精益生產(chǎn)課程體系

豐田精益生產(chǎn)管理推行與實施內(nèi)訓(xùn)課講:推行精益生產(chǎn)的必要性長期困擾企業(yè)的主要問題實施“精益”解決企業(yè)的問題“精益”是企業(yè)競爭有效的利器精益生產(chǎn)的含義豐田精益生產(chǎn)的三大優(yōu)勢學(xué)習(xí)豐田精益生產(chǎn)管理的理由豐田精益生產(chǎn)管理理念第二講:精益生產(chǎn)方式的構(gòu)成精益生產(chǎn)的五原則精益生產(chǎn)方式TPS基本構(gòu)成兩大支柱——準(zhǔn)時化兩大支柱——自働化一大基礎(chǔ)——持續(xù)改善一大目標(biāo)——徹底消除浪

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課程大綱:  一.、精益思想概述  現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)  精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生及發(fā)展階段  什么是精益生產(chǎn)  精益生產(chǎn)方式與批量生產(chǎn)方式的本質(zhì)區(qū)別  精益生產(chǎn)的三個重要目標(biāo)  精益生產(chǎn)的優(yōu)勢和意義  精益變革成敗的原因  精益生產(chǎn)的體系  精益生產(chǎn)工具  二、識別七大浪費  浪費如此簡單?為何很多人不了解浪費?  浪費的定義  生產(chǎn)七大浪費和排除方法  制造

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講精益生產(chǎn)概述篇章精益生產(chǎn)起源及其本質(zhì)sup2;市場競爭及全球化sup2;為什么要實施精益生產(chǎn)管理sup2;精益生產(chǎn)方式的發(fā)現(xiàn)sup2;精益生產(chǎn)方式的興起sup2;精益思想:從增值比率看改善空間sup2;精益思想五原則sup2;所謂的豐田生產(chǎn)方式sup2;豐田生產(chǎn)方式的目標(biāo)sup2;豐田生產(chǎn)方式的基本理念sup2;豐田生產(chǎn)方式的2大支柱平準(zhǔn)化※成功案例:某集

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章:企業(yè)存在的九大困惑困惑一、根據(jù)產(chǎn)能完全可以不加班就可以完成計劃,可天天加班加點還是沒辦法如期交貨困惑二、從表面上看企業(yè)是盈利的,但結(jié)果是這里損耗一點、那里浪費一點,變成虧損了困惑三、天天抓質(zhì)量,可做出的產(chǎn)品沒辦法滿足客戶要求,質(zhì)量總是不穩(wěn)定,退貨一大堆困惑四、每個月整理倉庫,可結(jié)果倉庫里面總是堆滿了好的不好的原材料、在制品、成品困惑五、企業(yè)里面的上下之間

 講師:唐發(fā)德咨詢電話:010-82593357下載需求表


培訓(xùn)大綱培訓(xùn)模塊內(nèi)容時間精益思想精益生產(chǎn)方式歷史1天精益概念與工具體系浪費與效率7大浪費精益實施策略精益五大原則精益工具培訓(xùn)持續(xù)改善(Kaizen)1天問題解決模式價值流圖VSM,節(jié)拍T/T與工程分析現(xiàn)場管理5S及目視化1天精益布局改善單元生產(chǎn)全員生產(chǎn)保全TPM,設(shè)備綜合效率OEE,快速換型SMED1天看板超市與拉動標(biāo)準(zhǔn)工作與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)防呆

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天時間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分:精益起源與TPS介紹1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢和發(fā)展趨勢2、中國企業(yè)為何短壽?微利時代,中小企業(yè)如何生存?3、如何“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”4、世界主流管理文化對比(法家、孔孟文化儒家思想)5、國學(xué)文化中的“精細(xì)化管理”6、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的關(guān)鍵—4M1E7、推行精益生產(chǎn)消滅八大浪費成本壓縮工廠淘金8、什么是精益生產(chǎn)

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講:精益生產(chǎn)體系一個中心、二個基本點一、精益生產(chǎn)巨大魅力1、利潤大化2、成本低化3、質(zhì)量好顧客滿意二、精益體系一個中心,二個基本點1、以利潤為中心2、基本點1:徹底消除浪費,降低成本基本點2:柔性生產(chǎn),提高競爭力三、徹底消除浪費1、由顧客決定價值2、企業(yè)存在九大浪費1)制造過剩的浪費2)等待的浪費3)搬運的浪費4)加工的浪費5)庫存的浪費6)動作的浪費7)生

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一、揭開精益生產(chǎn)模式的面紗-精益生產(chǎn)系統(tǒng)的由來-制造系統(tǒng)的演化史-全球化市場競爭-精益思想的要點-精益生產(chǎn)的五個原則-標(biāo)桿工廠的績效值-精益企業(yè)的優(yōu)勢-精益生產(chǎn)留給制造業(yè)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)-精益工具及改善模組介紹二、中國中小民企的管理現(xiàn)狀-某皮具企業(yè)管理現(xiàn)狀評估結(jié)果-某五金廚具企業(yè)管理現(xiàn)狀評估結(jié)果-中小民企的制造管理特點總述-中小民企HR管理系統(tǒng)現(xiàn)狀-中小民企研發(fā)

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前言:為什么要搞精益生產(chǎn)?傳統(tǒng)企業(yè)的弊端和制造業(yè)普遍存在的問題:1、時而加班,時而停產(chǎn)——生產(chǎn)不均衡!應(yīng)用精益生產(chǎn)方式后馬上得到根本扭轉(zhuǎn)(案例)2、生產(chǎn)流程和業(yè)務(wù)流程不合理,造成大量搬運浪費和動作浪費!(案例)3、原來廠房緊張不夠用,應(yīng)用精益生產(chǎn)后節(jié)省60%的廠房面積案例(環(huán)球、新力)4、大量的半成品和庫存占用資金流動緩慢,導(dǎo)致企業(yè)資金困難。(案例)5、傳統(tǒng)

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【課程大綱】:頭腦風(fēng)暴:您碰到哪些關(guān)于精益生產(chǎn)問題精益生產(chǎn)中的人力資源,薪酬激勵的問題,領(lǐng)導(dǎo)支持,技術(shù)困惑,提出工作中的難題,老師將這些難題作為案例在整個課程中巧妙地穿插,分析。引子:(案例分析)導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理的重要性案例:日本公司:一個公司推行精益生產(chǎn),各個BU,形式各異,為什么章:精益生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程一、精益生產(chǎn)是一個技術(shù)結(jié)合管理,領(lǐng)導(dǎo)與企業(yè)文化的項

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第1講:精益生產(chǎn)體系一個中心、二個基本點一、精益生產(chǎn)巨大魅力1、利潤大化2、成本低化3、質(zhì)量好顧客滿意二、精益體系一個中心,二個基本點1、以利潤為中心2、基本點1:徹底消除浪費,降低成本基本點2:柔性生產(chǎn),提高競爭力四、徹底消除浪費1、由顧客決定價值2、企業(yè)存在九大浪費1)制造過剩的浪費2)等待的浪費3)搬運的浪費4)加工的浪費5)庫存的浪費6)動作的浪費7

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部分:工廠為什么要實行控制管理一、制造企業(yè)嬴利的三要素二、制造型企業(yè)成本失控問題解析三、制造型企業(yè)品質(zhì)失控問題解析四、制造型企業(yè)交期失控問題解析五、單靠領(lǐng)導(dǎo)管人作管理的敝端六、如何從失控管理到受控管理1.從領(lǐng)導(dǎo)做管理到全員做管理2.從縱向管理到網(wǎng)狀管理3.從職能管理到流程管理4.從單重控制到多重控制5.從上下級控制到平等控制第二部分制造企業(yè)的控制體系設(shè)計一、

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大批量制造的時代已經(jīng)一去不復(fù)返了,個性化需求、按需配置是現(xiàn)代市場的趨勢。在多品種小批量生產(chǎn)時代,我們?nèi)绾文茏龅娇焖夙憫?yīng)、效率提升、成本降低,這需要我們運用精益生產(chǎn)的理念指導(dǎo)生產(chǎn),具備一定的柔性生產(chǎn)技巧。1、精益生產(chǎn)概論☆何謂精益生產(chǎn)方式☆三種生產(chǎn)方式的比較(手工、大批量、精益)☆現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)☆精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)☆精益生產(chǎn)實施過程全貌☆精益生產(chǎn)案例2、流線

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  精益生產(chǎn)管理實踐一:前言部分  一、產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一般性過程  1、階段:供不應(yīng)求  A、企業(yè)經(jīng)營重點:擴(kuò)大產(chǎn)能,滿足市場需要。B、利潤主要來源:生產(chǎn)利潤(技術(shù)研發(fā))  2、第二階段:供需平衡企業(yè)  A、經(jīng)營重點:營銷管理,擴(kuò)大并搶奪市場。B、利潤主要來源:營銷利潤(品牌營造)  3、第三階段:供大于求  A、企業(yè)經(jīng)營重點:內(nèi)部系統(tǒng)檢討,挖潛改造。B、利潤主

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部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展精益生產(chǎn)概念及其功效精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解第二部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)的起點5S/6S①正確的管理意識-1、直面競爭2、現(xiàn)場與市場3、現(xiàn)代制造業(yè)核心競爭力4、構(gòu)筑一流現(xiàn)場管理體系的基礎(chǔ)與10大管理項目②5S/6S是企業(yè)執(zhí)行力、管理能力有效的判定材料③5S/6S從意識變革開始--“欲造物,先造人”--“工欲善其事,必先利其器”--“勿

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班
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