生產采購課程體系
TPI（TotalProductiveInnovation，全員生產革新）的核心是幫助您的企業(yè)消除一切無效勞動和浪費，把它目標確定在盡善盡美上，不斷地降低成本、提高質量、增強生產靈活性，不間斷的小集團改善活動激活工作團隊的士氣等手段確保企業(yè)在市場競爭中的核心優(yōu)勢。TPI活動把責任下放到組織結構的各個層次，采用小組工作法，充分調動全體職工的積極性和聰明才智，把
講師：張永嘉咨詢電話：010-82593357下載需求表
《實戰(zhàn)詳解:壓縮生產成本的九大手段》 課時：1H
單元思維創(chuàng)新：成本管理的觀念變革一、成本管理理論和實踐探討（案例:走火入魔LG，夕陽行業(yè)創(chuàng)奇跡）★成本管理和控制在企業(yè)中的實踐★成本管理和控制的現(xiàn)實差距和困惑二、成本管理的新思維和舊觀念對決①概念認知差異②操作思路差異③關注重點差異④標準管理差異⑤管理執(zhí)行差異三、成本壓縮：務實的管理改進★進行觀念變革和思維創(chuàng)新，以“成本壓縮”取代“成本管理”和“成本控制”第
講師：張雙國咨詢電話：010-82593357下載需求表
第1單元 采購供應模型與供應商感知模型——知己知彼A.采購供應定位模型-SupplyPositioningModel有效降低成本戰(zhàn)略思維1.采購品項定位演繹-供應料分級定位模型2．需求到位實操流程3.采購3維定位產品的支出水平產品的供應風險產品對企業(yè)影響4.PIP獲利影響潛力：為采購零組件-原材料設定供應目標與供應指標5.采購品項定位戰(zhàn)略思維啟發(fā)材料分級分類
講師：顧聞知咨詢電話：010-82593357下載需求表
一.現(xiàn)代制造業(yè)之怪現(xiàn)狀1.2007年：波音和空客的“倒霉年”2.“天之驕子”長虹的“拐點”3.新形勢下制造業(yè)困惑分析4.分組討論：新的競爭優(yōu)勢點二.制造業(yè)生產計劃系統(tǒng)1.計劃的層次和指標體系2.制定生產計劃的策略和步驟3.三種生產模式生產計劃介紹4.備貨型產品年度生產計劃的制定5.案例分析：延遲制造的應用三.主生產計劃的制定與計算1.主生產計劃的作用和編制2
講師：周凱歌咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益六西格瑪導入》 課時：12H
課程大綱第1天什么是六西格瑪六西格瑪與顧客滿意六西格瑪--改變員工工作方式和思維方式的絕佳管理模式六西格瑪管理關注的六個主題與三個領域企業(yè)追求卓越的武器—流程如何改善流程能力問題解決總方法論六西格瑪DMAIC路徑四個階段與八個關鍵工具實施六西格瑪組織資源項目選擇與管理體系六西格瑪案例分享第2天什么是精益生產精益思想與五大原則精益生產工具體系精益生產可以解決企
講師：唐健咨詢電話：010-82593357下載需求表
章組織設計與管理的基本知識 一.初步認識組織管理 1.什么是企業(yè)的組織？ 2.組織在管理中的價值 3.組織管理常見問題 4.組織結構的特征因素 5.組織結構的權變因素 6.管理平臺與組織設計 企業(yè)管理常見問題 管理平臺及其作用 管理平臺搭建過程 7.企業(yè)生命周期各階段的組織特征 二.組織設計的原則與程序 1.組織設計的基本原則
講師：王保華咨詢電話：010-82593357下載需求表
【培訓大綱Outline】破冰分享互動！企業(yè)的運作模型分享現(xiàn)場學員角色分享及職責歸屬交流講：開篇啟示管理展史（引）1.世界管理學發(fā)展？三大管理思想2.德魯克：目標管理3.高德拉特限制管理4.如何讓管理持續(xù)5.如何解決問題第二講、PDCA的歷史認識1.PDCA管理循環(huán)的提出2.PDCA的發(fā)展過程3.日本成功的密決4.海爾的成功秘訣5.富士康成功的秘訣第三講、什
講師：沈懷金咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產原理和實戰(zhàn)系列培訓 課時：1H
第1講認識精益生產本質一、精益生產巨大魅力1、利潤大化2、成本低化3、質量好顧客滿意二、精益生產文化內涵和原則原則1：管理決策以長期理念為基礎，即使因此犧牲短期財務目標也在所不惜。原則2：建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn)。原則3：實施拉式生產制度以避免生產過剩。原則4：使工作負荷水準穩(wěn)定（生產均衡化），工作應該像龜兔賽跑中的烏龜一樣。原則5：建立立即暫停以解
講師：何小勇咨詢電話：010-82593357下載需求表
車間主任生產管理實務 課時：3H
講、車間管理的作用與職責；1、車間管理的特點；2、車間管理的地位、作用；3、車間的管理目標與職責；4、車間的組織架構；5、車間的管理分工與職責；第二講、車間領導的使命；（一）車間領導的使命；1、車間領導的地位；2、車間領導的立場；3、車間領導的目標使命；4、車間管理的五大要素（人、機、料、法、環(huán)、測）；5、理順車間管理的五大體系；（二）怎樣做優(yōu)秀的車間領導？
講師：宋小平咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、案例分享：國內某大型制造行業(yè)的浪費改善案例（可以根據(jù)客戶的實際產品狀態(tài)選擇不同的案例，供客戶分享，使客戶更能產生共鳴）。二、消除浪費與精益生產之間的內在關系三、8大浪費的認識四、本企業(yè)8大浪費的實例研討五、如何有效的發(fā)現(xiàn)工作過程中的浪費六、如何改善工作過程中的8大浪費（一）制造過多(過早)的浪費1、為什么制造過多/過早都是一種浪費？2、為什么會生產過多？
講師：尹明咨詢電話：010-82593357下載需求表
講：敏捷供應鏈下的生產計劃的挑戰(zhàn)？什么是‘供應鏈管理’供應鏈模式有幾種？什么是前置時間？四種供應鏈管理的差異在哪里？什么是敏捷型供應鏈如何做到供應鏈的敏捷化客戶訂單管理的基本流程訂單的評審與管理的要點誰來評審客戶訂單？訂單評審的主要內容有哪些？客戶訂單如何分類？如何處理客戶訂單的變更要求生產計劃PMC與其他部門的關系？PMC管理有哪些KPI指標？PMC管理的
講師：張仲豪咨詢電話：010-82593357下載需求表
受益一、了解采購談判1、談判及其意義2、談判的時機3、談判的三個階段受益二、談判前的工作——獲取相關背景資料1、了解采購行業(yè)背景2、分析采購成本構成和價格3、剖析雙方實力與SWOT分析受益三、確定談判目標與策略1、確定談判目標、談判變量2、設定變量目標和談判目的3、制定談判策略受益四、正式談判的技巧1、傾聽與提問的藝術2、肢體語言的解讀與表達3、談判中始終要
講師：王榮民咨詢電話：010-82593357下載需求表
如何運用IE手法提升生產效率 課時：2H
1.精益現(xiàn)場管理概論①現(xiàn)場管理的本質②浪費的定義和分類③精益生產的七大浪費④如何培養(yǎng)和強化問題意識2.精益生產與工業(yè)工程IE①何謂精益生產②精益生產與工業(yè)工程IE③工業(yè)工程的起源和發(fā)展歷程④工業(yè)工程在制造業(yè)的運用范疇⑤何謂現(xiàn)場IE手法⑥現(xiàn)場改善程序與IE手法的關系3.標準工時測定——時間測定①標準工時的構成②時間評比和寬放率設定③經(jīng)驗預估法如何設定標準工時④
講師：李建祥咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、采購管理理念1、采購工作的“五適當”要求；2、采購工作的四個目標；二、建立采購架構與流程1、基本流程1）收集信息；2）詢價；3）比價/議價；4）貨比三家；5）索樣、請購；6）訂購/協(xié)調；7）交收；8）整理付款；2、合理采購流程的四個導向；1）材料特性導向；2）重要性導向；3）采購方式導向；4）功能導向；3、采購的方法種類；1）采購時間；2）訂約方式；3）
講師：宋小平咨詢電話：010-82593357下載需求表
前言本次培訓的核心價值共識單元戰(zhàn)略視野：轉型升級與卓越領導力講核心使命：引領變革，轉型升級一、轉型升級是一種必然規(guī)律二、經(jīng)理人的三大核心使命三、轉型升級的本質與真諦四、轉型升級的基石：職業(yè)素質的全面蛻變第二講了然于胸：轉型升級與卓越領導一、轉型升級是企業(yè)管理發(fā)展階段的蛻變二、轉型升級是企業(yè)競爭發(fā)展階段的蛻變三、轉型升級是領導方式與人才培養(yǎng)策略的蛻變四、轉型升
