精益生產(chǎn)課程體系
課程大綱講：人類工業(yè)革命四個偉大的進程1．人類工業(yè)發(fā)展進程2．次工業(yè)革命1．0的特征3．第二次工業(yè)革命2．0的特征4．第三次工業(yè)革命3．0的特征5．萬物互聯(lián)開啟工業(yè)4．0時代6．什么是工業(yè)4．07．四次工業(yè)革命中國處于位置第二講：德國工業(yè)4．0出臺背景1．前三次工業(yè)革命給制造業(yè)企業(yè)帶來的生存壓力2．制造業(yè)企業(yè)生存壓力一覽表3．發(fā)達國家應對壓力的方法是“去工業(yè)
講師：安岷咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱1)精益生產(chǎn)管理思想概述2)中國企業(yè)如何導入精益生產(chǎn)管理3)實施精益生產(chǎn)的實戰(zhàn)工具：5S、8大浪費、TPM、SMED、VSM、KANBAN管理4)精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)方式的比較（模擬游戲）5)現(xiàn)場改善活動
講師：陳建偉咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、何為精益生產(chǎn)1.中國企業(yè)當前所面臨的機遇與挑戰(zhàn)2.生產(chǎn)運作方式的發(fā)展過程及其特征3.何為精益管理4.精益生產(chǎn)的特點與正確理解5.精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較6.精益生產(chǎn)的體系構架二、消除浪費1.浪費概念與LOSS體系圖2.常見的7種浪費3.從TPM、4M、VE看浪費4.現(xiàn)場改善的著眼點舉例三、精益生產(chǎn)體系規(guī)劃1.客戶導向的價值流分析2.敏捷計劃與物流控制
講師：陸君偉咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展精益生產(chǎn)概念及其功效精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解第二部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)的起點5S/6S①正確的管理意識-1、直面競爭2、現(xiàn)場與市場3、現(xiàn)代制造業(yè)核心競爭力4、構筑一流現(xiàn)場管理體系的基礎與1大管理項目②5S/6S是企業(yè)執(zhí)行力、管理能力有效的判定材料③5S/6S從意識變革開始--“欲造物，先造人”--“工欲善其事，必先利其器”--“勿以
講師：李鐵華咨詢電話：010-82593357下載需求表
課堂破冰：授課現(xiàn)場氣氛調(diào)控章：精益生產(chǎn)管理之JIT設備管理一、TPM概論；二、設備的6大LOSS；三、自主保全概論；四、自主保全活動工具之運用；五、工廠體驗；六、自主保全工具實戰(zhàn)?！蠼?jīng)典案例及分析第二章：精益生產(chǎn)管理之JIT環(huán)境管理一、5S概論；二、如何推進5S活動；三、目視化管理；四、5S的活動工具及應用；五、現(xiàn)場改善概論；六、改善的工具及運用?！蠼?jīng)典案例
講師：趙繼紅咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、什么是6S管理1、6S管理的體系思想;2、6S管理在企業(yè)管理中的價值-斜坡球理論(意義);3、用價值鏈觀念把企業(yè)活動劃分三類，有所為有所不為—轉(zhuǎn)變觀念為企業(yè)徹底降低成本;二、怎么做才能把6S管理落地1、開展整理活動訓練指導，培養(yǎng)員工的條理性能力;2、開展整頓活動訓練指導，培養(yǎng)員工的規(guī)整能力;3、開展清掃活動訓練指導，培養(yǎng)員工的問題點檢能力;;4、開展安全
講師：楊相杰咨詢電話：010-82593357下載需求表
篇精益思想篇1、精益生產(chǎn)方式的由來2、TPS豐田生產(chǎn)模式3、LP精益生產(chǎn)4、精益思想（LeanThinking）的五大原則5、價值的確定6、價值流的識別和分析7、增值過程的流動8、客戶拉動第二篇精益意識篇一、變革（ChangeManagement）的意識二、成本、浪費與價值的意識1、企業(yè)常見的8種浪費2、識別并挖掘浪費3、尋找浪費的4M方法4、消除浪費和零缺
講師：陳曉亮咨詢電話：010-82593357下載需求表
講精益生產(chǎn)概述篇章精益生產(chǎn)起源及其本質(zhì)sup2;市場競爭及全球化sup2;為什么要實施精益生產(chǎn)管理sup2;精益生產(chǎn)方式的發(fā)現(xiàn)sup2;精益生產(chǎn)方式的興起sup2;精益思想：從增值比率看改善空間sup2;精益思想五原則sup2;所謂的豐田生產(chǎn)方式sup2;豐田生產(chǎn)方式的目標sup2;豐田生產(chǎn)方式的基本理念sup2;豐田生產(chǎn)方式的2大支柱平準化※成功案例：某集
講師：宋志軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分、生產(chǎn)方式革命性的突破為什么豐田汽車打敗美國汽車生產(chǎn)方式三個革命里程碑三種生產(chǎn)方式的對比JIT催生精益生產(chǎn)的誕生實踐以客戶為中心制造理念第二部分:精益生產(chǎn)價值體系與4大模塊精益生產(chǎn)價值系統(tǒng)體系圖精益生產(chǎn)的核心價值精益生產(chǎn)的思想基礎客戶價值VS企業(yè)價值實現(xiàn)精益生產(chǎn)的5個原則 流程再造縮短生產(chǎn)周期零缺陷消除浪費 精益生產(chǎn)的核心：為企業(yè)贏利第三部分：認識浪費與
講師：李樹青咨詢電話：010-82593357下載需求表
聯(lián)建顧問精益事業(yè)部直屬聯(lián)建企管集團總公司管理，充分利用臺灣總公司原有的強力咨詢顧問、講師隊伍及客戶資源，同時也加強開發(fā)新的咨詢講師、咨詢顧問、講師隊伍及客戶，長期顧問均為新加坡、港臺以及中國大陸的知名講師、教授、世界知名企業(yè)高層管理人員、專職咨詢顧問。目前聯(lián)建顧問精益事業(yè)部大陸分部擁有及簽約咨詢講師10名，咨詢顧問50多名，涵蓋企業(yè)經(jīng)營管理的各方面！聯(lián)建顧問
講師：楊吉華咨詢電話：010-82593357下載需求表
章、精益生產(chǎn)介紹一、精益生產(chǎn)到底是什么？(是理念？是哲學？是模式？是方式？是JIT？)二、精益生產(chǎn)的優(yōu)勢在哪里？三、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)模式的精髓是什么案例--精益制造系統(tǒng)架構介紹四、精益在中國的挑戰(zhàn)第二章、精益戰(zhàn)略與目標一、精益戰(zhàn)略與文化——跨越危機七大精益戰(zhàn)略思考二、精益目標—“七個零”浪費目標三、價值流革新——壓縮80％生產(chǎn)周期L/T的精益方法四、價值流改善案
講師：宋志軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)務實系列課程之高級生產(chǎn)工程師一）識別問題――從識別顧客開始1、誰是你的顧客？2、你了解你的顧客需求嗎？3、你的顧客滿意嗎？4、從顧客之聲識別改進機會。二）了解問題――從認識流程開始1、從顧客角度定義流程價值2、SIPOC流程分析3、識別流程中常見的8大浪費4、價值流程分析應用步驟5、案例分析與研討三）選擇問題――如何選擇項目1、自上而下和自下而上的選
講師：何小勇咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱： 精益制造管理模塊： 1、5S與可視化工廠； 2、價值流程； 3、標準化作業(yè)； 4、失誤預防； 5、快速切換； 6、團隊協(xié)作； 7、TQM全面質(zhì)量管理； 8、TPM全面生產(chǎn)保全； 9、TPI全面生產(chǎn)力提升； 精益制造管理的三大要素： 信息流（InformationFlow IF）； 業(yè)務流（BusinessFlow BF）
講師：馬書彥咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)在非生產(chǎn)部門應用 課時：1H
部份：精益思想在辦公室里應用概述（1H）1、什么是精益思想2、精益思想的本質(zhì)3、辦公室如何成功應用精益思想3.1識別現(xiàn)況3.2選擇項目3.3精益項目分析和改善3.4成果標準化、控制和復制。第二部份：流程、顧客和顧客滿意（2H）1、任何工作都是流程2、流程的結(jié)果就是工作績效3、衡量辦公室工作績效還是質(zhì)量/成本/周期/服務/安全五要素4、辦公室部門顧客認別5、顧
講師：何小勇咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱： 一.、精益思想概述 現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn) 精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生及發(fā)展階段 什么是精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)方式與批量生產(chǎn)方式的本質(zhì)區(qū)別 精益生產(chǎn)的三個重要目標 精益生產(chǎn)的優(yōu)勢和意義 精益變革成敗的原因 精益生產(chǎn)的體系 精益生產(chǎn)工具 二、識別七大浪費 浪費如此簡單？為何很多人不了解浪費？ 浪費的定義 生產(chǎn)七大浪費和排除方法 制造
