師：丁展鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分：如何發(fā)揮生產(chǎn)計劃與物料控制在供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售一體化中的核心作用1、制造業(yè)經(jīng)營多變的市場需求對生產(chǎn)與物流控制（PMC）的新要求2、缺乏協(xié)調(diào)性和系統(tǒng)優(yōu)化的PMC組織架構(gòu)與運(yùn)作給企業(yè)運(yùn)作帶來種種問題3、如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織與運(yùn)作機(jī)制。4、PMC與銷售、生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、工程等相關(guān)部門的配合協(xié)作第二部分：如何有效進(jìn)行生產(chǎn)計劃與控制一
講師：李樹青咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、何謂現(xiàn)場管理1、現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容2、現(xiàn)場管理的基本原則二、現(xiàn)場管理人員效率化必備意識1、現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢2、生產(chǎn)活動的目的與意義3、效率意識4、問題意識與改善意識 8、生產(chǎn)效率的衡量指標(biāo)三、現(xiàn)場管理人員必備的成本思維1)成本、利潤及成本壓縮的認(rèn)知2)現(xiàn)代成本管理體系的構(gòu)成3)思考成本的兩個關(guān)鍵問題4)戰(zhàn)略成本的思維方式5)如何進(jìn)行價值鏈的分析6)企
講師：蔡林咨詢電話：010-82593357下載需求表
《生產(chǎn)問題分析與解決》 課時：3H
章目標(biāo)管理與持續(xù)改善一個企業(yè)就是一個目標(biāo)管理體系。1、現(xiàn)代企業(yè)干部必備的經(jīng)營觀念與資源觀念案例：從GE和MOTOROLA模型說起2、目標(biāo)管理與PDCA/DMAIC循環(huán)討論：PDCA從哪一步開始3、目標(biāo)管理的實質(zhì)是持續(xù)改善討論：常規(guī)改善與突破性改善4、目標(biāo)管理的三步循環(huán)法5、目標(biāo)設(shè)定的C-SMART原則討論：余量——是保守還是積極？6、目標(biāo)設(shè)定的四大方法練習(xí)：
講師：祖林咨詢電話：010-82593357下載需求表
講、生產(chǎn)制造業(yè)的企業(yè)困境與管理瓶頸一、企業(yè)的先天不足1、缺乏標(biāo)準(zhǔn)化2、組織不良3、缺乏計劃性4、控制工作不良二、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題1、物料脫節(jié)2、計劃不準(zhǔn)3、交期難保4、協(xié)調(diào)不周第二講、生產(chǎn)計劃與運(yùn)作一、銷售預(yù)測與銷售計劃二、客戶與銷售之間關(guān)系分析三、合同評審四、生產(chǎn)能力分析1、設(shè)備能力2、品質(zhì)保證3、技術(shù)能力4、供應(yīng)能力5、組織協(xié)調(diào)能力五、生產(chǎn)計劃內(nèi)
講師：魯鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
序言案例講解:預(yù)防與改善講企業(yè)永續(xù)生存根基1、案例講解—預(yù)防與改進(jìn)2、生產(chǎn)常見的混亂現(xiàn)象3、產(chǎn)生混亂的11種原因3、生產(chǎn)計劃講究的4字訣5、不同的經(jīng)營思想決定了不同的命運(yùn)6、使企業(yè)永續(xù)生存的活動7、造成少量多樣生產(chǎn)型態(tài)利潤微薄的罪魁禍?zhǔn)?、填補(bǔ)由于浪費(fèi)帶來的恐慌與挑戰(zhàn)9、精益計劃的思想第二講總體計劃--具體計劃的依據(jù)1、生產(chǎn)計劃制作與控制的步驟2、生產(chǎn)計劃總
