生產(chǎn)采購課程體系

  一、孫子兵法降低成本創(chuàng)造管理利潤地原則  運(yùn)用降低成本來創(chuàng)造管理利潤  花費(fèi)成本的目的是要創(chuàng)造大的利潤  用好的方法做對的事  戒絕浪費(fèi)提高成效  管理扎根和技術(shù)扎根  全公司品質(zhì)管制  次就做好  事事追根究底,即時回饋即時改善  建立定時全面總結(jié)制度  分析影響因素和不良原因迅速提出管制方案和解決對策  二、如何控制及提高生產(chǎn)效率之一  工程上的實(shí)務(wù)

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  《在銷售和采購之間誰是談判高手培訓(xùn)》課程大綱:  一、談判基本原則和常見錯誤  基本原則  什么是談判?  談判結(jié)果  談判金三角  談判常見錯誤  容易犯的致命錯誤  案例:采購李經(jīng)理談判“殺”了30的價,但是他錯了?! 《⒄勁辛椒ā ?、步:準(zhǔn)備談判  基本框架確定的基礎(chǔ)  如何明確你的BATNA?  如果你沒有BATNA?  改善你的談判地位(

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一、TPM概論1.TPM的發(fā)展歷程2.TPM的目標(biāo)3.TPM的八大支柱4.TPM所能期待的結(jié)果二、提高設(shè)備效率的方法1.什么是設(shè)備的七大損失2.設(shè)備損失的計算方法3.慢性損失4.慢性損失的對策三、現(xiàn)零故障1.故障的定義2.劣化的兩種形式3.零鼓掌的基本觀點(diǎn)4.實(shí)現(xiàn)零故障的五大對策四、自主保養(yǎng)1.自主保養(yǎng)的目標(biāo)2.自主保養(yǎng)對員工的四項(xiàng)能力要求3.培養(yǎng)員工能力的

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一、新型的采購成本控制理念1.采購對企業(yè)收益的影響2.現(xiàn)代采購職能的重大轉(zhuǎn)變3.采購管理對企業(yè)核心競爭力的影響二、剖析和降解采購成本1.采購成本的組成2.降低采購成本的主要方法三、價值分析降低采過成本1.如何采購需求分析降低采購成本2.采購需求產(chǎn)生過程的控制3.供應(yīng)商的盡早參與四、采購市場分析對降低采購成本的作用1.采購市場調(diào)查的意義2.不同類型的供應(yīng)商市場

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模塊一《安全生產(chǎn)法》修正案說明(一)修改的必要性(二)修改的總體思路(三)修改的主要內(nèi)容?強(qiáng)化和落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)主體責(zé)任?完善監(jiān)管措施,增強(qiáng)監(jiān)管執(zhí)行力?強(qiáng)化法律責(zé)任,加大對違法行為的懲處力度?根據(jù)行政審批制度改革精神,對相關(guān)行政審批項(xiàng)目調(diào)整模塊二《安全生產(chǎn)法》修正案修改內(nèi)容區(qū)別及深度解析(一)明確立法目的和調(diào)整適用范圍(二)完善安全工作方針和機(jī)制(

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Unit1認(rèn)識流程什么是流程流程管理的四大作用 一人經(jīng)驗(yàn),大眾受用     一時制定,永久得益 職權(quán)明確,解放管理者 清除非增值活動,提高工作效率 投資回報大,效率提升快流程與執(zhí)行力的關(guān)系流程與制度的關(guān)系Unit2生產(chǎn)管理概論生產(chǎn)制造系統(tǒng)概述生產(chǎn)管理的核心:安全、質(zhì)量、成本和交貨周期生產(chǎn)管理的途徑——現(xiàn)場管理:人/機(jī)/料/法/環(huán)生產(chǎn)管理方法:目標(biāo)管理生產(chǎn)管理

 講師:單連勛咨詢電話:010-82593357下載需求表


  PSM—采購供應(yīng)技術(shù)管理一、采購供應(yīng)在企業(yè)中的作用  1、案例-同步工程  2、采購的定義-變與不變  3、采購與企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)  4、采購與企業(yè)成本控制  5、采購流程模式CQDS  6、采購在價值鏈中的角色  7、采購運(yùn)籌管理技術(shù)內(nèi)涵  8、成功采購倡導(dǎo)的新價值理念  9、采購與企業(yè)發(fā)展策略  10、采購策略轉(zhuǎn)型  11、采購與企業(yè)經(jīng)營環(huán)境  12、采

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課程大綱:  一、生產(chǎn)運(yùn)作管理概論  1、社會發(fā)展三階段及其特點(diǎn)  2、社會組織及其專業(yè)化分工  3、生產(chǎn)運(yùn)作及其三大基本職能  4、生產(chǎn)運(yùn)作的分類  5、生產(chǎn)運(yùn)作管理及其目標(biāo)  6、新時期生產(chǎn)運(yùn)作管理的主要課題  7、生產(chǎn)運(yùn)作管理的新發(fā)展趨勢  二、供應(yīng)鏈管理概論  1、企業(yè)管理模式的變遷  2、供應(yīng)鏈管理  3、供應(yīng)鏈的價值體系  4、市場營銷學(xué)初步  

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當(dāng)今世界已告別大批量生產(chǎn)的時代,企業(yè)被要求“能賣的東西要趁早制造出來”。因此如何減少庫存,縮短生產(chǎn)周期時間,降低成本,減少浪費(fèi),保證質(zhì)量和交貨期,滿足顧客的要求,以形成企業(yè)能保持長盛不衰的核心競爭力,是擺在新時期所有制造業(yè)面前的難題。Cell生產(chǎn)方式在上世紀(jì)90年代被戴爾計算機(jī)、松下電器、佳能公司、奧林巴斯、理光公司廣泛采用。取得了供貨周期縮短70%、人員消

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講、車間管理的作用與職責(zé);1、車間管理的特點(diǎn);2、車間管理的地位、作用;3、車間管理的目標(biāo);4、車間的職責(zé);第二講、車間領(lǐng)導(dǎo)的使命;(一)車間領(lǐng)導(dǎo)的使命;1、車間領(lǐng)導(dǎo)的地位;2、車間領(lǐng)導(dǎo)的立場;3、車間領(lǐng)導(dǎo)的使命;4、車間管理的五大要素(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測);5、理順車間管理的五大體系;(二)怎樣做優(yōu)秀的車間領(lǐng)導(dǎo)?1、車間領(lǐng)導(dǎo)的現(xiàn)狀;2、車間領(lǐng)導(dǎo)存在的問

 講師:宋小平咨詢電話:010-82593357下載需求表


如何建立精益高效的制造系統(tǒng)和制造現(xiàn)場大型互動研討會----借鑒海爾,超越海爾;源于海爾,高于海爾授課提綱一、建立精益高效制造系統(tǒng)、制造現(xiàn)場的重要性與必要性:1、計劃經(jīng)濟(jì)下的制造系統(tǒng):2、市場經(jīng)濟(jì)條件下的制造系統(tǒng)、現(xiàn)場:外在壓力與迫使;內(nèi)在動力與驅(qū)動3、企業(yè)恒等式解析:利潤=市場-成本二、精益制造推動“精益模式、精細(xì)管理”---包括精益現(xiàn)場:1、“精益制造”與

 講師:王致遠(yuǎn)咨詢電話:010-82593357下載需求表


課程大綱模塊一.采購轉(zhuǎn)型與角色定位(一)中國制造型企業(yè)宏觀形勢分析(二)采購面臨的艱巨挑戰(zhàn)(三)采購轉(zhuǎn)型(四)采購部—成本降低的發(fā)起人與組織者(五)采購成本的削減、管控、壓縮區(qū)分(六)采購成本杠桿與杠桿率計算(七)為何以供應(yīng)鏈視角做TCO(八)如何以利潤視角定位采購成本(九)采購成本柔性化模塊二.采購總成本與管理策略(一)價格、成本和價值(二)何謂采購總成本

 講師:姜宏鋒咨詢電話:010-82593357下載需求表


一、生產(chǎn)運(yùn)作管理概論1、社會發(fā)展三階段及其特點(diǎn)2、社會組織及其專業(yè)化分工3、生產(chǎn)運(yùn)作及其三大基本職能4、生產(chǎn)運(yùn)作的分類5、生產(chǎn)運(yùn)作管理及其目標(biāo)6、新時期生產(chǎn)運(yùn)作管理的主要課題7、生產(chǎn)運(yùn)作管理的新發(fā)展趨勢8、服務(wù)于戰(zhàn)略的運(yùn)作管理二、能力衡量與效率改善1、標(biāo)準(zhǔn)工時2、生產(chǎn)能力與效率衡量3、提高生產(chǎn)效率的四大技術(shù)4、切換效率改善5、效率改善與TPM6、效率改善與成

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課程大綱:講:談判的原則及行動綱領(lǐng)一、談判的三大基本原則二、談判的兩種類型及戰(zhàn)略三、談判風(fēng)格與行為表現(xiàn)四、價格杠桿原理與蹺蹺板效應(yīng)五、談判十要/十不要六、談判認(rèn)識上的五大誤區(qū)七、買賣雙方的價值平衡模型八、利益分歧導(dǎo)致談判九、商務(wù)談判的五大特征案例分析與討論第二講:談判戰(zhàn)略制定與節(jié)奏控制一、談判分析的七個核心要素二、談判戰(zhàn)略制定之四步曲三、談判目標(biāo)與基調(diào)設(shè)定四

 講師:譚曉珊咨詢電話:010-82593357下載需求表


  部分:TPM概述  TPM基本概念;  TPM的起源和發(fā)展  TPM活動的目的;  TPM的目標(biāo)  TPM活動的效果  TPM的3大思想  TPM活動的3大要素  TPM8大支柱  精益生產(chǎn)與TPM的關(guān)系  第二部分:零故障與設(shè)備效率改善  設(shè)備零故障管理和改善  設(shè)備效率改善  第三部分:TPM兩大基石  徹底的“7S”活動;  設(shè)備改善圈--TPM小

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