精益生產(chǎn)課程體系
精益生產(chǎn)管理 課時：12H
精益生產(chǎn)管理【課程背景】精益生產(chǎn)是上一世紀50年代，在工業(yè)工程技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)之上，以豐田汽車生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS)為代表所形成的一種制造業(yè)生產(chǎn)組織方式。精益生產(chǎn)首先是一種文化形態(tài)上的差異，其次才是技術(shù)上的差異。精益生產(chǎn)首先是觀念，叫做精益思維，體現(xiàn)了效益成本的原則。【授課時長】一至兩天（6至12小時）【課程收益】通過學習學員能理解精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史。通過學習學員認...
講師：劉小明咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)高效生產(chǎn)管理精要?主講：張四華【課程目的】樹立系統(tǒng)觀念，依靠體系達成整體效率，熟悉建立生產(chǎn)、品質(zhì)一體化的高效管理體系，并把握運行、監(jiān)督執(zhí)行的管理規(guī)范，達到持續(xù)高效的目的?！菊n程對象】企業(yè)基層管理人員、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)副總等?！菊n程大綱】第一章生產(chǎn)管理常見問題及改善思路?一、生產(chǎn)企業(yè)常見問題?二、企業(yè)為什么會發(fā)生生產(chǎn)問題?三、如何解決...
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《精益生產(chǎn)之流程改善》【課程大綱】第一講認識生產(chǎn)現(xiàn)場與管理要素生產(chǎn)現(xiàn)場常見不良現(xiàn)象現(xiàn)場的六大要素和六大目標現(xiàn)場管理的九個化現(xiàn)場管理關(guān)注的八個率現(xiàn)場管理的八個必須第二講精益生產(chǎn)思想和理念豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)什么是精益思想？精益思想包含的理念價值觀價值流拉動盡善盡美什么是精益管理什么是增值與非增值？杜絕無價值的活動七大浪費與精益生產(chǎn)第三講現(xiàn)場持續(xù)改善持續(xù)改善的...
講師：朱建農(nóng)咨詢電話：010-82593357下載需求表
《企業(yè)精益生產(chǎn)與QC品質(zhì)管理》【課程大綱】第一講精益生產(chǎn)思想和理念什么是精益生產(chǎn)從豐田生產(chǎn)方式說起“精”表示精良、精確、精準；“益”表示利益、效益等等。什么是精益思想？消除一切浪費提高效率價值導向價值只能由最終的用戶確定價值只有由具有特定價格、能在特定時間內(nèi)滿足客戶需求的特定產(chǎn)品或服務(wù)才能體現(xiàn)精益生產(chǎn)兩大支柱準時化自動化精益生產(chǎn)五原則價值價值流流動需求拉動完...
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《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)》〖課程大綱〗第一講認識生產(chǎn)現(xiàn)場與管理要素1.生產(chǎn)現(xiàn)場常見不良現(xiàn)象2.現(xiàn)場的六大要素和六大目標3.現(xiàn)場管理的九個化4.現(xiàn)場管理關(guān)注的八個率5.現(xiàn)場管理的八個必須第二講精益生產(chǎn)思想和理念1.豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)2.什么是精益思想？3.精益思想包含的理念■價值觀■價值流■拉動■盡善盡美4.什么是精益管理■什么是增值與非增值？■杜絕無價值的活動...
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精益生產(chǎn)管理實務(wù) 課時：12H
精益生產(chǎn)管理實務(wù)主講：張冬明【課程背景】中國企業(yè)自2004年已經(jīng)進入了微利時代。2015年多家企業(yè)訂單下降，利潤縮水，甚至慘遭倒閉。怎么辦？學習精益思想是唯一出路，學習與推行精益系統(tǒng)是唯一出路。精益生產(chǎn)隨著國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展，與外企的引入，并逐漸為國人所知。隨之而來追風推行者也不在少數(shù)，但目前真正有成功果實的，或者持續(xù)進行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實務(wù)操...
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精益生產(chǎn)管理實務(wù) 課時：12H
精益生產(chǎn)管理實務(wù)主講：張冬明【課程背景】中國企業(yè)自2004年已經(jīng)進入了微利時代。2015年多家企業(yè)訂單下降，利潤縮水，甚至慘遭倒閉。怎么辦？學習精益思想是唯一出路，學習與推行精益系統(tǒng)是唯一出路。精益生產(chǎn)隨著國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展，與外企的引入，并逐漸為國人所知。隨之而來追風推行者也不在少數(shù)，但目前真正有成功果實的，或者持續(xù)進行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實務(wù)操...
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開篇：經(jīng)濟下行下的企業(yè)轉(zhuǎn)型部分：生產(chǎn)管理意識的轉(zhuǎn)變一、精益運營思想視頻：精益管理1.精益核心思想2.精益五原則3.精益之屋4.消除八大浪費1)八大浪費形式及根源2)消除浪費步驟視頻：消除浪費二、工作質(zhì)量的零缺陷1.預防過程控制2.內(nèi)涵與原則第二部分：精益生產(chǎn)十大工具應(yīng)用一、5S1.5S內(nèi)涵回顧2.5S錯誤認識3.推行關(guān)鍵環(huán)節(jié)二、目視化管理1.目視化管理的三個...
講師：張冬明咨詢電話：010-82593357下載需求表
主題一：精益生產(chǎn)概述1.精益生產(chǎn)的歷史起源2.為什么要推行精益生產(chǎn)3.目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距4.中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙5.精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點主題二:現(xiàn)場重點工作管理1.現(xiàn)場信息收集與管理2.現(xiàn)場設(shè)備安定管理3.物料備品備件管理要點4.產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理5.作業(yè)方法管理6.生產(chǎn)現(xiàn)場的常用管理方法7.現(xiàn)場管理工作重點主題三:夯實管理基礎(chǔ)5S持續(xù)與升華1.5S...
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
單元（基礎(chǔ)篇）★精益生產(chǎn)的原理與效果★精益生產(chǎn)必然誕生★企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法：①降低成本②提高生產(chǎn)效率★精益思想——首先確定一個要達到的理想狀態(tài),然后去想怎么做？★豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費★工廠中的七大浪費：①制造過剩的浪費②等待的浪費③搬運的浪費④加工的浪費⑤庫存的浪費⑥動作的浪費⑦生產(chǎn)不良品的浪費★浪費的源頭：①制造過剩的浪費②人員過...
講師：郭濤咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程內(nèi)容：主題一：精益生產(chǎn)體系1.為什么要推行精益生產(chǎn)2.精益生產(chǎn)體系認識3.中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙主題二：精益生產(chǎn)工具之一：5S管理1.現(xiàn)代企業(yè)5S推行誤區(qū)2.現(xiàn)代5S活動推行步驟3.現(xiàn)代5S活動的開展實戰(zhàn)指導4.實例分享:5S推行圖片展示主題三：精益生產(chǎn)工具之二：現(xiàn)場定置管理1.建立地址系統(tǒng)定置管理3要素與定置狀態(tài)2.現(xiàn)代定置實施原則3.定置畫線秘笈...
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
主題一：精益生產(chǎn)體系1.為什么要推行精益生產(chǎn)2.精益生產(chǎn)體系認識3.中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙主題二：精益生產(chǎn)工具之一：5S管理1.現(xiàn)代企業(yè)5S推行誤區(qū)2.現(xiàn)代5S活動推行步驟3.現(xiàn)代5S活動的開展實戰(zhàn)指導4.實例分享:5S推行圖片展示主題三：精益生產(chǎn)工具之二：現(xiàn)場定置管理1.建立地址系統(tǒng)定置管理3要素與定置狀態(tài)2.現(xiàn)代定置實施原則3.定置畫線秘笈4.三要點...
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
天培訓內(nèi)容時間章節(jié)內(nèi)容工具/表單2.0H講：6S概述一、從個人角度談--為什么說”5S”使事情“簡單”二、從客戶角度談一審核就要看現(xiàn)場1、習慣的遷移2、問題能否暴露三、從企業(yè)角度談—企業(yè)為什么要做5S三、中國與西方企業(yè)管理之差異四、6S概述1、日本企業(yè)成功的二大秘訣2、6S起源與發(fā)展3、6S與精益生產(chǎn)的關(guān)系4、6S改善對象與目標5、6S管理三級水平5S三級水...
講師：郭濤咨詢電話：010-82593357下載需求表
節(jié)精益生產(chǎn)介紹1精益(Lean)簡介2精益的旅程3精益企業(yè)的五項簡明原則4TPS精益企業(yè)之屋5三種生產(chǎn)方式比較6改善(Kaizen)簡介7八大浪費8工廠十二個動作的浪費9精益十大工具9.1現(xiàn)場改善9.2價值流程圖9.36S與目視化管理9.4員工活動分析9.5快速轉(zhuǎn)產(chǎn)9.6工作場所的設(shè)計9.7標準化作業(yè)9.8全面生產(chǎn)維護9.9看板和拉動系統(tǒng)9.10防錯10改善...
講師：韓永春咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程內(nèi)容：部分精益思想1、精益生產(chǎn)概述◆精益生產(chǎn)的歷史起源◆為什么要推行精益生產(chǎn)◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距2、識別并消除浪費◆企業(yè)常見的七大浪費識別并挖掘◆消除浪費的有效方法※案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析3、企業(yè)持續(xù)改善◆改善給企業(yè)與個人帶來的影響◆幫助員工擁抱變革◆持續(xù)改善4、標準化作業(yè)◆標準化作業(yè)實施方法◆認識和區(qū)分標準化和非標準化作業(yè)◆生產(chǎn)節(jié)拍、作...
