精益生產(chǎn)課程體系
精益生產(chǎn)JIT 課時：12H
課程綱要：一、精益生產(chǎn)體系結(jié)構(gòu)－系統(tǒng)實踐精益改善的方法-精益推進(jìn)體系（TIPDCA）－追求零浪費-精益目標(biāo)七個零生產(chǎn)實現(xiàn)工具對策-精益八大浪費―5MQS發(fā)現(xiàn)分析浪費方法-價值流分析尋找生產(chǎn)周期80％浪費的方法-著名外企生產(chǎn)周期(L/T)改善案例介紹二、精益現(xiàn)場管理基礎(chǔ)5S實現(xiàn)清爽、明朗、整潔、規(guī)范、文明的生產(chǎn)管理-5S現(xiàn)場推進(jìn)技法－近百幅著名外企現(xiàn)場5S照片
講師：劉勝軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)管理課程 課時：6H
課程目標(biāo)：本課程將使學(xué)習(xí)者對精益生產(chǎn)體系進(jìn)行全面的了解，充分掌握精益生產(chǎn)的理念、方法、工具，汲取先進(jìn)企業(yè)經(jīng)典案例的精髓，從而有效開展精益化項目的規(guī)劃與實施工作。課程對象：本課程適用于制造型企業(yè)中與生產(chǎn)運作相關(guān)的管理及技術(shù)人員，如：營運總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)工廠經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、采購與物流經(jīng)理、成本控制經(jīng)理項目經(jīng)理、IT經(jīng)理工業(yè)工程師、物流工程師、精益工程師、IT系統(tǒng)分
講師：周士量咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)與現(xiàn)場管理實務(wù) 課時：12H
課程對象：各部門經(jīng)理、車間主任、班組長、各位員工課程課時：二天（12H）課程大綱：第一篇精益的目的和意義1、精益的起源2、怎樣創(chuàng)造利潤第二篇改變生產(chǎn)方式1、三種生產(chǎn)方式的比較2、拿起精益的武器3、學(xué)習(xí)精益的理由第三篇消除七大浪費1、減少非增值性活動2、生產(chǎn)效率低下的分析3、進(jìn)行作業(yè)改善4、怎樣消滅過剩生產(chǎn)5、提高搬運活性系數(shù)6、庫存是萬惡之源7、追求零缺陷8
講師：周士量咨詢電話：010-82593357下載需求表
LCIA低成本智能自働化 課時：18H
全面·解渴：從無動力到有動力裝置的LCIA，從基礎(chǔ)到精細(xì)化LCIA再到手元化等高級LCIA；治具類、操作類、搬運類、品質(zhì)類等等，一應(yīng)俱全；DIY·實戰(zhàn)：學(xué)員在道場內(nèi)親自設(shè)計、動手制作，全情體驗；視頻·案例：各種類型LCIA的視頻案例，LCIA視頻體驗，茅塞頓開；系統(tǒng)·稀缺：從單個LCIA“點”的介紹，到LCIA改善套路等“線”的串講，再到企業(yè)LCIA的人才培
講師：曹振喜咨詢電話：010-82593357下載需求表
《工業(yè)工程和精益生產(chǎn)管理》課程大綱 課時：12H
《工業(yè)工程和精益生產(chǎn)管理》課程大綱課程背景-------------------------------------------------這是一門將工業(yè)工程學(xué)科理論體系知識與精益生產(chǎn)有效方法工具相結(jié)合應(yīng)用的綜合課程，通過理論原理和實用工具有效鏈接，實現(xiàn)企業(yè)以消除浪費為核心，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、靈活的生產(chǎn)體系和方式。工業(yè)工程是把技術(shù)與管理有機(jī)結(jié)合起來的一門
講師：馬健咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)5天突破法：精益樣板線打造實戰(zhàn)培訓(xùn)【課程背景】當(dāng)今商業(yè)環(huán)境下，產(chǎn)品價格越來越低，而人工成本逐年上漲，但現(xiàn)在的產(chǎn)品價格并不由企業(yè)自己主宰，是由市場競爭說了算的。也就是說，企業(yè)想增加利潤，只有內(nèi)部挖潛了。而通過內(nèi)部制造單位的現(xiàn)場改善，可以達(dá)到降低制造成本，提高生產(chǎn)效率的目的?，F(xiàn)場改善如果做不好，企業(yè)在競爭中就失去了制高點。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對產(chǎn)品的
講師：張志虎咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益管理導(dǎo)入第一課——精益生產(chǎn)體系課程背景：面對快速變化的市場和日趨激勵的國際競爭，企業(yè)產(chǎn)品從大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變到多品種小批量模式，只有不斷地優(yōu)化企業(yè)的管理模式，提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率，用最少的投入做成更多的產(chǎn)出，企業(yè)才能立于不敗之地，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。然而，在導(dǎo)入精益管理戰(zhàn)略的過程中，企業(yè)面臨著諸多亟待解決的問題：?不知道精益有什么好處，或者對精益取得的好處存在疑慮
講師：張鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益生產(chǎn)管理踐行與務(wù)實》 課時：18H
精益生產(chǎn)管理踐行與務(wù)實課程背景：在當(dāng)前的市場環(huán)境下，眾多企業(yè)進(jìn)入微利甚至負(fù)毛利時代。原因是多方面的，國際政治角力和打壓、經(jīng)濟(jì)增長放緩、市場競爭加劇、成本上升、人口紅利消退、企業(yè)缺乏核心競爭力、客戶需求變化、企業(yè)自身管理不善、企業(yè)沒有跟上行業(yè)變化和技術(shù)進(jìn)步的步伐等。有些企業(yè)已經(jīng)營數(shù)年，要在這種環(huán)境下生存與發(fā)展，唯有向內(nèi)求生存，向外求發(fā)展。通過提升管理水平、控制
講師：王志高咨詢電話：010-82593357下載需求表
中高層精益管理特訓(xùn)營精益生產(chǎn)-工廠全面成本降低【課程背景】通過精益生產(chǎn)項目咨詢，我們發(fā)現(xiàn)更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”，故精益生產(chǎn)在很多企業(yè)沒有實際效果或效果不明顯，持續(xù)改善難以堅持。從公司全局角度出發(fā)，站在客戶角度分析，并不是所有的部門或者環(huán)節(jié)都產(chǎn)生了價值，從而導(dǎo)致交期長，往往形成了有苦勞，但是沒有功勞。作為精益生產(chǎn)的起步之法，價值流分析將是一切工作
講師：張志虎咨詢電話：010-82593357下載需求表
現(xiàn)代企業(yè)管理精益生產(chǎn)培訓(xùn)班【課程背景】現(xiàn)代制造企業(yè)面對激烈的市場競爭，必須從內(nèi)部管理著手，從人著手、從觀念著手、從制度流程著手，整體提升內(nèi)部管理水平，不但提升產(chǎn)品質(zhì)量、同時要大幅度提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，這樣才能保證企業(yè)基業(yè)長青。而要達(dá)到以上目的的方法與路徑就是走精益管理之路，走精細(xì)化管理之路、走以人為本的管理升級之路。從2013年4月德國提出工業(yè)4.0
講師：張志虎咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)培訓(xùn)-快速換模SMED【課程背景】傳統(tǒng)換?；顒哟嬖诘膯栴}：在機(jī)臺停機(jī)后物料才開始移動機(jī)臺準(zhǔn)備運行時才發(fā)現(xiàn)缺陷和缺少的配件機(jī)臺開動后，才發(fā)現(xiàn)不良的加工，夾具設(shè)定和儀器設(shè)定缺少標(biāo)準(zhǔn)化的安裝和調(diào)整流程和技術(shù)要求SMED在50年代初期起源于日本；由ShigeoShingo（新鄉(xiāng)重夫）在豐田企業(yè)發(fā)展起來，Single的意思是小于10分鐘（Minute）；最初使
講師：張志虎咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益生產(chǎn)與智能制造》 課時：12H
精益生產(chǎn)與智能制造【課程背景】現(xiàn)代制造企業(yè)面對激烈的市場競爭，必須從內(nèi)部管理著手，從人著手、從觀念著手、從制度流程著手，整體提升內(nèi)部管理水平，不但提升產(chǎn)品質(zhì)量、同時要大幅度提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，這樣才能保證企業(yè)基業(yè)長青。而要達(dá)到以上目的的方法與路徑就是走精益管理之路，走精細(xì)化管理之路、走以人為本的管理升級之路。從2013年4月德國提出工業(yè)4.0開始，智
講師：張志虎咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益生產(chǎn)-工廠全面降本實戰(zhàn)》 課時：12H
精益生產(chǎn)-工廠全面成本降低【課程背景】現(xiàn)代制造企業(yè)面對激烈的市場競爭，必須從內(nèi)部管理著手，從人著手、從觀念著手、從制度流程著手，整體提升內(nèi)部管理水平，不但提升產(chǎn)品質(zhì)量、同時要大幅度提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，這樣才能保證企業(yè)基業(yè)長青。如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時又要降低產(chǎn)品的研發(fā)費用和設(shè)計成本；如何在產(chǎn)品開發(fā)的過程中積累技術(shù)和管理的經(jīng)驗，實現(xiàn)開發(fā)端源頭成本降低；
講師：張志虎咨詢電話：010-82593357下載需求表
動車維保公司精益生產(chǎn)管理【課程背景】現(xiàn)代企業(yè)面對激烈的市場競爭，必須從內(nèi)部管理著手，從人著手、從觀念著手、從制度流程著手，整體提升內(nèi)部管理水平，不但提升產(chǎn)品質(zhì)量、同時要大幅度提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，這樣才能保證企業(yè)基業(yè)長青。而要達(dá)到以上目的的方法與路徑就是走精益管理之路，走精細(xì)化管理之路、走以人為本的管理升級之路。從2013年4月德國提出工業(yè)4.0開始，
