生產(chǎn)采購課程體系

一、生產(chǎn)計劃管理1、追求QCDS2、生產(chǎn)管理定位與管理項(xiàng)目3、JIT生產(chǎn)方式的3種計劃及作用4、JIT生產(chǎn)方式中期滾動式生產(chǎn)計劃制定5、主生產(chǎn)計劃的制訂與改訂6、合同評審表二、工廠品質(zhì)控制與管理1、如何管理品質(zhì)2、防止廢品8大要決3、擬訂計劃﹙Plan﹚4、實(shí)施﹙Do﹚5、調(diào)查﹙Check﹚6、處理措施﹙Action﹚7、標(biāo)準(zhǔn)化的重要性8、操作標(biāo)準(zhǔn)﹙STAN

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一、何為TPM?1.TPM的含義和目標(biāo)2.TPM活動的八大支柱3.企業(yè)推行TPM的意義及作用4.TPM發(fā)展歷史二、TPM的八大支柱1.安全,健康和環(huán)保2.教育和培訓(xùn)3.自主維護(hù)4.個別改善5.計劃維護(hù)6.質(zhì)量系統(tǒng)維護(hù)7.供應(yīng)鏈/辦公室TPM8.設(shè)備早期管理三、設(shè)備關(guān)聯(lián)分析1.評定目前的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)2.總體設(shè)備效率(OEE)3.OEE計算實(shí)例:根據(jù)設(shè)備維護(hù)的歷

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一、成本控制思想誤區(qū)1、我們公司已經(jīng)很賺錢了2、現(xiàn)在任務(wù)緊,沒有時間控制成本3、控制成本對我有什么好處二、成本內(nèi)容與常見方法1、成本的內(nèi)容2、利潤與成本如何計算3、盈虧平衡法4、標(biāo)準(zhǔn)成本法5、生產(chǎn)費(fèi)用預(yù)算法三、成本降低的方向1、質(zhì)量成本降低2、庫存成本降低3、人工成本降低4、材料利用率提升5、縮短交貨期6、適時適量采購7、把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶8、全員參與四

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一、企業(yè)如何因應(yīng)21世紀(jì)帶來的沖擊1、制造業(yè)面臨的壓力2、降低成本的基本立場二、成本的基本概念1、成本的區(qū)分:依類別、依特性2、成本的結(jié)構(gòu)與內(nèi)涵3、成本異常的警訊4.成本改善觀念的建立三、如何降低生產(chǎn)成本1、降低成本的主要對象2、降低成本的要點(diǎn)3、成本統(tǒng)計與問題分析4、柏拉圖與特性要因圖的運(yùn)用5、降低成本的方法(1)降低材料成本的方法(2)降低人工成本的方法

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一、認(rèn)識精益生產(chǎn)1、制造業(yè)當(dāng)前所面臨的競爭與挑戰(zhàn)2、生產(chǎn)運(yùn)作方式的發(fā)展過程及其特征3、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與概念4、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)與正確理解5、精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較6、精益生產(chǎn)的發(fā)展趨勢二、認(rèn)識浪費(fèi)1、浪費(fèi)概念與LOSS體系圖2、常見的7種浪費(fèi)3、從TPM、4M、VE看浪費(fèi)4、現(xiàn)場改善的著眼點(diǎn)舉例三、精益生產(chǎn)常用工具應(yīng)用及其改善案例1、5S與目視管理2、工

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一、生產(chǎn)管理概述1.管理循環(huán)2.何謂生產(chǎn)管理3.生產(chǎn)管理的架構(gòu)4.排訂生產(chǎn)計劃所需的基本要素5.問題討論二、生產(chǎn)計劃的任務(wù)與劃分方式1.生產(chǎn)計劃的任務(wù)2.生產(chǎn)計劃的劃分方式A.長期計劃B.中期計劃C.短期計劃三、運(yùn)用負(fù)荷分析手法預(yù)先解決產(chǎn)能不足、產(chǎn)能過剩的問題1.負(fù)荷分析的意義2.工時的決定3.負(fù)荷計劃的做法4.產(chǎn)能的維持四、建立基準(zhǔn)日程,作為排定計劃的依據(jù)

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章企業(yè)永續(xù)生存的根基節(jié)案例講解—預(yù)防與改進(jìn)第二節(jié)制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)與問題第三節(jié)不同的經(jīng)營思想決定了不同的命運(yùn)第四節(jié)只有5的運(yùn)作活動是增值的第五節(jié)使企業(yè)永續(xù)生存的活動第六節(jié)視頻欣賞、討論---全員革命是企業(yè)快速發(fā)展的基礎(chǔ)第七節(jié)造成少量多樣生產(chǎn)型態(tài)利潤微薄的罪魁禍?zhǔn)椎诎斯?jié)填補(bǔ)由于浪費(fèi)帶來的恐慌與挑戰(zhàn)第九節(jié)11種觀念帶你走向墓場第二章生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述節(jié)生產(chǎn)與運(yùn)作管

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一、精益生產(chǎn)方式問題一:何為精益生產(chǎn)方式?它的優(yōu)點(diǎn)為何?思考、提問、回答講解:精益生產(chǎn)方式的定義,優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)精益生產(chǎn)方式實(shí)施要點(diǎn)精益生產(chǎn)方式與IE的關(guān)系二、現(xiàn)場IE﹙IndustrialEngineering工業(yè)工程﹚問題二:何為IE﹙IndustrialEngineering)?IE有何特點(diǎn)?思考、提問、回答講解:IE的定義,特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)IE活動的推行IE活

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精益生產(chǎn)(LP)精修班提升制造業(yè)利潤的DNA講師:柳榮或何余雄【課程背景】內(nèi)部供應(yīng)環(huán)節(jié)錯誤百出?員工疲于加班效率卻難以體現(xiàn)?倉儲的物料儲量節(jié)節(jié)高升而無緩解之時?生產(chǎn)部門是否難以適應(yīng)多批少量的市場競爭?…精益生產(chǎn)(LeanProduction,簡稱LP)是當(dāng)前制造工業(yè)界佳的一種生產(chǎn)組織體系和運(yùn)作模式。旨在從供應(yīng)物流、生產(chǎn)價值流到客戶服務(wù)流的系統(tǒng)角度出發(fā),認(rèn)識制

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一、企業(yè)為什么要實(shí)現(xiàn)管理規(guī)范化?(一)企業(yè)管理的“四化”1、管理目標(biāo)化2、管理規(guī)范化3、管理標(biāo)準(zhǔn)化4、管理程序化(二)企業(yè)管理常見的問題1、摸著石頭過河2、人治與法制3、八仙過海4、無章可依、有章不循四無企業(yè)二、如何建立積極向上的管理氛圍(一)如何挖掘深入人心的公司“口號”1、為要提煉公司的“口號”2、如何引發(fā)員工創(chuàng)造性思維來挖掘口號3、匯總的口號的整理4、

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精益生產(chǎn)一、生產(chǎn)系統(tǒng)診斷1、診斷量化指標(biāo)增值比、生產(chǎn)周期、采購周期、存貨周轉(zhuǎn)率、按時交貨率、供應(yīng)商按時交付率、直通率、精益成熟度案例:某汽配制造業(yè)診斷報告演練:快速準(zhǔn)確量化的診斷本公司生產(chǎn)系統(tǒng)核心問題:準(zhǔn)時制生產(chǎn)(JIT)能否復(fù)制?二、價值流分析1、產(chǎn)品品種與數(shù)量分析2、過程流、材料流、信息流3、前期時間(LT)計算4、現(xiàn)況價值流圖示5、改善方向識別6、未來

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篇:現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理基礎(chǔ)知識(0.5天)一、現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理概述1.認(rèn)識供應(yīng)鏈管理2.幾種制造模式與供應(yīng)鏈管理的關(guān)系3.新形勢下制造業(yè)困惑分析4.分組討論:制造業(yè)新環(huán)境下的競爭優(yōu)勢點(diǎn)5.為什么供應(yīng)鏈管理能創(chuàng)造競爭性優(yōu)勢?⊙討論:如何供應(yīng)鏈管理提升競爭優(yōu)勢二、需求與預(yù)測管理1.供應(yīng)鏈管理中困擾企業(yè)的三大問題⊙產(chǎn)銷不協(xié)調(diào)/無價值活動太多/牛鞭效應(yīng)2.前置

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第1單元課程-基于供應(yīng)鏈一體化的采購管理(側(cè)重采購管理職能)A.物流供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計與優(yōu)化思惟之破局供應(yīng)鏈一頁精華圖解(5圈鏈接表達(dá))供應(yīng)鏈ERP信息流6大接口終極目標(biāo)-信息接口終極目標(biāo)B.采購供應(yīng)定位模型-SupplyPositioningModel(SPM1)有效降低成本戰(zhàn)略思惟物料分級分類供應(yīng)利潤策略供應(yīng)商選擇與家數(shù)類別采購成本改善戰(zhàn)略驅(qū)動圖C.適當(dāng)?shù)恼n

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JIT及時生產(chǎn)與成本控制1天共6-7小時講師:何余雄或柳榮一、及時生產(chǎn)切入點(diǎn)●現(xiàn)況衡量與發(fā)覺核心流程●企業(yè)轉(zhuǎn)型,變革管理●新公司二.何時引進(jìn)與效益評估●成本高利潤低●管理干部能力●協(xié)作不順與客戶投訴多●評詁企業(yè)展望與未來5年發(fā)展(中,長期)●當(dāng)前績效滿意嗎?●現(xiàn)有公司改善措施機(jī)制化嗎?●公司競爭力?●競爭對手情形?●客戶對公司的評價●可以使得生產(chǎn)周期減少60

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  部分價格分析(重點(diǎn)講述這兩部分內(nèi)容)  從市場結(jié)構(gòu)到價格分析  價格分析方法  價格分析之8項(xiàng)基本原則  第二部分成本分析  建立在總成本概念之上的價格分析  影響成本的因素  如何獲取價格明細(xì)表  第三部分成本結(jié)構(gòu)與成本分析  成本的六大分類及其分析  直接物料成本分析  直接勞動力成本分析  影響直接成本的主要因素  損益平衡點(diǎn)分析與價格細(xì)分  利潤

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