生產(chǎn)采購課程體系
精益生產(chǎn) 肖東升 課時：12H
天上午：一、精益基礎(chǔ)與理念1、精益生產(chǎn)與其內(nèi)在基本邏輯2、精益的主要概念3、精益的架構(gòu)屋錄象：JIT與自動化4、三種經(jīng)營思想二、TOC瓶頸管理基礎(chǔ)1、什么是瓶頸管理2、瓶頸管理的聚焦5步驟錄象：《目標(biāo)》電影賞析3、PQ練習(xí)下午：三、開始精益旅程1、什么是5S2、5S圖片游戲3、目視化管理4、合理化建議/小組活動/活動板/一點(diǎn)課程/一點(diǎn)改善第二天上午：四、認(rèn)識
講師：肖東升咨詢電話：010-82593357下載需求表
內(nèi)容一：新安全生產(chǎn)法修改背景與亮點(diǎn)新安全生產(chǎn)法修改背景新安全生產(chǎn)法十大亮點(diǎn)安全生產(chǎn)方針安全生產(chǎn)理念安全生產(chǎn)工作機(jī)制內(nèi)容二：新安全法下的企業(yè)主體責(zé)任（重點(diǎn)）企業(yè)主體責(zé)任要求企業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)企業(yè)組織機(jī)構(gòu)與安全管理人員的職責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的法規(guī)要求安全投入與安全培訓(xùn)的要求勞動防護(hù)與工傷保險的要求應(yīng)急救援與事故調(diào)查要求內(nèi)容三：職工權(quán)益與工會作用員工的安全權(quán)利員工的安全義務(wù)
講師：曹賢龍咨詢電話：010-82593357下載需求表
講、現(xiàn)場管理概述1、現(xiàn)場管理的重要意義；2、現(xiàn)場管理存在的問題；3、現(xiàn)場管理的5個目標(biāo)；4、現(xiàn)場管理的理念、方法；1）“五現(xiàn)”管理方法；①現(xiàn)場；②現(xiàn)人；③現(xiàn)物；④現(xiàn)事；⑤現(xiàn)實。第二講、生產(chǎn)現(xiàn)場分析；1、生產(chǎn)現(xiàn)場的構(gòu)成：1）構(gòu)成生產(chǎn)現(xiàn)場的5大要素；2）現(xiàn)場存在的5大問題；2、現(xiàn)場分析的內(nèi)容；1）流程分析；2）布局分析；3）環(huán)境分析；4）作業(yè)分析；5）效率分析；
講師：宋小平咨詢電話：010-82593357下載需求表
講：三定管理的含義1、意義；2、內(nèi)容；3、目標(biāo)、范圍、原則、方法；第二講：實施三定管理1、實施的方法；2、優(yōu)秀企業(yè)實施圖例、照片；3、實施三定管理的程序；第四講：6S管理概念1、6S的由來、含義；2、什么是6S？3、為什么要實施6S1）企業(yè)管理遇到的難題；2）6S與企業(yè)管理的關(guān)系；3）6S與生產(chǎn)現(xiàn)場管理的關(guān)系；4）6S與企業(yè)改善的關(guān)系；5）6S的性能；第五講
講師：宋小平咨詢電話：010-82593357下載需求表
章：世界工廠的演變--為什么要進(jìn)行國際采購？以案例為導(dǎo)向：---為什么要進(jìn)行國際采購？---國際市場采購的特點(diǎn)---國際采購與本地采購活動的差異---海外采購的一般商務(wù)流程---本地采購與海外采購的優(yōu)劣勢分析---海外采購的風(fēng)險分析---認(rèn)識差異,應(yīng)對海外采購的風(fēng)險？--實戰(zhàn)第二章:如何進(jìn)行海外采購尋源與供應(yīng)商管理？以案例為導(dǎo)向：---海外采購尋源的特殊性有
講師：何芳咨詢電話：010-82593357下載需求表
1、安全標(biāo)準(zhǔn)化背景與其他公司管理模式的區(qū)別AQ/T9006-2010標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生背景國家對企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)的要求PDCA、AQ/T9006-2010框架結(jié)構(gòu)和模式DUPONT安全管控模式GE安全管控模式跨國公司安全管控模式、AQ/T9006-2010與OHSAS18001之間的關(guān)系小組討論2、安全目標(biāo)安全規(guī)劃與目標(biāo)目標(biāo)與SMART目標(biāo)分解與統(tǒng)計匯報目標(biāo)與考
講師：曹賢龍咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分:工廠為什么要實行控制管理一、制造企業(yè)嬴利的三要素二、制造型企業(yè)成本失控問題解析三、制造型企業(yè)品質(zhì)失控問題解析四、制造型企業(yè)交期失控問題解析五、單靠領(lǐng)導(dǎo)管人作管理的敝端六、如何從失控管理到受控管理1.從領(lǐng)導(dǎo)做管理到全員做管理2.從縱向管理到網(wǎng)狀管理3.從職能管理到流程管理4.從單重控制到多重控制5.從上下級控制到平等控制第二部分制造企業(yè)的控制體系設(shè)計一、
講師：王明咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、精益生產(chǎn)概論1、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生2、豐田屋3、精益生產(chǎn)“七個零”目標(biāo)4、精益生產(chǎn)的基本理念二、精益生產(chǎn)的核心1、員工與團(tuán)隊2、消滅浪費(fèi)——庫存是萬惡之源3、實現(xiàn)“零”庫存的途徑（1）生產(chǎn)計劃的制定（2）降低生產(chǎn)批量——單件流（3）改變生產(chǎn)方式——JIT拉動式生產(chǎn)方式5、如何減少搬運(yùn)的浪費(fèi)6、持續(xù)改善的工具——PDCA循環(huán)的步驟三、精益生產(chǎn)的兩大支柱之一：J
講師：姚仲達(dá)咨詢電話：010-82593357下載需求表
講：關(guān)于企業(yè)執(zhí)行力的探討；管理故事：1）何謂企業(yè)執(zhí)行力； 2）決定企業(yè)成敗的兩大根本因素3）執(zhí)行力不佳的四個特征4）執(zhí)行力不佳的五大危害5）提升主管執(zhí)行力的8大要素6）缺乏執(zhí)行力的8大原因7）如何破解執(zhí)行力的難題？第二講：現(xiàn)代競爭格局對生產(chǎn)管理的挑戰(zhàn)；1、市場競爭格局的變化2、生產(chǎn)運(yùn)營管理的六大趨勢3、現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式4、企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的流程5、企業(yè)生產(chǎn)組織
講師：宋小平咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、制定生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略1、演練，厘清運(yùn)營戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的關(guān)系，理解市場需求、技術(shù)進(jìn)步、供應(yīng)市場以及其他運(yùn)營要素對運(yùn)營戰(zhàn)略制定的影響。2、產(chǎn)品戰(zhàn)略決策：新產(chǎn)品選擇、產(chǎn)品組合策略、生產(chǎn)進(jìn)出策略3、新產(chǎn)品選擇：全新產(chǎn)品、換代產(chǎn)品、本企業(yè)新產(chǎn)品4、新產(chǎn)品決策因素：市場條件、財務(wù)條件、生產(chǎn)運(yùn)營條件5、產(chǎn)品組合策略：如何進(jìn)行產(chǎn)品組合？6、生產(chǎn)進(jìn)出策略：早進(jìn)晚出、早進(jìn)早
講師：彭于壽咨詢電話：010-82593357下載需求表
生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理 課時：1H
一、6S推行的目的與意義1、6S的起源，含義及其發(fā)展過程2、6S與現(xiàn)場管理的關(guān)系3、工廠推進(jìn)6S管理的目的4、6S的八大作用5、成功推進(jìn)6S管理的案例二、6S推進(jìn)的誤區(qū)1、5S推行很簡單2、工作太忙，沒有時間做6S3、5S活動就是大掃除三、6S推進(jìn)重點(diǎn)1、整理推進(jìn)的重點(diǎn)2、整頓推進(jìn)的重點(diǎn)3、清掃推進(jìn)的重點(diǎn)4、清潔推進(jìn)的重點(diǎn)5、安全管理的重點(diǎn)6、素養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn)
講師：姚仲達(dá)咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、杜邦安全管理理念篇1、杜邦公司安全文化發(fā)展旅程杜邦公司的成立黑火藥的教訓(xùn)與三個安全決策安全發(fā)展里程碑杜邦公司的核心價值觀2、十大安全原則與啟示所有的傷害和職業(yè)病都是可以預(yù)防的；各級管理層應(yīng)對傷害和職業(yè)病負(fù)直接責(zé)任；安全是被雇傭的條件之一；員工必須接受嚴(yán)格的安全培訓(xùn)；各級主管必須進(jìn)行安全審核；。。。。。。。。。3、杜邦公司的安全保命條例安全保命條例的意義與
講師：曹賢龍咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展精益生產(chǎn)概念及其功效精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解第二部分精益生產(chǎn)管理自働化之一節(jié)拍指揮①按市場需求的節(jié)拍制造，節(jié)拍就是指揮棒②運(yùn)用BASEMAKER進(jìn)行改善③省力化→省人化→少人化④精益模式下的效率實現(xiàn)⑤節(jié)拍與工作量的平準(zhǔn)化第三部分精益生產(chǎn)管理自働化之一結(jié)果糾偏①實績管理的2張表及其運(yùn)用②監(jiān)督者的角色與改善定位第四部分精益生產(chǎn)管理
講師：李鐵華咨詢電話：010-82593357下載需求表
精細(xì)化精益生產(chǎn)管理九環(huán)節(jié)一、精益生產(chǎn)的精細(xì)化概論1.1、源自豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的精神和意義重點(diǎn)：豐田向福特學(xué)習(xí)做汽車，卻在學(xué)會之余，又提出了七浪費(fèi)1.2、還能更精細(xì)化的八種浪費(fèi)重點(diǎn)：從七種浪費(fèi)增加了管理稼動率，并且轉(zhuǎn)換成直觀的七個零缺點(diǎn)1.3、豐田生產(chǎn)體系過去的八大指導(dǎo)思想重點(diǎn)：指導(dǎo)學(xué)生如何應(yīng)用八大指導(dǎo)思想，達(dá)到用少的投入實現(xiàn)大產(chǎn)出的目的。1.4、精細(xì)化精益思想的
講師：陶樹令咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、孫子兵法降低成本創(chuàng)造管理利潤地原則 運(yùn)用降低成本來創(chuàng)造管理利潤 花費(fèi)成本的目的是要創(chuàng)造大的利潤 用好的方法做對的事 戒絕浪費(fèi)提高成效 管理扎根和技術(shù)扎根 全公司品質(zhì)管制 次就做好 事事追根究底，即時回饋即時改善 建立定時全面總結(jié)制度 分析影響因素和不良原因迅速提出管制方案和解決對策 二、如何控制及提高生產(chǎn)效率之一 工程上的實務(wù)
