精益生產(chǎn)課程體系
《精益管理導(dǎo)入第一課——精益生產(chǎn)體系》 課時(shí)：12H
精益管理導(dǎo)入第一課——精益生產(chǎn)體系課程背景：面對(duì)快速變化的市場(chǎng)和日趨激勵(lì)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)產(chǎn)品從大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變到多品種小批量模式，只有不斷地優(yōu)化企業(yè)的管理模式，提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率，用最少的投入做成更多的產(chǎn)出，企業(yè)才能立于不敗之地，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。然而，在導(dǎo)入精益管理戰(zhàn)略的過(guò)程中，企業(yè)面臨著諸多亟待解決的問(wèn)題：?不知道精益有什么好處，或者對(duì)精益取得的好處存在疑慮
講師：張鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益生產(chǎn)管理踐行與務(wù)實(shí)》 課時(shí)：18H
精益生產(chǎn)管理踐行與務(wù)實(shí)課程背景：在當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境下，眾多企業(yè)進(jìn)入微利甚至負(fù)毛利時(shí)代。原因是多方面的，國(guó)際政治角力和打壓、經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)放緩、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇、成本上升、人口紅利消退、企業(yè)缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力、客戶需求變化、企業(yè)自身管理不善、企業(yè)沒(méi)有跟上行業(yè)變化和技術(shù)進(jìn)步的步伐等。有些企業(yè)已經(jīng)營(yíng)數(shù)年，要在這種環(huán)境下生存與發(fā)展，唯有向內(nèi)求生存，向外求發(fā)展。通過(guò)提升管理水平、控制
講師：王志高咨詢電話：010-82593357下載需求表
《TPS-精益生產(chǎn)管理》 課時(shí)：12H
TPS-精益生產(chǎn)管理課程背景：在中國(guó)中小企業(yè)普遍存在生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品返工、報(bào)廢異常事故頻發(fā)、成本浪費(fèi)嚴(yán)重，員工士氣低落，嚴(yán)重影響著企業(yè)的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，精益生產(chǎn)方式就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“聚集正能量、杜絕負(fù)能量”。精益生產(chǎn)管理方式是目前公認(rèn)的較適合中國(guó)
講師：劉超咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益生產(chǎn)管理》 課時(shí)：12H
《富士康精益生產(chǎn)管理》超然老師制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理專家課程背景：經(jīng)過(guò)幾十年的改革開(kāi)放和觀念沖擊，精益生產(chǎn)管理的理念逐漸開(kāi)始得到大家的認(rèn)同?？墒牵嫔a(chǎn)管理到底包括哪些內(nèi)容？相關(guān)部門(mén)究竟應(yīng)該為精益生產(chǎn)管理做些什么事情？怎樣去做才能保證是幫忙而非添亂？怎樣才能收到理想的管理效果？怎樣才能妥善處理傳統(tǒng)管理與精益變革之間的關(guān)系，進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)的健康良性發(fā)展？進(jìn)入21世紀(jì)
講師：鄧超然咨詢電話：010-82593357下載需求表
Lean精益生產(chǎn)有效實(shí)施，2天 課時(shí)：12H
《LeanPractices精益生產(chǎn)有效實(shí)施》——精益生產(chǎn)管理的常用方法和工具課時(shí)時(shí)間：2天(7小時(shí)/天)。課程背景：在全球化競(jìng)爭(zhēng)的今天，隨著微利時(shí)代的來(lái)臨，精益管理模式已成為現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)和應(yīng)對(duì)瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)環(huán)境的重要模式，以快速響應(yīng)市場(chǎng)并適應(yīng)多品種小批量的市場(chǎng)需求，是在微利中盈利的最佳利器。從豐田生產(chǎn)管理模式TPS中萃取的精益生產(chǎn)Lean模式，一度被部分國(guó)
講師：天空咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益生產(chǎn)管理》 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)管理課程背景：我們通過(guò)對(duì)近千名來(lái)自不同企業(yè)和管理崗位的受訓(xùn)人員進(jìn)行分類調(diào)查發(fā)現(xiàn)，企業(yè)管理者們?cè)趯W(xué)習(xí)和實(shí)施精益生產(chǎn)過(guò)程中所遇到的主要問(wèn)題。其中不了解精益生產(chǎn)全貌的管理者占到了79.2；不能很好的分析企業(yè)現(xiàn)階段管理水平而非針對(duì)性導(dǎo)入精益技術(shù)的占到了63；推行精益生產(chǎn)技術(shù)，成效達(dá)不到預(yù)期效果的達(dá)到了83；參加了精益技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，但不知如何應(yīng)用到企業(yè)現(xiàn)實(shí)中
講師：吳正偉咨詢電話：010-82593357下載需求表
-701040-1111885消除浪費(fèi)、降低成本、提升效率《精益生產(chǎn)管理》培訓(xùn)方案【課程介紹】利潤(rùn)=銷售-成本，企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理績(jī)效指標(biāo)之一就是成本，企業(yè)要想法降低成本，消除浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。然而往往很多企業(yè)還是粗放式管理，到處都存在浪費(fèi)現(xiàn)象：設(shè)備布局不合理，存在很多無(wú)效的搬運(yùn)；庫(kù)存大量的備品，庫(kù)存周轉(zhuǎn)慢，占用大量庫(kù)存資金；生產(chǎn)齊套率低，停線等待經(jīng)常發(fā)生；換型
講師：盛治武咨詢電話：010-82593357下載需求表
-701040-1111885消除浪費(fèi)、降低成本、提升效率《精益生產(chǎn)管理》培訓(xùn)方案【課程介紹】利潤(rùn)=銷售-成本，企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理績(jī)效指標(biāo)之一就是成本，企業(yè)要想法降低成本，消除浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。然而往往很多企業(yè)還是粗放式管理，到處都存在浪費(fèi)現(xiàn)象：設(shè)備布局不合理，存在很多無(wú)效的搬運(yùn)；庫(kù)存大量的備品，庫(kù)存周轉(zhuǎn)慢，占用大量庫(kù)存資金；生產(chǎn)齊套率低，停線等待經(jīng)常發(fā)生；換型
講師：盛治武咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)沙盤(pán)模擬課程 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)沙盤(pán)模擬課程項(xiàng)有程老師精益6sigma專家/原大族激光高功率焊接產(chǎn)品中心總經(jīng)理課程背景二十世紀(jì)70-80年代，豐田汽車橫掃全世界，尤其是將頭號(hào)汽車強(qiáng)國(guó)美國(guó)汽車工業(yè)打得滿地找牙，豐田的經(jīng)營(yíng)方式（ToyotaProductionSystem,TPS）引起了美國(guó)的注意。1985年開(kāi)始，美國(guó)麻省理工歷經(jīng)5年研究并總結(jié)了豐田的經(jīng)營(yíng)方法，精益生產(chǎn)（LeanPro
講師：項(xiàng)有程咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)日常管理 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)日常管理項(xiàng)有程老師精益6sigma專家/原大族激光高功率焊接產(chǎn)品中心總經(jīng)理課程背景二十世紀(jì)70-80年代，豐田汽車橫掃全世界，尤其是將頭號(hào)汽車強(qiáng)國(guó)美國(guó)汽車工業(yè)打得滿地找牙，豐田經(jīng)營(yíng)方式（ToyotaProductionSystem,TPS）引起了美國(guó)的注意。1985年開(kāi)始，美國(guó)麻省理工歷經(jīng)5年研究并總結(jié)了豐田的經(jīng)營(yíng)方法，精益生產(chǎn)（LeanProduc
講師：項(xiàng)有程咨詢電話：010-82593357下載需求表
keshi1.您的企業(yè)在管理方面是否存在以下困惑◆明明是行業(yè)最先進(jìn)設(shè)備，卻做不出一流產(chǎn)品◆知道需要進(jìn)行設(shè)備效率（OEE）管理，卻不知如何建立數(shù)據(jù)管理機(jī)制◆經(jīng)?？吹杰囬g發(fā)生異常點(diǎn)點(diǎn)停，生產(chǎn)效率低下；關(guān)注了大問(wèn)題，忽視了點(diǎn)點(diǎn)?！敉瑯拥钠焚|(zhì)不良、同樣的設(shè)備故障、同樣的品質(zhì)問(wèn)題反復(fù)發(fā)生，得不到根本解決◆設(shè)備微缺陷、跑冒滴漏浪費(fèi)嚴(yán)重，管理者及員工卻視而不見(jiàn)◆管理者認(rèn)為
講師：康建鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益生產(chǎn)——降本增效利器》 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)——企業(yè)降本增效利器課程背景：精益生產(chǎn)是一種以客戶為中心的生產(chǎn)方式，旨在消除浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，降低成本，并提高產(chǎn)品質(zhì)量。而在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中，企業(yè)都面臨著同樣的問(wèn)題：1、生產(chǎn)時(shí)間久，能效浪費(fèi)掉，瓶頸現(xiàn)象多，精益找不到2、流程不改進(jìn)，制程距離遙，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率往下掉3、節(jié)約是形式，浪費(fèi)真的高，成本失調(diào)控，盈虧不知道。在這種情況下，企業(yè)需要不斷優(yōu)
講師：魯志剛咨詢電話：010-82593357下載需求表
班組精益生產(chǎn)_員工關(guān)系管理方案 課時(shí)：24H
《班組精益生產(chǎn)/員工關(guān)系管理方案》培訓(xùn)方案書(shū)一.課程設(shè)計(jì)一.課程設(shè)計(jì)1.培訓(xùn)對(duì)象：班組長(zhǎng)、優(yōu)秀基層管理人員、具有培養(yǎng)潛力的儲(chǔ)備干部2.培訓(xùn)課時(shí)：1+8天（7H/天）3.設(shè)計(jì)思路：圍繞生產(chǎn)效率提升和精益生產(chǎn)管理技能提升，依據(jù)一線管理者“四維勝任力”模型之“日常作業(yè)能力、現(xiàn)場(chǎng)管理能力、現(xiàn)場(chǎng)改善能力、員工關(guān)系管理”設(shè)計(jì)課程；運(yùn)用“培訓(xùn)課堂研習(xí)、課堂團(tuán)隊(duì)演練PK、課
講師：周廣鋒咨詢電話：010-82593357下載需求表
《降本增效——精益生產(chǎn)提升運(yùn)營(yíng)效益》 課時(shí)：12H
降本增效——精益生產(chǎn)提升運(yùn)營(yíng)效益課程背景：企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展較多會(huì)面臨如下三大問(wèn)題：1.企業(yè)現(xiàn)狀需求痛點(diǎn)問(wèn)題：提質(zhì)、增效、降本、減庫(kù)等方面需要精益變革，提升制造競(jìng)力.2.企業(yè)未來(lái)發(fā)展規(guī)劃問(wèn)題：運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)構(gòu)建、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能制造落地，保障可持續(xù)發(fā)展,沒(méi)有精益化，就沒(méi)有數(shù)字化；沒(méi)有數(shù)字化就沒(méi)有智能化，精益是企業(yè)發(fā)展基礎(chǔ).3.團(tuán)隊(duì)人才梯隊(duì)建設(shè)問(wèn)題：需要通過(guò)精益變革實(shí)訓(xùn)改
講師：崔軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
《價(jià)值驅(qū)動(dòng)：精益生產(chǎn)的知行合一》 課時(shí)：12H
價(jià)值驅(qū)動(dòng)——精益生產(chǎn)的知行合一課程背景：制造型企業(yè)在推行精益生產(chǎn)的過(guò)程中，常會(huì)遇到各種阻力，造成精益生產(chǎn)工作難以達(dá)到期待效果，甚至半途而廢。究其原因主要源自兩個(gè)因素：●脫離實(shí)際，管理方法與工具脫離實(shí)際，造成落地實(shí)施的失敗；●固有模式，習(xí)慣于過(guò)往的操作，不愿使用新的管理方法和工具。根據(jù)這兩個(gè)因素，本課程提出了“厘清目標(biāo)、統(tǒng)一思想、掌握工具、知行合一”的精益生產(chǎn)
