生產(chǎn)采購課程體系

【課程大綱】講企業(yè)管理認(rèn)知1.主導(dǎo)管理界的‘三大核心思想’2.優(yōu)秀企業(yè)的表現(xiàn)3.企業(yè)經(jīng)營的基本理念和利潤的產(chǎn)生4.精益管理是什么?精益管理定義的本質(zhì)5.精益管理體系的層別6.為什么要精益管理:精益管理對我們每個人意味著什么?7.為什么要精益管理:精益管理對企業(yè)意味著什么?8.從精益生產(chǎn)到精益思想9.基于過程的五項基本原則:1)正確確定價值2)識別價值流3)流

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部分生產(chǎn)計劃與計劃管理方法1、生產(chǎn)方式概論1.1、庫存式生產(chǎn)(MTS)1.2、訂單式生產(chǎn)方式(MTO)1.3、混合型生產(chǎn)(MTSMTO)1.4、不同企業(yè)的生產(chǎn)方式適應(yīng)法2、精益生產(chǎn)方式2.1、生產(chǎn)“均衡化”與“同步法”2.2、案例:“一小時”制程實現(xiàn)之路。(實際咨詢案例)2.3、“一個流”(JIT)生產(chǎn)實現(xiàn)過程2.4、生產(chǎn)計劃模式取決于生產(chǎn)方式3、生產(chǎn)管理(

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精益管理的基本概念。辦公室中的七大浪費(fèi),5S,如何進(jìn)行MUDASafari(大掃除)。拉動原理在工作流程中的應(yīng)用。泳道分析方法及價值流分析方法。節(jié)拍原理與客戶需求,內(nèi)部客戶與內(nèi)部供應(yīng)商的關(guān)系。流動原理與流程的優(yōu)化。零缺陷原理與PokaYoke。持續(xù)改進(jìn)與員工合理化建議。

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1、TOC制約法的背景:TOC基本原則和方法2、傳統(tǒng)企業(yè)管理弊端分析2.1、效率觀:企業(yè)平時做決策的思維方式2.1.1、現(xiàn)場人員的閑置是大的浪費(fèi)2.1.2、現(xiàn)場設(shè)備的閑置是大的浪費(fèi)2.1.3、企業(yè)中每個人、每臺設(shè)備的效率之和等于企業(yè)總的效率2.2、成本會計觀:營銷企業(yè)思維方式的核心關(guān)鍵點(diǎn)2.2.1、運(yùn)營費(fèi)用分?jǐn)偟矫總€產(chǎn)品當(dāng)中2.2.2、庫存、在制品在財務(wù)報表

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課程大綱(課程時間:20天)綠帶/黑帶周?.六西格瑪和精益概述?.項目定義?.高端流程圖和價值流圖解VSM?.因果矩陣?組建團(tuán)隊?Minitab.基礎(chǔ)?.基本統(tǒng)計知識?.基本圖表及其Minitab應(yīng)用?.測量系統(tǒng)分析?.屬性MSA?.統(tǒng)計流程控制I?流程能力分析I?抽樣計劃?精益工具介紹?總結(jié)與行動計劃綠帶/黑帶第二周?.失效模式分析?.多變量簡介?.中心極

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講:精益生產(chǎn)的意義1.推行JIT的必要性:制造業(yè)面臨問題分析2.精益的核心:消除浪費(fèi)3.精益是一種經(jīng)營理念,一種文化4.常見現(xiàn)場中8大的浪費(fèi)5.精益體系的架構(gòu)和實現(xiàn)條件6.豐田人的做事方式7.帶你走進(jìn)世界優(yōu)秀工廠(廣州豐田凱美瑞)第二講:5S與目視化管理1.5S的精髓:“三定原則管理”2.5S的推進(jìn)步驟3.5S的升華:目視化4.目視化管理的3個水準(zhǔn),看得見的

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章現(xiàn)場管理概述一、現(xiàn)場管理管什么?1.從四個方面分析管理的含義2.生產(chǎn)現(xiàn)場管理的具體內(nèi)容3.現(xiàn)場管理的五大觀念二、現(xiàn)場管理的五大觀念1.品質(zhì)四個基本觀念2.成本的觀念3.準(zhǔn)時交貨與提貨的觀念4.同事是客戶的觀念5.遵守紀(jì)律與標(biāo)準(zhǔn)的觀念三、現(xiàn)場管理的基本法則1.當(dāng)問題發(fā)生時2.檢查現(xiàn)物3.了解現(xiàn)實情況4.當(dāng)場采取暫行處理措施5.發(fā)掘問題的真正原因并將它排除6.

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部分:安全生產(chǎn)管理概述◆安全生產(chǎn)管理基本概念◆現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理理論簡介◆我國安全生產(chǎn)管理方針◆煤礦安全生產(chǎn)方針?!粲嘘P(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律法規(guī)第二部分:零事故安全生產(chǎn)管理的價值◆煤礦安全管理基礎(chǔ)知識◆觸目驚心的數(shù)字◆安全事故所產(chǎn)生的損失:直接與間接◆安全事故冰山理論◆誰從安全中獲益?◆管理人員的責(zé)任第三部分:危害與風(fēng)險辨識與評估◆識別評價的重要性◆識別評價前的

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一、采購管理基礎(chǔ)·供應(yīng)鏈管理及其價值體系·供應(yīng)鏈中的四種效用·從縱向一體化向橫向一體化的變遷·采購和供應(yīng)在供應(yīng)鏈中的價值流設(shè)計·新時期的采購戰(zhàn)略·采購管理之營銷學(xué)基礎(chǔ):波特的五種競爭力模型三種基本的競爭戰(zhàn)略·戰(zhàn)略性采購與主動采購·采購的十二大目標(biāo)·采購定位工具·采購總成本分析·采購的利潤源泉與CD放大效應(yīng)·預(yù)期缺貨成本·采購管理之營銷學(xué)基礎(chǔ):4P與4R理論·

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講:倉儲物流管理策略與指導(dǎo)原則1.物流優(yōu)化與供應(yīng)鏈管理介紹◇物流倉儲與供應(yīng)鏈◇供應(yīng)鏈圖解-OnepageSCM◇線邊倉兩個立方米的標(biāo)準(zhǔn)化起步…2.倉儲條形碼推動前的策略與指導(dǎo)原則◇倉儲策略規(guī)劃物流動線不打結(jié)主動備發(fā)料進(jìn)出放行信息化依燈號撿料自動補(bǔ)換貨線邊倉工令結(jié)案及時信息設(shè)計…◇庫存水平設(shè)定-Min/Max案例.◇庫存周轉(zhuǎn)率管制滯銷分析-案例…3.倉儲規(guī)劃與

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l課程大綱:講采購談判概述1.從采購到供應(yīng)商關(guān)系管理2.采購談判的重要性3.采購談判的目標(biāo)4.談判的主要步驟第二講供應(yīng)商成本分析及價格分析1.采購與供應(yīng)策略回顧a)采購物料的ABC分類b)供應(yīng)風(fēng)險分析c)不同類型物料的供應(yīng)策略:戰(zhàn)略/杠桿/瓶頸/普通2.單價成本核價模型a)材料成本構(gòu)成b)設(shè)備工時成本c)人工工時成本d)制造管理費(fèi)用e)行政管理費(fèi)用及利潤3.

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部分主題內(nèi)容時間天部分建構(gòu)高效的生產(chǎn)計劃組織一、高效的生產(chǎn)過程組織1.影響生產(chǎn)組織效能達(dá)成的原因分析2.生產(chǎn)過程組織的三要素3.生產(chǎn)分析4.生產(chǎn)服務(wù)5.生產(chǎn)制造上午二、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)排程1.生產(chǎn)計劃的架構(gòu)2.生產(chǎn)計劃形成的策略3.生產(chǎn)排程4.標(biāo)準(zhǔn)工時的設(shè)計與運(yùn)用5.產(chǎn)能可動率與稼動率的計算方法與差異6.產(chǎn)銷的協(xié)調(diào)與控制7.知名企業(yè)案例分析三、生產(chǎn)調(diào)度與保障1

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主題一:先進(jìn)公司采購與供應(yīng)商管理現(xiàn)狀1、如何切入“采購成本第三度空間”2、先進(jìn)企業(yè)采購管理方面的9大“經(jīng)驗和做法”案例:時間與成本影響力數(shù)據(jù)案例:產(chǎn)品與管理價值分析案例:為什么拿“回扣”,激勵和看法的理由案例:付款問題主題二:采購策略與產(chǎn)品及市場分析1、市場的不同類型及市場中的需求與供應(yīng)2、壓榨策略/多角化策略/平衡策略主題三:解析采購總成本,尋求成本控制的

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部分生產(chǎn)績效概論o生產(chǎn)管理的本質(zhì)1、生產(chǎn)管理的定義2、生產(chǎn)問題的定義3、生產(chǎn)管理的本質(zhì)4、生產(chǎn)績效的定o生產(chǎn)績效的特征1、績效管理的定義2、績效管理的流程o績效管理的誤區(qū)o績效管理的意義o績效管理的導(dǎo)入1、生產(chǎn)績效管理導(dǎo)入規(guī)劃2、推動績效管理相關(guān)的體制第二部分生產(chǎn)系統(tǒng)的績效管理o生產(chǎn)績效的管理模式1、現(xiàn)代績效管理的模式2、KPI和CPI3、現(xiàn)代績效管理的工具

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章生產(chǎn)計劃與物料控制概述1.PMC的職能2.生產(chǎn)計劃的基本知識-生產(chǎn)計劃的編排要素:人、機(jī)、物、法、環(huán)-生產(chǎn)計劃應(yīng)具備的特點(diǎn):準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性、連續(xù)性、可執(zhí)行性、異常防范性-生產(chǎn)計劃編排流程3.生產(chǎn)計劃與物料控制五大職能第二章銷售計劃、生產(chǎn)計劃、物料計劃的協(xié)調(diào)管理1.銷售計劃、生產(chǎn)計劃、物料計劃的組織架構(gòu)-銷售計劃與生產(chǎn)計劃的角色和定位-生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接

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