精益生產(chǎn)課程體系
情景學(xué)習(xí)——沙盤模擬精益生產(chǎn) 課時(shí)：18H
精益生產(chǎn)對于很多企業(yè)來說是個(gè)技術(shù)活，課堂枯燥乏味，令人沉沉欲睡！有沒有一個(gè)快樂好玩的精益課堂呢？有沒有一個(gè)直觀體驗(yàn)的精益課堂呢？有沒有一個(gè)現(xiàn)場即學(xué)即用的課堂呢？有沒有把現(xiàn)場直接帶入教室的課堂呢？有沒有一個(gè)讓學(xué)員不僅參與而且親自動(dòng)腦動(dòng)手的精益課堂呢？有，那就是《體驗(yàn)式精益訓(xùn)練》郭峰民老師的課程，來吧，全程參與刺激緊張的角逐大賽即將開始。在競爭激烈、經(jīng)濟(jì)下行、市
講師：郭峰民咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益生產(chǎn)管理與案例分享》 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡稱LP）是因?yàn)槿毡酒嚬I(yè)20世紀(jì)在世界上崛起，美國麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國際汽車項(xiàng)目”研究中，基于對日本豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem）的研究，以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“浪費(fèi)”，并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列具體方法，逐漸形成了
講師：唐殷澤咨詢電話：010-82593357下載需求表
高質(zhì)高效：精益生產(chǎn)運(yùn)營模式 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實(shí)施精益生產(chǎn)，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90，在制品減少50-80，生產(chǎn)效率提高10-100，不合格率降低30，與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機(jī)器”。在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫？為解決當(dāng)前的困境
講師：吳東翰咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益管理——精益生產(chǎn)及常用工具 課時(shí)：12H
如何在不斷變化的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中構(gòu)建企業(yè)新核心競爭力？如何從粗放式的農(nóng)業(yè)文明向規(guī)范精細(xì)的工業(yè)文明轉(zhuǎn)變？作為企業(yè)經(jīng)營和管理者，在嘗試著探索用什么管理技術(shù)來構(gòu)建新核心競爭力：精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益西格瑪、TPM、敏捷生產(chǎn)、ERP……在各種生產(chǎn)管理技術(shù)的選擇中，精益生產(chǎn)管理是一種適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)、快速提高生產(chǎn)效率、縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費(fèi)的最佳的生
講師：劉剛咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)控制實(shí)務(wù) ——向現(xiàn)場廢品堆與 課時(shí)：12H
企業(yè)高層管理人員常常感到困惑：企業(yè)規(guī)模大了，員工多了，利潤反而降低了。實(shí)踐證明，企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作管理中40的成本源于管理和產(chǎn)品的過失及浪費(fèi)，員工缺乏改善意識和改善方法，缺少改善的動(dòng)力。不能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的各種浪費(fèi)現(xiàn)象，激發(fā)現(xiàn)場員工的改善和創(chuàng)新意識，從企業(yè)管理的浪費(fèi)挖掘目標(biāo)利潤，沒有不賺錢的企業(yè)●掌握價(jià)值流分析方法，現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，防錯(cuò)法管理以及現(xiàn)場5S管理推行的方
講師：李劍波咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)運(yùn)營管理實(shí)戰(zhàn) 課時(shí)：12H
隨著中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議“五大關(guān)鍵詞”和“供給側(cè)””提質(zhì)增效“一帶一路”政策的進(jìn)一步影響，尤其近期原材料價(jià)格不斷攀升，經(jīng)濟(jì)市場持續(xù)惡化，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，那么企業(yè)將面臨著有-史以來最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？動(dòng)車比傳統(tǒng)的火車跑的快三倍，主要原因是動(dòng)車的每節(jié)車廂都有一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)，而傳統(tǒng)的火車只有前面車頭的牽引后面的推動(dòng)，引申到管理
講師：李豐杰咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)與價(jià)值流VSM應(yīng)用 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。通過咨詢現(xiàn)場我們發(fā)現(xiàn)，精益生產(chǎn)在中國企業(yè)運(yùn)行，更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”，多數(shù)企業(yè)把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個(gè)技術(shù)問題來管理，故精益生產(chǎn)在很多企業(yè)沒有實(shí)際效果或效果不明顯，持續(xù)改善難以堅(jiān)持。為了讓大家對精益生產(chǎn)有個(gè)完整的認(rèn)識，我們推出精益生產(chǎn)工具>價(jià)值流管理，就是將生產(chǎn)過程中的投入因素
講師：陶建科咨詢電話：010-82593357下載需求表
LCIA低成本智能自働化 課時(shí)：18H
全面·解渴：從無動(dòng)力到有動(dòng)力裝置的LCIA，從基礎(chǔ)到精細(xì)化LCIA再到手元化等高級LCIA；治具類、操作類、搬運(yùn)類、品質(zhì)類等等，一應(yīng)俱全；DIY·實(shí)戰(zhàn)：學(xué)員在道場內(nèi)親自設(shè)計(jì)、動(dòng)手制作，全情體驗(yàn)；視頻·案例：各種類型LCIA的視頻案例，LCIA視頻體驗(yàn)，茅塞頓開；系統(tǒng)·稀缺：從單個(gè)LCIA“點(diǎn)”的介紹，到LCIA改善套路等“線”的串講，再到企業(yè)LCIA的人才培
講師：曹振喜咨詢電話：010-82593357下載需求表
《工業(yè)工程和精益生產(chǎn)管理》課程大綱 課時(shí)：12H
《工業(yè)工程和精益生產(chǎn)管理》課程大綱課程背景-------------------------------------------------這是一門將工業(yè)工程學(xué)科理論體系知識與精益生產(chǎn)有效方法工具相結(jié)合應(yīng)用的綜合課程，通過理論原理和實(shí)用工具有效鏈接，實(shí)現(xiàn)企業(yè)以消除浪費(fèi)為核心，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、靈活的生產(chǎn)體系和方式。工業(yè)工程是把技術(shù)與管理有機(jī)結(jié)合起來的一門
講師：馬健咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益管理導(dǎo)入第一課——精益生產(chǎn)體系》 課時(shí)：12H
精益管理導(dǎo)入第一課——精益生產(chǎn)體系課程背景：面對快速變化的市場和日趨激勵(lì)的國際競爭，企業(yè)產(chǎn)品從大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變到多品種小批量模式，只有不斷地優(yōu)化企業(yè)的管理模式，提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率，用最少的投入做成更多的產(chǎn)出，企業(yè)才能立于不敗之地，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。然而，在導(dǎo)入精益管理戰(zhàn)略的過程中，企業(yè)面臨著諸多亟待解決的問題：?不知道精益有什么好處，或者對精益取得的好處存在疑慮
講師：張鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益生產(chǎn)管理踐行與務(wù)實(shí)》 課時(shí)：18H
精益生產(chǎn)管理踐行與務(wù)實(shí)課程背景：在當(dāng)前的市場環(huán)境下，眾多企業(yè)進(jìn)入微利甚至負(fù)毛利時(shí)代。原因是多方面的，國際政治角力和打壓、經(jīng)濟(jì)增長放緩、市場競爭加劇、成本上升、人口紅利消退、企業(yè)缺乏核心競爭力、客戶需求變化、企業(yè)自身管理不善、企業(yè)沒有跟上行業(yè)變化和技術(shù)進(jìn)步的步伐等。有些企業(yè)已經(jīng)營數(shù)年，要在這種環(huán)境下生存與發(fā)展，唯有向內(nèi)求生存，向外求發(fā)展。通過提升管理水平、控制
講師：王志高咨詢電話：010-82593357下載需求表
《TPS-精益生產(chǎn)管理》 課時(shí)：12H
TPS-精益生產(chǎn)管理課程背景：在中國中小企業(yè)普遍存在生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品返工、報(bào)廢異常事故頻發(fā)、成本浪費(fèi)嚴(yán)重，員工士氣低落，嚴(yán)重影響著企業(yè)的經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)，精益生產(chǎn)方式就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出，實(shí)現(xiàn)利潤最大化。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“聚集正能量、杜絕負(fù)能量”。精益生產(chǎn)管理方式是目前公認(rèn)的較適合中國
講師：劉超咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益生產(chǎn)管理》 課時(shí)：12H
《富士康精益生產(chǎn)管理》超然老師制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理專家課程背景：經(jīng)過幾十年的改革開放和觀念沖擊，精益生產(chǎn)管理的理念逐漸開始得到大家的認(rèn)同?？墒?，精益生產(chǎn)管理到底包括哪些內(nèi)容？相關(guān)部門究竟應(yīng)該為精益生產(chǎn)管理做些什么事情？怎樣去做才能保證是幫忙而非添亂？怎樣才能收到理想的管理效果？怎樣才能妥善處理傳統(tǒng)管理與精益變革之間的關(guān)系，進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)的健康良性發(fā)展？進(jìn)入21世紀(jì)
講師：鄧超然咨詢電話：010-82593357下載需求表
Lean精益生產(chǎn)有效實(shí)施，2天 課時(shí)：12H
《LeanPractices精益生產(chǎn)有效實(shí)施》——精益生產(chǎn)管理的常用方法和工具課時(shí)時(shí)間：2天(7小時(shí)/天)。課程背景：在全球化競爭的今天，隨著微利時(shí)代的來臨，精益管理模式已成為現(xiàn)代企業(yè)競爭和應(yīng)對瞬息萬變的市場環(huán)境的重要模式，以快速響應(yīng)市場并適應(yīng)多品種小批量的市場需求，是在微利中盈利的最佳利器。從豐田生產(chǎn)管理模式TPS中萃取的精益生產(chǎn)Lean模式，一度被部分國
